Élément essentiel des équipements de protection médicale, le tissu spunbond, matière première clé des vêtements de protection, détermine directement l'efficacité de la protection et la sécurité d'utilisation. La nouvelle norme nationale relative aux vêtements de protection médicale (basée sur la série GB 19082 actualisée) impose des exigences plus strictes concernant le tissu spunbond, renforçant ainsi la fiabilité de la barrière protectrice tout en garantissant praticité et sécurité d'utilisation. L'analyse détaillée des dimensions principales est présentée ci-après.
Spécifications claires concernant la structure des matériaux et les formes de combinaison
La nouvelle norme limite explicitement, pour la première fois, l'utilisation du tissu spunbond aux structures composites, ne reconnaissant plus le tissu spunbond simple comme matériau principal. Elle exige l'emploi de structures composites en non-tissé, telles que spunbond-meltblown-spunbond (SMS) ou spunbond-meltblown-meltblown-spunbond (SMMS). Cette exigence découle du fait que le tissu spunbond simple présente des lacunes en matière d'équilibre entre performance de barrière et résistance mécanique, tandis que dans les structures composites, il peut pleinement exploiter ses avantages en matière de soutien mécanique, combinés aux performances de filtration haute performance de la couche meltblown, pour créer un effet synergique de « protection et de soutien ».
Par ailleurs, la norme fournit également des indications sur la position et le rapport d'épaisseur de la couche spunbond dans la structure composite, garantissant ainsi que le tissu spunbond puisse supporter efficacement la couche meltblown et maintenir la stabilité structurelle globale.
Indicateurs de performance physique et mécanique de base améliorés
La nouvelle norme relève considérablement les seuils de performance physique et mécanique des tissus spunbond, en mettant l'accent sur le renforcement des indicateurs directement liés à la durabilité des vêtements de protection. Plus précisément, il s'agit notamment des éléments suivants :
- Masse surfacique : La norme exige explicitement que la masse surfacique de latissu spunbondLa masse volumique (y compris celle de la structure composite globale) ne doit pas être inférieure à 40 g/m², avec une tolérance de ±5 %. Cela représente une augmentation de 10 % de la limite minimale par rapport à l'ancienne norme, tout en réduisant la marge de tolérance. Cette modification vise à garantir des performances de protection constantes grâce à une masse volumique stable.
Résistance à la traction et allongement : La résistance à la traction longitudinale a été augmentée de 120 N à 150 N et la résistance à la traction transversale de 80 N à 100 N. L’allongement à la rupture reste supérieur ou égal à 15 %, mais les conditions de test sont plus contraignantes (température : 25 °C ± 5 °C, humidité relative : 30 % ± 10 %). Cet ajustement permet de compenser l’étirement du tissu dû aux mouvements fréquents lors du travail intensif des professionnels de santé, améliorant ainsi la résistance à la déchirure des vêtements de protection.
Compatibilité des coutures : Bien que la résistance des coutures soit une spécification du vêtement, la norme exige spécifiquement que les tissus spunbond soient compatibles avec les procédés de thermoscellage ou de surjet double fil. Elle spécifie que la résistance de l’adhérence entre le tissu spunbond et le fil de couture et la bande adhésive doit être d’au moins 100 N/50 mm, ce qui impose indirectement de nouvelles exigences concernant la rugosité de surface, la stabilité thermique et les autres propriétés de compatibilité de transformation du tissu spunbond.
Optimisation de l'équilibre entre protection et confort
La nouvelle norme rompt avec la perception traditionnelle qui consiste à « privilégier la protection au détriment du confort », renforçant ainsi les performances de protection et de confort des tissus spunbond afin d’atteindre un équilibre précis entre les deux :
Amélioration multidimensionnelle des performances de barrière : Concernant la résistance à l’eau, la couche composite spunbond doit atteindre un niveau de pénétration d’eau de 4 ou plus, conformément à la norme GB/T 4745-2012. Un nouveau test de résistance à la pénétration de sang synthétique est également requis (réalisé conformément à l’annexe A de la norme GB 19083-2013). Concernant l’efficacité de filtration, il est spécifié que l’efficacité de filtration de la structure composite spunbond pour les particules non huileuses ne doit pas être inférieure à 70 %, et que les coutures doivent maintenir le même niveau de filtration. Cet indicateur garantit une protection efficace en cas de transmission par aérosols.
