Le marché très attendu des matériaux filtrants non tissés

Situation de base dematériau filtrant non tissémarché

De nos jours, la qualité de l'air, les économies d'énergie, la protection de l'environnement et la pureté de l'eau potable sont des préoccupations croissantes, parmi lesquelles les matériaux filtrants jouent un rôle primordial. Qu'il s'agisse de filtration de gaz ou de liquides, de sacs ou de filtres, de non-tissés fondus-soufflés ou humides, de fibres de carbone ou de verre, les fabricants ont tout intérêt à choisir le matériau le plus adapté. En effet, les matériaux filtrants offrent une vaste gamme d'applications et permettent diverses méthodes de production de non-tissés. Le choix des matières premières n'est pas limité, ce qui garantit un produit sûr et attractif pour les consommateurs, une bonne rentabilité et favorise l'innovation technologique dans le secteur des matériaux filtrants. Par ailleurs, l'utilisation de fibres fines, de nanotechnologies et de fibres électrets représente un axe de compétitivité majeur pour l'industrie de la filtration, élargissant ainsi le champ d'application des non-tissés.
M. Angelika, responsable du développement commercial international de Hollingsworth&Vose Company aux États-Unis, a déclaré : « La protection de l’environnement et le développement durable à l’échelle mondiale ont favorisé la mise au point et l’utilisation de produits économes en énergie, incitant ainsi, directement ou indirectement, à rechercher des solutions de filtration pour des industries plus propres, plus économes en énergie et plus durables. » Les données fournies par l’INDA (Non-woven Fabric Industry Association) montrent que même en période de crise économique, le marché des matériaux filtrants non tissés poursuit sa croissance, notamment dans les secteurs de la filtration de l’air, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation. Les ventes dans les domaines de la filtration des liquides, de l’eau potable, des boissons et même du sang sont également en hausse.

Les raisons spécifiques de la croissance continue

La principale raison est que les consommateurs sont plus préoccupés par la qualité de l'eau potable et la pureté de l'air que par la crise économique, ce qui indique que le marché des matériaux filtrants ne subit pas de récession. Même en période de crise, les consommateurs continuent d'acheter des matériaux filtrants, mais préfèrent espacer les remplacements pour surmonter les difficultés. Precision Custom Coating (PCC) est un acteur récent sur le marché des matériaux filtrants, spécialisé dans le développement de matériaux filtrants industriels. Forte de son expertise technique dans les domaines du revêtement industriel et textile, l'entreprise s'est concentrée sur le développement de filtres plissés à tamis, destinés principalement aux marchés industriels, commerciaux et de détail. M. David, directeur des ventes de l'entreprise, a déclaré : « Il a fallu 18 mois à PCC pour pénétrer le marché des médias filtrants, et l'ensemble du processus a été complexe. Cependant, le produit final a été reconnu par le marché, ce qui prouve qu'il offre des performances équivalentes, voire supérieures, à celles des produits similaires. La clé du succès réside non seulement dans les compétences de l'entreprise, mais aussi dans sa capacité à maintenir une qualité de produit stable sur le long terme. Nous avons atteint cet objectif. DuPont se développe également sur le marché des médias filtrants. Nomex KD est un matériau filtrant non tissé unique, composé de fibres de Nomex et de Kevlar, utilisé dans des applications de filtration à haute température telles que la production d'asphalte et les refroidisseurs de clinker de ciment. »

Mme Cathy, responsable du département des relations publiques de l'entreprise, a déclaré : « DuPont dispose d'une équipe de R&D dédiée qui collabore avec des entreprises opérant dans divers contextes pour développer des matériaux de filtration haute température. Ces matériaux performants et de haute qualité contribuent à la protection des personnes et de l'environnement. » Concernant le développement des activités de filtration de DuPont, Mme Cathy a ajouté : « L'entreprise a fait de la filtration spéciale un axe majeur de sa recherche et développement. Elle s'appuie sur son expérience réussie dans de nombreux domaines techniques et sur des matériaux fonctionnels uniques pour offrir une protection à forte valeur ajoutée aux personnes et à l'environnement dont ils dépendent pour leur survie. » Face à la mondialisation, et notamment au développement dynamique des infrastructures en Asie, la demande de filtres est en forte croissance. Les fabricants de non-tissés se sont donc fixé pour objectif de se positionner sur le marché de la filtration et d'accroître continuellement leurs investissements et leur expansion.

