Mikä on kehrätty materiaali

Kuitukankaita on monenlaisia, ja kehruukuituinen kuitukangas on yksi niistä. Kehruukuituisten kuitukankaiden päämateriaalit ovat polyesteri ja polypropeeni, joilla on korkea lujuus ja hyvä lämmönkestävyys. Alla kuitukankaiden näyttely esittelee, mitä kehruukuituinen kuitukangas on? Mikä on kehruukuituinen materiaali? Katsotaanpa yhdessä.

Mikä onkehrätty sidosmenetelmä

Tärkeä syy sen nopeaan kehitykseen on synteettisten polymeerien käyttö raaka-aineina. Tässä menetelmässä hyödynnetään kemiallisen kuidun kehräyksen periaatetta, jossa filamenttia kehitetään jatkuvasti polymeerin kehräysprosessin aikana. Polymeeri sitten ruiskutetaan rainaksi ja sidotaan suoraan kuitukankaiden tuottamiseksi. Valmistusmenetelmä on erittäin yksinkertainen ja nopea. Verrattuna kuivaan kuitukankaiden prosessointitekniikkaan se poistaa useita työläitä väliprosesseja, kuten kuidun kihartamisen, leikkaamisen, pakkaamisen, kuljetuksen, sekoittamisen ja kampaamisen. Massatuotannon merkittävin vaikutus on tehdä kehruukuituisista tuotteista erittäin lujia, edullisia ja vakaan laadun omaavia. Kehruukuitujen venytys on keskeinen tekninen ongelma hienojen denier-kuitujen ja erittäin lujien kuitukankaiden saamiseksi, ja tällä hetkellä tärkein menetelmä on ilmavirtausvenytystekniikka. Kehruukuitujen ilmavirtauksen parantamiseksi entisestään, yksireikäisen kehruun tehokkaan ekstruusion, tiheiden kehruusuuttimien reikien suunnittelun ja niiden vaikutuksen parantamiseksi kuitukankaiden tuotantoon ja laatuun tutkimme positiivisen ja alipaineen yhdistävän vetokanavan suunnittelua sekä sähköstaattisen kehräyksen vaikutusta kehruunopeuteen, rainan leveyteen, rainan tasaisuuteen ja kuidun hienouteen. Tämä on erityinen teollistumiseen suunniteltu kehrätty sidontalaite. Yksi rinnakkaisten kaksikomponenttisten kehrättyjen sidontalaitteiden keskeisistä tehtävistä.

Mikä on kehrätty materiaali

Raaka-aineetkehrätyt kuitukankaatpääasiassa selluloosakuituja ja synteettisiä kuituja, jotka valmistetaan kehrättyjen kuitujen valmistusprosessilla. Sillä on hyvä tuntuma kädessä, se hengittää ja kestää kulutusta, ja sitä käytetään laajalti eri aloilla. Kehrättyjen kuitukankaiden valmistusprosessi on yksinkertainen, kustannustehokas ja sillä on laajat markkinanäkymät. Toivotaan, että tulevaisuudessa tapahtuu enemmän innovaatioita ja kehitystä, jotta kehrättyjen kuitukankaiden rooli kasvaa eri aloilla.

Selluloosakuitu

Selluloosakuitu on yksi tärkeimmistä raaka-aineista kehrättyjen kuitukankaiden valmistuksessa. Selluloosa on luonnollinen orgaaninen yhdiste, jota esiintyy laajalti kasvisoluseinissä. Monet kasvikuidut, kuten puuvilla, pellava, hamppu jne., sisältävät runsaasti selluloosaa. Nämä kasvikuidut käyvät läpi useita käsittelyjä, kuten kuorinnan, rasvanpoiston ja keittämisen, selluloosan erottamiseksi kasveista. Sitten kehrättyjen kuitukankaiden prosessissa selluloosakuidut venytetään ja suunnataan kehrätyn kuitukankaan muodostamiseksi. Selluloosakuiduilla on hyvä pehmeys ja hengittävyys, minkä ansiosta kehrätyillä kuitukankailla on hyvä tuntuma ja hengittävyys.

Synteettiset kuidut

Synteettiset kuidut ovat toinen yleisesti käytetty raaka-aine kehrätyille kuitukankaille. Synteettiset kuidut ovat keinotekoisesti syntetisoituja tai kemiallisesti muunneltuja kuituja, kuten polyesterikuidut, nailonkuidut jne. Synteettisillä kuiduilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen stabiilius, ja kuitujen ominaisuuksia voidaan säätää tarpeen mukaan. Kehrättyjen kuitukankaiden valmistusprosessissa synteettiset kuidut sekoitetaan yleensä selluloosakuituihin kehrättyjen kuitukankaiden lujuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

Mikä on kehrätty kuitukangas?

Kehrätty kuitukangas, joka on valmistettu pääasiassa polyesteristä ja polypropeenista, on erittäin luja ja kestää hyvin korkeita lämpötiloja. Kehrätty kuitukangas puristaa ja venyttää polymeerejä muodostaen jatkuvia filamentteja, jotka sitten asetetaan rainaksi. Raina sitten sidotaan itse, lämpösidotaan, kemiallisesti sidotaan tai vahvistetaan mekaanisesti kuitukankaan muodostamiseksi.

Raaka-aineiden valinta

Tuotantolinjalla käytettävät raaka-aineet liittyvät tuotteen markkina-asemointiin ja käyttötarkoitukseen. Halvemman hintaluokan tuotteita valmistettaessa voidaan raaka-ainevaatimuksien ollessa alhaiset, tuotantokustannusten alentamiseksi valita heikompilaatuisia raaka-aineita. Myös päinvastoin on totta.

Useimmat kehrättyjen kuitukankaiden tuotantolinjat käyttävät raaka-aineenaan rakeista polypropeenia (PP), mutta on myös melko monta pientä tuotantolinjaa, jotka käyttävät jauhemaisia ​​PP-raaka-aineita, ja joitakin tuotantolinjoja, jotka käyttävät kierrätettyjä polypropeeniraaka-aineita. Rakeisten raaka-aineiden lisäksi sulapuhalluskuitukankaiden tuotantolinjat voivat käyttää myös pallomaisia ​​raaka-aineita.

Viipaloinnin hinta liittyy suoraan sen MFI-arvon kokoon. Yleensä mitä suurempi MFI-arvo, sitä korkeampi hinta. Siksi on tarpeen ottaa kattavasti huomioon tuotantoprosessi, laitteiden ominaisuudet, tuotteen käyttö, tuotteen myyntihinta, tuotantokustannukset ja muut tekijät käytettävien raaka-aineiden valinnassa.