Puhuminenkehrätty kuitukangas, kaikkien tulisi tuntea se, koska sen käyttöalue on nykyään erittäin laaja ja sitä käytetään lähes monilla ihmisten elämän aloilla. Ja sen päämateriaalit ovat polyesteri ja polypropeeni, joten tällä materiaalilla on hyvä lujuus ja korkea lämmönkestävyys. Kehrätty kuitukangas on eräänlainen kuitukangas, joka muodostetaan puristamalla ja venyttämällä polymeerejä jatkuviksi filamenteiksi, jotka sitten asetetaan verkkoon ja sidotaan omilla lämpö-, kemiallisilla tai mekaanisilla keinoilla. Sillä on laaja käyttöalue, ja ihmiset tuntevat kuitukankaat, kuitukankaat ja niin edelleen. Ja se on myös erittäin helppo tunnistaa, sillä on yleensä hyvä kaksisuuntainen lujuus ja sen vierintäpisteet ovat timantinmuotoisia.
Soveltamisala
Sovelluksen tasokehrätty kuitukangasvoidaan käyttää myös pakkausosana kukille ja tuoreiden pakkauskankaiden jne. Ja sitä käytetään myös laajalti maatalouden sadonkorjuukankaissa. Sitä käytetään myös lääketieteellisissä ja teollisissa kertakäyttötuotteissa, huonekalujen vuorauksissa ja hotellien hygieniatuotteissa. Joten. Liimaisella kuitukankaalla on laaja skaala ja se valmistetaan positiivisen paineen avulla. Tämän menetelmän ansiosta jähmettymisverkko on yhdistetty, ja puhaltimen imulla tuotetut tuotteet ovat erittäin karkeita, mikä johtaa riittämättömään kuidun venymiseen kerralla. Tästä syystä ei ole mahdollista tuottaa tuotteita, joiden paino on yli 120 grammaa neliömetriä kohden.
Kuinka tehdä kuitukangasta
Ja tuotantoprosessia voidaan säätää joustavasti. Yhteistuotantolinjan kehruulaatikko käyttää useita itsenäisiä annostelupumppuja sulan mittaamiseen. Ja jokainen annostelupumppu syöttää kokonaissyötön kiinteälle määrälle kehruukomponentteja. Tämän ansiosta annostelupumppu voidaan pysäyttää asiakkaan tilauskysynnän mukaan tuotannossa, ja sitten tekstiilikoneen ohjauslevyä voidaan säätää tuottamaan eri levyisiä puolivalmiita tuotteita. Lisäksi, kun tietyt puolivalmiiden tuotteiden suuntaindikaattorit eivät täytä standardeja, vastaavat tekstiilikomponentit voidaan vaihtaa säätöä varten.
Mikä on prosessin peruskulkukehrätty kuitukangas?
1. Viipalointi ja paistaminen
Voimansiirtohihnojen rakeistamisen ja valamisen kautta saadut polymeerilastut sisältävät yleensä tietyn määrän kosteutta, joka on kuivattava ja poistettava ennen kehräystä.
2. Kehruu
Spunbond-menetelmässä käytettävät kehruulaitteet ja -teknologia ovat pohjimmiltaan samat kuin kemiallisessa kuitukehräyksessä käytettävät. Tärkeimmät laitteet ja lisävarusteet ovat ruuviekstruuderit ja kehruusuulakkeet.
3. Venyttely
Vasta muodostetuilla sulakehrätyillä kuiduilla (primäärikuiduilla) on alhainen lujuus, suuri venymä, epävakaa rakenne, eivätkä ne omaa tekstiilien prosessointiin vaadittavaa suorituskykyä, vaan ne vaativat venytystä.
4. Filamentaatio
Niin sanottu halkaisu viittaa venytettyjen kuitukimpujen erottamiseen yksittäisiksi kuiduiksi, jotta kuidut eivät tarttuisi tai solmuisi rainanmuodostusprosessin aikana.