Au cours de l'année écoulée, H&V, Ahlstrom, Freudenberg et Andrew UK ont investi en Asie afin de répondre aux besoins de leurs clients existants tout en s'implantant sur de nouveaux marchés. Présente depuis de nombreuses années dans le secteur de la filtration, H&V recherche constamment des opportunités pour développer son activité à l'international. Ces dernières années, H&V a réalisé une série d'investissements, notamment la construction d'une nouvelle ligne de production à Suzhou, en Chine (l'usine H&V de Suzhou a été fondée en 2008), la création d'une nouvelle coentreprise en Inde, l'augmentation des capacités de production de fibre de verre au Royaume-Uni et l'installation d'une nouvelle ligne de production de polymère fondu-soufflé en Europe. Ces investissements ont non seulement permis de localiser la production de la plupart des produits de l'entreprise, mais aussi d'élargir sa gamme.

Développement commercial de certaines entreprises leaders dans le secteur des tissus non tissés

En juin de cette année, H&V créera une coentreprise avec le groupe indien Nath pour produire des matériaux filtrants pour moteurs et certains filtres pour le chauffage, la ventilation et la climatisation, afin de répondre à la demande locale en produits de filtration de haute qualité en Inde. Parallèlement, l'entreprise a également lancé une nouvelle ligne de production de papier filtre en Asie, dont les produits sont principalement utilisés dans les secteurs des moteurs et de la filtration industrielle. Oslon a déjà étendu sa présence sur le marché asiatique de la filtration et, ces derniers mois, sa stratégie s'est recentrée. Dans le cadre de son plan de retrait international, l'entreprise a vendu sa ligne de production de filtration de poussières située à Wuxi, en Chine, à Andrew Company, mais elle maintient ses activités dans son usine de Binzhou. En septembre 2010, dans le cadre d'une stratégie majeure pour son entrée sur le marché asiatique, l'entreprise a acquis Shandong Prifult Paper Co., Ltd., filiale du groupe Prick, renforçant ainsi sa position de leader mondial dans le secteur de la filtration. Mme Noora, porte-parole de l'entreprise, a déclaré : « À ce jour, l'activité de l'usine d'Oslon Binzhou a progressé de manière satisfaisante. L'implantation de l'entreprise en Asie permettra d'offrir de meilleurs services à nos clients internationaux grâce à des succursales locales. Nous pourrons ainsi accroître notre part de marché en Asie et jeter des bases solides pour notre développement futur dans la région. » Parallèlement, la société Andrew est également en pleine expansion, et China Felt désigne l'ensemble de ses activités de filtration en Chine. Malgré l'arrivée de nombreuses entreprises sur le marché de la filtration ces dernières années, engendrant une concurrence féroce, l'activité de filtration d'Andro maintient un taux de croissance annuel de 10 à 15 %. Outre la filtration des poussières, l'entreprise souhaite pénétrer le marché de la filtration des liquides grâce à sa ligne de production de Wuxi. Elle prévoit également d'ajouter plusieurs lignes de production de poinçonnage à aiguilles à son usine de Wuxi afin d'accroître sa capacité de production en Chine. Enfin, l'entreprise construit actuellement une usine en Inde. Bien que la construction de l'usine n'ait pas initialement eu pour but la production de non-tissés, elle évoluera vers la distribution de bobines et la production de produits finis, et permettra à terme d'accroître la capacité de production de non-tissés aiguilletés. L'amélioration de la qualité ne repose pas uniquement sur l'expansion géographique, mais aussi sur le développement constant de nouveaux produits, facteur clé de succès pour la plupart des fabricants de matériaux filtrants.

Aux États-Unis, Lydall Performance Material excelle dans le développement de nouveaux produits répondant aux besoins du marché, notamment dans les secteurs des centrales électriques et de la filtration industrielle et commerciale, assurant ainsi une croissance soutenue de ses ventes. Arioso est un matériau composite de filtration d'air développé par l'entreprise à partir de membranes microporeuses. Il est utilisé dans les filtres à gaz de combustion haute performance pour éliminer les fines poussières présentes dans les gaz de combustion, ainsi que les fumées générées lors des procédés de découpe et de soudage laser/plasma. Les filtres Arioso sont spécialement conçus pour retenir les particules extrêmement fines, garantissant ainsi la pureté de l'air dans les environnements de travail les plus exigeants. L'entreprise innove constamment sur le plan technologique. Depuis le lancement de sa structure microporeuse unique NanoWeb, elle s'efforce d'améliorer la qualité de ses produits et de fabriquer des médias filtrants aux fibres plus fines et à la distribution de diamètre de fibres plus homogène.

