Connaissez-vous les raisons pour lesquelles les tissus non tissés sont utilisés dans le domaine médical ?

Les non-tissés sont utilisés dans le secteur médical depuis la Seconde Guerre mondiale, période où le besoin en nouveaux produits médicaux s'est fait sentir. De nombreuses publications ont démontré que les non-tissés constituaient la barrière antibactérienne la plus efficace. Il a également été constaté qu'ils réduisaient la contamination aéroportée mieux que le lin. Les non-tissés ont connu un développement considérable et surpassent aujourd'hui leurs homologues tissés dans plusieurs domaines, notamment le coût, l'efficacité et la facilité d'élimination. Dans les hôpitaux, la contamination croisée demeure un problème majeur. Elle est principalement due à l'utilisation fréquente de masques, de blouses et d'articles similaires en tricot, susceptibles de se contaminer et de propager des bactéries. L'introduction des non-tissés a permis la création d'alternatives plus abordables et jetables.

Pourquoi choisir un masque chirurgical non tissé ? Dans les hôpitaux, les masques chirurgicaux non tissés constituent une mesure de sécurité essentielle pour les patients et le personnel médical. Des masques de haute qualité sont indispensables aux gestionnaires d'établissements et aux professionnels de santé qui achètent ces équipements de protection de base. Les matériaux utilisés pour ces masques doivent empêcher la transmission des bactéries de la bouche du chirurgien à celle des patients et inversement, compte tenu de la taille infime des bactéries. De plus, le masque doit protéger l'utilisateur des projections de particules plus grosses en milieu chirurgical, comme le sang. Mais pourquoi ce type de masque jetable est-il préférable aux masques textiles réutilisables pour les professionnels de santé ?

Une étude publiée dans le Journal of Academia and Industrial Research a comparé sept caractéristiques des textiles microporeux traditionnels à celles des matériaux non tissés utilisés dans la fabrication de masques : résistance mécanique, peluchage, perméabilité bactérienne, perméabilité aux liquides, flexibilité, drapabilité et confort. Les tissus non tissés présentent des performances nettement supérieures aux autres tissus dans quatre des sept catégories et sont compétitifs dans deux des trois autres. Quels sont les avantages supplémentaires de la fabrication de masques chirurgicaux non tissés ?

1. Ce sont des produits essentiels à la vie quotidienne.

Aux États-Unis seulement, on compte 5 686 hôpitaux agréés, totalisant près d'un million de lits. Ce chiffre est impressionnant, surtout si l'on considère l'utilisation de masques non tissés jetables. Le masque chirurgical jetable est un élément essentiel des soins. Depuis de nombreuses années, les masques haut de gamme, fabriqués à partir de matériaux aux propriétés techniques supérieures, sont commercialisés comme des produits de base.

2. Ils sont bien supérieurs aux tissus tissés à bien des égards.

Outre les caractéristiques mentionnées précédemment, elles présentent une filtration bactérienne plus efficace, des débits d'air accrus et des coûts de fabrication réduits.

3. Elles sont pratiques pour les employés d'hôpitaux.

Après usage, les masques chirurgicaux non tissés jetables sont emballés, stérilisés et jetés immédiatement. Il n'est pas nécessaire de stocker les textiles usagés, ni pour le personnel hospitalier de les nettoyer, de les stériliser et de les emballer pour une utilisation ultérieure. De quoi sont composés les masques chirurgicaux non tissés ? Deux types de fibres sont utilisés : les fibres synthétiques et les fibres naturelles. Parmi les fibres naturelles utilisées, on trouve la rayonne, le coton et la pâte de bois. La pâte de bois présente l'avantage d'être peu coûteuse, compacte et possède une forte capacité d'absorption d'eau. Les plaies peuvent être pansées directement avec du coton ou de la rayonne. Ce sont des non-tissés de qualité supérieure, offrant une excellente absorption d'eau.

