Smeltblown stof en net-woven stof binne eins itselde. Smeltblown stof hat ek in namme dy't smeltblown net-woven stof hjit, dat is ien fan in protte net-woven stoffen.Spunbond net-woven stofis in soarte stof makke fan polypropyleen as grûnstof, dy't polymerisearre wurdt ta in gaas troch hege-temperatuertekening, en dan ferbûn wurdt ta in stof mei de hjittewalsmetoade.
Ferskillende prosestechnologyen
Spunbond non-woven stof en melt-blown non-woven stof binne beide soarten non-woven stof, mar har produksjeprosessen binne oars.
(1) De easken foar grûnstoffen binne oars. Spunbond fereasket in MFI fan 20-40g/min foar PP, wylst meltblown 400-1200g/min fereasket.
(2) De spintemperatuer is oars. Smeltblaasspinnen is 50-80 ℃ heger as spunbondspinnen.
(3) De streksnelheid fan fezels fariëarret. Spunbond 6000m/min, meltblown 30km/min.
(4) De strekôfstân is net silindrysk. Spunbond 2-4m, meltblown 10-30cm.
(5) De koel- en strekomstannichheden binne oars. Spunbond-fezels wurde lutsen mei kâlde lucht fan 16 ℃ mei positive/negative druk, wylst smeltblaasde fezels wurde blaasd mei hjitte lucht fan hast 200 ℃ yn 'e haadkeamer.
Ferskillende produktprestaasjes
De breksterkte en ferlinging fan spunbondstof binne folle heger as dy fan meltblownstof, en de kosten binne leger. Mar it gefoel fan hân en de uniformiteit fan 'e fezels binne min.
Smeltblaasde stof is pluizig en sêft, mei hege filtraasje-effisjinsje, lege wjerstân en goede barriêreprestaasjes. Mar it hat lege sterkte en minne slijtvastheid.
Ferliking fan proseseigenskippen
Ien fan 'e skaaimerken fan smeltblaasde non-woven stoffen is dat de fynens fan 'e fezels relatyf lyts is, meastentiids minder as 10 µm (mikrometer), wêrby't de measte fezels in fynens hawwe tusken 1-4 µm.
De ferskate krêften op 'e heule spinline fan 'e nozzle fan' e smeltblaasde matrijs oant it ûntfangende apparaat kinne gjin lykwicht behâlde (fanwegen fluktuaasjes yn 'e strekkrêft feroarsake troch hege temperatuer en hege snelheidsluchtstream, lykas de ynfloed fan koelluchtsnelheid en temperatuer), wat resulteart yn ferskillende fynens fan smeltblaasde fezels.
De uniformiteit fan 'e glêstrieddiameter yn in spunbond nonwoven stofweb is signifikant better as dy fan meltblown fezels, om't yn it spunbondproses de spinprosesomstannichheden in steady-state binne, en de fluktuaasjes yn stretch- en koelomstannichheden relatyf lyts binne.
Ferliking fan kristallisaasje en oriïntaasjegraad
De kristalliniteit en oriïntaasje fan smeltblaasde fezels binne lytser as dy fanspunbond fezelsDêrom is de sterkte fan smeltblaasde fezels min, en de sterkte fan it fezelweb is ek min. Fanwegen de minne fezelsterkte fan smeltblaasde non-woven stoffen, hinget de werklike tapassing fan smeltblaasde non-woven stoffen benammen ôf fan 'e skaaimerken fan har ultrafijne fezels.
Ferliking tusken smeltblaasde fezels en spunbond-fezels
Fezellengte - spunbond is in lange fezel, meltblown is in koarte fezel
Fasersterkte - spunbondfasersterkte> meltblownfasersterkte
Fezelfinens - Smeltblownfezels binne finer as spunbondfezels
Ferliking en gearfetting fan spunbond- en meltblown-prosessen
| Spunbond | Smeltblown-metoade | |
| Grûnstof MFI | 25~35 | 35~2000 |
| Enerzjyferbrûk | Minder | Faker |
| Fiberlingte | Kontinue filament | Koarte fezels fan ferskillende lingten |
| Fezelfinens | 15~40um | De dikte fariëarret, mei in gemiddelde fan <5 μ m |
| Dekkingsgraad | Leger | Heger |
| Produktsterkte | Heger | Leger |
| Fersterkingmetoade | Hjitte bonding, naaldponsen, wetternaaldjen | Selfbonding is de wichtichste metoade |
| Feroaring fan ferskaat | Swierrichheid | Maklik |
| Ynvestearring yn apparatuer | Heger | Leger |
Ferskillende eigenskippen
1. Sterkte en duorsumens: Yn 't algemien, de sterkte en duorsumens fanspunbond net-woven stoffenbinne heger as dy fan meltblown non-woven stoffen. Spunbond non-woven stof hat bettere treksterkte en rekberens, mar it sil útrekke en ferfoarmje as it lutsen wurdt; meltblown non-woven stof hat lykwols in mindere rekberens en is gefoelich foar direkte brekking as it mei krêft lutsen wurdt.
2. Ademend fermogen: Spunbond non-woven stof hat goede ademend fermogen en kin brûkt wurde om medyske maskers en oare produkten te meitsjen. Meltblown non-woven stof hat lykwols minne ademend fermogen en is better geskikt foar produkten lykas beskermjende klean.
3. Tekstuer en tekstuer: Spunbond non-woven stof hat in hurdere tekstuer en legere kosten, mar de tekstuer en fezeluniformiteit binne min, wat mear oerienkomt mei de behoeften fan bepaalde moadeprodukten. Smeltblown stof is pluizig en sêft, mei hege filtraasje-effisjinsje, lege wjerstân en goede barriêreprestaasjes. Mar it hat lege sterkte en minne wearbestindigens.
4. It oerflak fan spunbond non-woven stof hat oer it algemien dúdlike stippatroanen; en meltblown non-woven stof hat in relatyf glêd oerflak mei mar in pear lichte patroanen.
Ferskillende applikaasjefjilden
Troch de ferskillende eigenskippen en skaaimerken fan 'e twa soarten net-woven stoffen, ferskille har tapassingsfjilden ek.
1. Medysk en sûnens: Spunbond non-woven stof hat goede ademend fermogen en in sêfte oanrekking, geskikt foar gebrûk yn medyske en sûnensprodukten lykas maskers, sjirurgyske jassen, ensfh. Smeltblaasde non-woven stof is geskikt foar gebrûk as in filterlaach yn 'e midden fan maskers, beskermjende klean en oare produkten.
2. Oare produkten: De sêfte oanrekking en tekstuer fan spunbond non-woven stof binne geskikt foar it meitsjen fan frijetiidsprodukten, lykas bankhoezen, gerdinen, ensfh. Smeltblaasde non-woven stof hat in hege filtraasje-effisjinsje en is geskikt foar it produsearjen fan ferskate filtermateriaalprodukten.
Konklúzje
Gearfetsjend hawwe spunbond nonwoven stof en meltblown nonwoven stof har eigen skaaimerken en binne geskikt foar ferskate fjilden. Konsuminten kinne mear geskikte materialen kieze op basis fan har produktbehoeften.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., in fabrikant fan net-woven stoffen en net-woven stoffen, is jo fertrouwen wurdich!
Pleatsingstiid: 7 augustus 2024