Mme Mayman a déclaré : « Les produits de filtration existants doivent offrir de meilleures performances pour compléter les cartouches filtrantes autonettoyantes, tout en améliorant leur capacité d'adsorption des poussières, notamment des particules fines comme les cendres de cigarette. » Parmi les autres nouveaux produits développés par l'entreprise figurent des médias filtrants pour systèmes hydrauliques et carburants : Inviscant, utilisé pour optimiser les performances des équipements hydrauliques et de carburants. Capaceon est un matériau filtrant performant, de poids identique mais avec une capacité de filtration des poussières nettement supérieure, permettant aux fabricants d'optimiser les filtres et de réduire la quantité de matériau filtrant utilisée dans les petits filtres. Comparé à son prototype Technostat (un matériau filtrant électrostatique), Technostat Plus génère une perte de charge plus faible lors de la filtration et est désormais largement utilisé dans les masques de protection, les filtres médicaux et les systèmes de filtration pour le chauffage, la ventilation et la climatisation. Par ailleurs, l'entreprise commercialise activement des matériaux de filtration pour carburants, huiles de lubrification et air, composants essentiels des filtres à moteur, qui répondent pleinement aux normes et spécifications en matière d'émissions et d'économie de carburant. Mme Mayman a poursuivi : « Nombre de nos produits concernent un large éventail de domaines techniques, et l’entreprise collabore depuis longtemps avec des clients en aval pour développer des matériaux filtrants adaptés à la mauvaise qualité du carburant, aux biocarburants, aux filtres plus petits, aux exigences strictes en matière d’émissions et aux exigences réglementaires en matière d’économie d’énergie, en réponse à des défis mondiaux de plus en plus difficiles. »

Oslon a augmenté sa capacité de production à Louveira, au Brésil, afin de consolider sa position de leader mondial dans le domaine des matériaux de filtration pour le transport. L'entreprise poursuit également sa croissance, répondant à la demande croissante de matériaux de filtration pour la filtration de l'eau, les turbines à gaz, la filtration d'air haute performance et les sciences de la vie. M. Blasi explique : « Nos objectifs de recherche et développement sont axés sur le marché. Face à l'évolution constante des besoins en matériaux de filtration, nous recherchons des produits toujours plus performants pour offrir à nos clients des solutions technologiques optimales. » La réduction du diamètre des fibres permet d'accroître l'efficacité de la filtration ; l'application des nanotechnologies aux matériaux de filtration est ainsi devenue une tendance majeure. L'utilisation du charbon actif dans la filtration de l'eau constitue un autre axe de développement important. Ce matériau, qui représente la clé de voûte technologique des produits Oslon Disruptor, offre des performances comparables aux membranes d'ultrafiltration (UF) et de microfiltration (MF) en termes d'interception et d'efficacité de filtration. Il permet de réduire, voire d'éliminer, divers polluants présents dans l'eau, tels que les virus, les bactéries, le chlore, l'iode, le fer, le plomb, l'étain, le cuivre et les substances apparentées aux membranes. Il peut être largement utilisé comme matériau filtrant dans la production de boissons, l'eau pharmaceutique, ainsi qu'aux points d'entrée et de distribution d'eau. De nombreux experts estiment que de nombreux produits qui n'ont pas encore trouvé leur public sur d'autres marchés sont devenus indispensables sur le marché de la filtration.

Cerex Advanced Fabrics, aux États-Unis, a développénylon spunbondUne fine maille sert de support aux matériaux filtrants. M. John Hancock, vice-président des ventes, a déclaré : « Le développement du marché de la filtration est principalement dû à l’industrie chimique, car l’utilisation de divers additifs peut endommager les filtres. C’est pourquoi nous nous efforçons de développer des produits durables, capables de résister à des températures élevées. Parallèlement, l’entreprise s’attache à diversifier sa gamme de produits afin d’offrir un plus large choix à ses clients et de se démarquer dans un marché très concurrentiel. »

