Le processus de production delamination de tissu non tissé
Le laminage de non-tissés est un procédé de fabrication qui consiste à déposer une couche de film sur la surface d'un non-tissé. Ce procédé peut être réalisé par pressage à chaud ou par enduction. L'enduction consiste à appliquer un film de polyéthylène sur la surface du non-tissé, formant ainsi un non-tissé revêtu d'un film aux propriétés de barrière et de renforcement.
Le processus de production du tissu non tissé enduit
Le revêtement est un procédé de fabrication qui consiste à appliquer uniformément une suspension plastique sur un substrat, puis à la sécher. Ce procédé peut utiliser différents substrats, tels que le papier, le film plastique, le tissu, etc. Parmi eux, le polyéthylène est l'un des plus couramment utilisés.
Comparaison entre la lamination de tissus non tissés et les tissus non tissés enduits
1. Performances d'étanchéité différentes
Grâce à la méthode de revêtement utilisée pour le laminage du tissu non tissé, son imperméabilité est renforcée. L'imperméabilité du revêtement est également excellente, mais le procédé de fabrication particulier engendre certains problèmes d'évacuation de l'eau.
2. Performances de respirabilité différentes
La respirabilité d'un tissu non tissé enduit d'un film est meilleure car ce film microporeux laisse passer la vapeur d'eau et l'air. Cependant, en raison de ses meilleures performances d'étanchéité et de sa respirabilité relativement faible, l'enduction est préférable.
3. Flexibilité différente
Le revêtement, obtenu par séchage d'une suspension plastique, présente une meilleure flexibilité et une plus grande résistance à la flexion. Le revêtement en tissu non tissé est plus dur grâce à la protection du film de surface.
4. Différentes gammes d'application
Du fait des différents lieux de traitement du revêtement et du laminage des sacs non tissés, leurs applications varient également. Grâce aux propriétés spécifiques du procédé de fabrication du film, celui-ci trouve des applications dans de nombreux domaines, tels que la fabrication de panneaux muraux, de cintres, de films agricoles, de sacs-poubelle, etc. Le laminage de tissus non tissés est principalement utilisé dans les secteurs médical, de la santé, de l'ameublement et autres.
5. Différents sites de traitement
La différence entre l'enduction et le laminage des sacs non tissés réside dans les étapes de traitement. L'enduction consiste généralement à appliquer un revêtement imperméable sur le matériau de renfort situé au fond du sac, évitant ainsi l'érosion des marchandises par l'humidité en milieu humide. Le laminage, quant à lui, consiste à appliquer une couche de film sur la surface du sac, principalement pour renforcer sa résistance à l'usure et améliorer son esthétique et sa fonctionnalité.
6. Les méthodes de manipulation sont également différentes.
Le revêtement non tissé des sacs est généralement obtenu en appliquant un matériau imperméable sur le fond du sac, puis en le séchant pour former un revêtement. La lamination, quant à elle, est réalisée à l'aide d'une machine à laminer qui dépose une couche de film sur la surface du sac, puis effectue un pressage à chaud pour former le revêtement.
【 Conclusion 】
Bien que les deuxlamination de tissu non tisséLe revêtement et le traitement thermique sont des procédés de fabrication présentant des différences, des avantages et des inconvénients significatifs. En fonction des besoins réels, il convient de choisir les procédés et les matériaux les plus adaptés afin d'en optimiser les avantages.
Date de publication : 8 avril 2024