5. Verkon asettaminen
(1) Ilmavirran säätö
(2) Mekaaninen ehkäisy ja hallinta
(3) Venytyksen ja halkaisun jälkeen filamentti on asetettava tasaisesti verkkokankaalle.
6. Imuverkko
Imuverkkojen avulla alaspäin suuntautuva ilmavirtaus voidaan johtaa pois ja hinauksen palautumista voidaan hallita. Siksi verkkoverhon alla on 20 senttimetriä paksu pystysuora ilmanohjainaukko, joka estää vastakkaisen ilmavirran puhaltamisen verkkoon. Kuituverkon eteenpäin suuntautuvaan imureunaan on sijoitettu pari tuulenpitäviä teloja. Ylemmällä telalla on suurempi halkaisija, se on suhteellisen sileä ja siinä on puhdistusveitsi, joka estää telan sotkeutumisen. Alemmalla telalla on pienempi halkaisija ja se on yleensä kiinnitetty kumiteloilla verkkoverhon muodostamiseksi. Lisäimukanava imee suoraan ilmavirran paineverkon sisään, jolloin kuituverkko kiinnittyy verkkoverhoon.
7. Vahvistus
Vahvistaminen on viimeinen prosessi, jonka avulla verkolla on tietty lujuus, venymä ja muita ominaisuuksia tuotevaatimusten täyttämiseksi.
Jos hengittävyys on huono, kehruusuulakkeen vähemmän reikiä sisältävä kehruuryhmä voidaan vaihtaa, mikä voi parantaa kankaan pinnan hengittävyyttä. Nyt myös yksisuuntaisen ohjaussylinterin ilmanpainetta voidaan säätää, jotta koko leveyden fyysiset ominaisuudet olisivat tasaisempia. Spunbond-kuitukankaan sivuttaislujuus on suhteellisen korkea, ja kehruumenetelmässä käytetään tekstiilimenetelmää rainan muodostamiseen. Arkki heilahtaa jatkuvasti edestakaisin 750 Hz:n taajuudella, ja nopeat venytyskuidut törmäävät sivusuunnassa verkkoon.
Vahvuuskehrätty kangason erittäin korkea, koska verkkoverho liikkuu eteenpäin vinottain ja lomittuu. Nuottien pystysuora ja vaakasuora intensiteetti voi olla jopa 1:1. Yleisesti ottaen simulaatiossa käytetään Venturi-nousuputkea, mutta sen lujuus ei ole liian korkea, ja pitkittäis- ja poikittainen lujuus on liian vahva. Verkkosivuilla olevien kuitukankaiden kuiduilla on hyvä korkean lämpötilan kestävyys ja kulutuskestävyys, ja niiden mekaaninen lujuus on suurempi kuin PP-kuiduilla.
Mihin tulisi kiinnittää huomiota kehrätyn kuitukankaan valssausprosessissa?
1. Hallitse kehrätyn kuitukankaan kireyden säätö käämitysprosessin aikana.
2. Kun jännitys kasvaa tietyllä alueella, halkaisija ja leveyskehrätty kuitukangasrullakutistua.
3. Kun jännitys kasvaa tietyllä alueella, sitä voidaan lisätä. Todelliset tarpeet yllä mainitulle jännitykselle tulisi ottaa huomioon varsinaisessa tuotannossa laadun varmistamiseksi.
4. Tarkista tuotantoprosessin aikana säännöllisesti kehrätyn kuitukankaan leveys ja rullan pituus.
5. Paperiputken ja kehrätyn kuitukangasrullan tulee olla linjassa.
6. Kiinnitä huomiota kehrätyn kuitukankaan ulkonäön laadun tarkastukseen, kuten tippumiseen, rikkoutumiseen, repeytymiseen jne.
7. Pakkaa tuotantovaatimusten mukaisesti, kiinnitä huomiota puhtauteen ja varmista, että pakkaus on tukeva.
8. Näytteenotto ja testaus jokaisesta kehrätystä kuitukankaasta tehdystä erästä.
Julkaisun aika: 30. tammikuuta 2024