M. Reamon, de PCC, une entreprise américaine, a déclaré : « Le marché des matériaux filtrants est aujourd’hui davantage axé sur les commandes, et les entreprises sont plus que jamais désireuses de se démarquer dans un contexte de concurrence féroce, car la plupart des produits fabriqués sont ordinaires et difficiles à concurrencer. Par conséquent, la clé du succès réside dans la capacité à fournir des produits de qualité aux clients finaux et à assurer un service après-vente irréprochable. » Bien que PCC ait déjà acquis une part de marché significative dans la filtration de l’air, l’entreprise ambitionne depuis longtemps de se lancer sur le marché de la filtration des liquides. M. Reamon a ajouté : « Nous continuerons à rechercher les produits les plus avantageux pour l’entreprise, non seulement pour faire face à une concurrence intense, mais aussi pour répondre au mieux aux besoins de nos clients. »

D'après une étude menée par le BCC Research Institute aux États-Unis, le marché des matériaux filtrants non tissés devrait poursuivre sa croissance à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 7 % au cours des cinq prochaines années, passant de 2,5 milliards de dollars en 2010 à 3,5 milliards de dollars en 2015. La région Asie-Pacifique deviendra le principal marché, affichant le TCAC le plus rapide, avec une croissance de 9,5 % en 2015, passant de 923 millions de dollars (soit environ 37 % de parts de marché) en 2010 à 1,5 milliard de dollars en 2015. Pour certains segments des médias filtrants et des systèmes de séparation et de filtration, les marchés européen et nord-américain sont relativement matures et concurrentiels. Le TCAC en Europe est de 5,2 % pour les cinq prochaines années, tandis que le marché nord-américain est légèrement plus performant, avec un TCAC de 5,4 % sur la même période. Les données de l'étude du BCC révèlent l'importance de la situation globale des matériaux filtrants non tissés en termes de technologies de production, d'applications commerciales et de marché mondial. Les tissus non tissés utilisés dans les matériaux filtrants comprennent des tissus à formation de flux d'air, des tissus non tissés humides, des tissus spunbond, des tissus meltblown et des membranes perforées. En raison de l'utilisation finale dematériaux filtrants non tissésPour la lutte contre la pollution et la filtration des liquides, un contrôle qualité rigoureux est essentiel. Parmi les principaux procédés de filtration figurent la filtration de l'eau, des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, ainsi que l'industrie agroalimentaire. La sensibilisation croissante des consommateurs à la sécurité alimentaire, à la qualité de l'eau et à la qualité de l'air, et l'impact global sur la sécurité individuelle, favoriseront le développement continu des technologies de production de matériaux filtrants.

conclusion

En résumé, pour survivre et prospérer dans un marché aussi concurrentiel, les fabricants doivent impérativement comprendre l'évolution du marché des matériaux filtrants et adapter en temps opportun leurs modèles d'approvisionnement en matières premières et de production. De même, les actionnaires doivent être attentifs à l'impact des fluctuations du marché sur la situation globale de l'entreprise. Les utilisateurs de matériaux filtrants, quant à eux, doivent suivre de près l'évolution des matériaux en amont et faire des choix judicieux afin de produire des filtres performants et économiques.

今年六月份，H&V将与印度Nath集团共同组建合资公司，生产发动机用过滤材料以及一些采暖通风与空调用滤材，以满足印度当地对高质量过滤产品的需求。同时，公司在亚洲也新上一条滤纸生产线，产品主要应用于发动机和工业过滤领域。 奥斯龙早已将触角伸进亚洲过滤市场，近几个月来其工作重心发生了转移，作为全球撤离该项9 septembre 2010作为进军亚洲的重要战略，公司收购了普瑞克集团旗下的山东普瑞富尔特纸业有限公司，进一步增强了奥斯龙在全球过滤业务的领先地位。公司发言人N oora女士说：« 至目前为止，奥斯龙滨州工厂的业务进展良好，公司在亚洲地区的布局将为在当地设有分支机构的全球客户提供更好的服务，我们也可" Chine Feutre多公司加入过滤行业，致使市场竞争非常激烈，但安德鲁Le taux de change est de 10 ~ 15 %.尘过滤外，公司希望借助无锡的生产线涉足液体过滤市场，同时，公司打算在无锡工厂增加几条针刺生产线，以扩充其在中国的产能。此外，公司在印度正在兴建一家工厂，虽然建厂的初衷并不是生产无纺布，但将发展成卷材经销和制品生产，并最终增加针刺无纺布的生产能力。 提升品质除了在地理区域上的扩张外，不断进行新产品开发是多数滤材生产商取得成功的法宝。