L'excellente respirabilité, l'excellente stabilité dimensionnelle, la température d'utilisation élevée, le drapé parfait, la conformabilité, la bonne résistance à la chaleur, l'excellente capacité de rétention d'eau et le caractère non allergène et non irritant des fibres naturelles sont quelques-unes des raisons pour lesquelles les fibres naturelles constituent d'excellents masques jetables dans le secteur de la santé. Les fibres synthétiques les plus fréquemment utilisées dans cette application sont le polyester lorsque la haute résistance, la facilité de stérilisation et les propriétés mécaniques sont essentielles ; les fibres bicomposantes, largement utilisées pour le thermocollage et une fonctionnalité accrue ; et le polypropylène, qui présente d'excellentes propriétés rhéologiques, une hydrophobie et un faible coût. Outre de nombreuses autres qualités souhaitables, les fibres synthétiques offrent une résistance accrue, une résistance aux solvants, une dissipation de l'électricité statique, etc. Le masque chirurgical non tissé nécessite des fibres synthétiques présentant les propriétés suivantes : hydrophobie, coût abordable, haute résistance, faible densité et élimination sûre. Quelles sont les étapes de fabrication ?

Ces fibres présentent une stabilité dimensionnelle, une douceur et une porosité remarquables. Le spunbond est fréquemment utilisé pour la fabrication d'articles tels que les vêtements jetables, les coiffes, les couvre-chaussures, les masques et les draps. Différentes caractéristiques de nappe peuvent être obtenues grâce à diverses techniques, comme la pose à sec, la pose humide et le cardage, en fonction de facteurs tels que l'épaisseur de nappe requise et la vitesse de la technologie de liaison. Le cardage permet de créer des nappes légères pour les produits sanitaires et techniques. Il génère des nappes de haute qualité très rapidement. Il existe de nombreuses méthodes de liaison, dont le thermocollage des fibres synthétiques et de leurs mélanges. La technologie de liaison qui connaît la plus forte expansion est l'hydroenchevêtrement. Elle est notamment utilisée pour les masques jetables. Offrant un toucher textile, elle est idéale pour des produits comme la gaze, les pansements, les vêtements hospitaliers, etc.

Comparé aux fibres synthétiques, le masque jetable final est plus coûteux malgré ses qualités supérieures. Pour améliorer sa pureté et, par conséquent, son acceptabilité dans les secteurs médical et sanitaire, le coton est généralement mercerisé et blanchi. Sa forte teneur en poussière rend également sa transformation complexe. Par ailleurs, les blouses chirurgicales, les cotons-tiges, les rideaux, la gaze, les vêtements jetables, les bandages, les pansements et autres articles non tissés figurent parmi les meilleures applications des fibres naturelles. Lors de la transformation du coton, on peut utiliser des méthodes de liaison telles que l'hydroenchevêtrement pour les produits hautement absorbants, le thermocollage des mélanges de polyoléfine et de coton, et le collage à la résine (pour les substrats). Technologie des fibres synthétiques : les fibres synthétiques sont généralement mélangées à de la rayonne ou du coton. Toute technique de liaison appropriée peut être utilisée pour leur filage-liage. Les fibres synthétiques soufflées à l'état fondu constituent une autre option. Les nappes de fibres soufflées à l'état fondu sont privilégiées pour des applications telles que les masques chirurgicaux non tissés en raison de leur faible diamètre et de leur haute efficacité de filtration. N'importe quelle méthode peut permettre de coller efficacement des fibres synthétiques, mais cela dépend surtout de leur utilisation finale.

Post-traitement : Les non-tissés médicaux doivent recevoir une finition adaptée à leur usage. Un masque chirurgical non tissé peut bénéficier de divers traitements de finition, tels que des hydrofuges, des adoucissants, des retardateurs de flamme, des agents antibactériens et des agents anti-salissures. En conclusion, les produits non tissés occupent aujourd’hui une place prépondérante sur le marché des textiles médicaux. Leurs qualités exceptionnelles et leur facilité de modification les rendent indispensables dans ce secteur. Face à l’urbanisation rapide et à l’émergence d’une population jeune et soucieuse de sa santé, la demande de non-tissés médicaux a fortement augmenté dans les pays en développement d’Asie, d’Afrique et d’Amérique du Sud. Cette forte demande devrait se maintenir dans l’industrie médicale.