Exigences obligatoires en matière de perméabilité à l'humidité : La perméabilité à l'humidité est désormais un critère essentiel pour les tissus spunbond, avec une valeur minimale de 2 500 g/(m²·24 h). La méthode d'essai est systématiquement conforme à la norme GB/T 12704.1-2009. Cette modification remédie au problème d'étouffement que pouvaient engendrer les vêtements de protection selon l'ancienne norme, en améliorant la respirabilité de la structure moléculaire du tissu spunbond et en garantissant le confort du personnel médical lors d'un port prolongé.
- Amélioration des performances antistatiques : La limite de résistivité de surface a été resserrée de 1×10¹²Ω à 1×10¹¹Ω, et une nouvelle exigence de test de performance d'atténuation électrostatique a été ajoutée pour empêcher l'adsorption de poussière ou la génération d'étincelles dues à l'électricité statique, ce qui le rend adapté aux environnements médicaux de précision tels que les salles d'opération et les unités de soins intensifs.
Nouvelles contraintes sur les indicateurs de sécurité et de protection de l'environnement
La nouvelle norme ajoute plusieurs indicateurs de sécurité et de protection de l'environnement pour les tissus spunbond, renforçant ainsi la protection de la santé des utilisateurs et le contrôle de l'impact environnemental :
- Indicateurs d'hygiène et de sécurité : Il est précisé que les tissus spunbond doivent être conformes à la norme GB/T 3923.1-2013 « Norme d'hygiène pour les produits sanitaires jetables », avec un nombre total de bactéries ≤ 200 UFC/g, un nombre total de champignons ≤ 100 UFC/g et aucune bactérie pathogène détectée ; l'utilisation d'agents de blanchiment fluorescents est également interdite afin d'éviter les risques potentiels d'irritation cutanée.
Contrôle des résidus chimiques : De nouvelles limites de résidus pour les substances dangereuses telles que l’acrylamide et le formaldéhyde ont été ajoutées afin de contrôler l’utilisation d’auxiliaires chimiques dans le procédé de fabrication des tissus spunbond. Des indicateurs spécifiques font référence aux normes de sécurité applicables aux textiles non tissés à usage médical afin de garantir que les vêtements de protection répondent aux exigences de biosécurité après stérilisation.
- Adaptation des performances ignifuges : Pour les vêtements de protection utilisés en chirurgie ou dans d’autres situations présentant des risques de flamme nue,couche composite spunbonddoit réussir le test de combustion verticale GB/T 5455-2014, avec un temps de post-flamme ≤10s et sans fusion ni écoulement, élargissant ainsi les scénarios applicables au tissu spunbond.
Normalisation des méthodes d'essai et contrôle de la qualité
Afin de garantir la mise en œuvre de toutes les exigences, la nouvelle norme unifie les méthodes d'essai et les procédures de contrôle de la qualité des tissus spunbond :
Concernant les méthodes d'essai, le document précise l'environnement d'essai standard pour chaque indicateur (température 25 °C ± 5 °C, humidité relative 30 % ± 10 %) et normalise les exigences de précision des équipements clés (tels que les machines d'essai de traction et les perméamètres). En matière de contrôle qualité, il impose aux fabricants de réaliser des inspections complètes sur chaque lot de tissu spunbond, en se concentrant sur des indicateurs essentiels comme la masse surfacique, la résistance à la rupture et l'efficacité de filtration, et exige la production de rapports d'inspection avant la confection des vêtements.
Résumé et recommandations d'application
Les exigences renforcées relatives aux tissus spunbond, telles que définies dans la nouvelle norme nationale, constituent un système d'assurance qualité complet, reposant sur la normalisation de la structure, la précision des indicateurs et la normalisation des essais. Pour les fabricants, il est essentiel d'optimiser le procédé de fabrication des composites SMS/SMMS, la compatibilité et l'adéquation des couches spunbond et meltblown, ainsi que le contrôle à la source des résidus chimiques.
Pour les acheteurs, la priorité devrait être accordée aux produits certifiés conformes à la nouvelle norme, et les rapports d'inspection relatifs aux indicateurs pertinents des tissus spunbond devraient être examinés avec soin. La mise en œuvre de ces exigences incitera l'industrie des vêtements de protection médicale à passer d'une approche « qualifiée » à une approche « haute qualité », renforçant ainsi la sécurité et la fiabilité de la protection médicale.
Dongguan Liansheng Non tissé Technology Co., Ltd.Fondée en mai 2020, cette entreprise est spécialisée dans la production de tissus non tissés à grande échelle. Elle intègre la recherche et le développement, la production et la vente. Elle peut produire des tissus non tissés spunbond en PP de différentes couleurs, d'une largeur inférieure à 3,2 mètres et d'un grammage allant de 9 à 300 grammes.
Date de publication : 27 novembre 2025