Net-woven stoffen wurde faak brûkt as helpmateriaal foar kleanstoffen op it mêd fan klean. Lange tiid binne se ferkeard beskôge as in produkt mei ienfâldige ferwurkingstechnology en legere kwaliteit. Mei de rappe ûntwikkeling fan net-woven stoffen lykwols,net-woven stoffen foar kleanlykas wetterstraal, termyske bonding, smeltspuiten, naaldponsen en naaien binne ûntstien. Dit artikel yntrodusearret benammen de tapassing en ûntwikkeling fan net-woven stoffen op it mêd fan klean.
Ynlieding
Net-woven stof, ek wol bekend as net-woven stof, net-woven stof of net-woven stof, ferwiist nei in type stof dat net spinne of weven hoecht. Ferskillende fezelgrûnstoffen en produksjeprosessen kinne in ferskaat oan produkttypen foarmje, mei fleksibiliteit, dikte, ferskate eigenskippen en foarmen dy't frij feroare wurde kinne. Net-woven stoffen wurde faak brûkt as helpmateriaal foar kleanstoffen op it mêd fan klean. Lange tiid binne se ferkeard beskôge as in produkt mei ienfâldige ferwurkingstechnology en legere kwaliteit. Mei de rappe ûntwikkeling fan net-woven stoffen binne net-woven stoffen lykas wetterstraal, termyske bonding, smeltspray, naaldpons en naaien lykwols ûntstien foar klean.
Dêrom is de wiere betsjutting fan net-woven stoffen foar klean dat se ferwurke wurde kinne ta produkten dy't fergelykber binne mei tradisjonele weefde of breide stoffen, en kinne wurde foarsjoen fan unike eigenskippen lykas fochtopname, wetterôfstjittendheid, fearkrêft, sêftens, slijtvastheid, flamfertraging, steriliteit en antibakteriële eigenskippen. Hoewol net-woven stoffen yn earste ynstânsje brûkt waarden foar ekstreem ferburgen gebieten yn 'e kleanyndustry en net goed bekend wiene by minsken, binne se hjoed de dei yndie in wichtich ûnderdiel wurden fan 'e kleanyndustry. De wichtichste funksje yn dizze yndustry is as in binnenfoering, hege útwreidingsisolaasjelaach, beskermjende klean, sanitêr ûnderguod, ensfh.
Tapassing en ûntwikkeling fan net-woven stoffen op it mêd fan klean en kleanlijmfoering
Net-woven stoffoering omfettet algemiene foering en kleeffoering, brûkt foar net-woven stoffoering yn klean, dy't klean foarmstabiliteit, foarmbehâld en stivens kinne jaan. It hat de skaaimerken fan ienfâldich produksjeproses, lege kosten, noflik en moai dragen, langduorjende foarmbehâld en goed ademend fermogen.
Net-woven kleefvoering wurdt in soad brûkt en is it meast brûkte type net-woven stof yn 'e kleanyndustry. Net-woven kleefvoering is in proses wêrby't net-woven stof bedekt wurdt mei hjitte smeltlijm en direkt oan 'e stof ferbûn wurdt tidens de ferwurking fan it klean. Nei it persen en strijken kin it strak mei de stof kombinearre wurde om in gehiel te foarmjen. De wichtichste funksje is om it skelet te stypjen, wêrtroch't de klean flak, stevich en stabyl uterlik krije. It kin wurde ferdield yn skoudervoering, boarstvoering, taillevoering, kraachvoering, ensfh. neffens de ferskate dielen fan 'e kleanslot.
Yn 1995 wie de wrâldwide konsumpsje fannet-woven klean kleefstoffoeringmear as 500 miljoen Amerikaanske dollars, mei in jierlikse groeisnelheid fan sawat 2%. Net-woven stoffen wiene ferantwurdlik foar 65% oant 70% fan ferskate kleanfoerings. Produkten fariearje fan ienfâldige middelgrutte oant lege-ein hot melt transfer lijmfoerings, poeierferspriedingsfoerings, poeierpuntfoerings en pulppuntfoerings, oant hege-ein lijmdoarpen lykas lege elastisiteitsfoerings, fjouwersidige foerings, ultra-tinne moadefoerings en net-woven foerings fan kleurrige searjes. Nei it oanbringen fan net-woven lijmfoerings op klean, hat it gebrûk fan lijm ynstee fan naaien de kleanproduksje fierder yn it tiidrek fan yndustrialisaasje brocht, wêrtroch't de effisjinsje fan kleanproduksje ferbettere waard en de ferskaat oan kleanstilen fergrutte waard.
Basisstof fan synthetysk lear
De produksjemetoaden fan keunstleer binne ferdield yn in droege ferwurkingsmetoade en in wiete ferwurkingsmetoade. Yn 'e tradisjonele ferwurkingsmetoade wurdt it fierder ferdield yn in direkte coatingmetoade en in oerdrachtcoatingmetoade neffens de coatingmetoade. De direkte coatingmetoade is in technyk wêrby't in coatingmiddel direkt op in basisstof oanbrocht wurdt. Dizze metoade wurdt benammen brûkt om tinne wetterdichte klean fan keunstleer te produsearjen; de oerdrachtcoatingmetoade is de wichtichste produksjemetoade fan droech keunstleer. It giet om it oanbringen fan in taret oplossingsslurry op loslittingspapier, it droegjen om in film te foarmjen, dan it oanbringen fan in lijm en it ferbinen mei de basisstof. Nei it persen en droegjen wurdt de basisstof strak ferbûn mei de bondingfilm, en dan wurdt it loslittingspapier derôf helle om in patroanearre keunstleer te wurden.
Wiete ferwurkingsmetoaden omfetsje ûnderdompeling, coating en skrabjen, en ûnderdompeling en skrabjen fan coating. Mei de ûnderdompelingsmetoade wurdt keunstleer produsearre troch te impregnearjen mei latex op wetterbasis, wêrtroch't de tichtheid fan 'e basisstof ferbettere wurdt en it bûgingsherstel fan keunstleer ferbettere wurdt. It brûken fan latex foar gemyske ferbining ferbetteret de fochtopname en ademend fermogen fan 'e basisstof. Derneist resulteart it brûken fan wetteroplosber polyurethaan foar impregnaasje yn in goede produktkwaliteit en foarkomt it problemen mei miljeufersmoarging. Wiete net-woven keunstleer wurdt benammen brûkt foar skuonmakkerij, bagaazje en ballear, en de sterkteferhâlding yn 'e skearing- en ynslachrjochtingen moat net te heech wêze. It ferwurke keunstleer wurdt fierder ferwurke ta keunstleer troch lagen, snijden, slypjen, reliëf en printsjen.
Yn 2002 ûntwikkele Japan in net-woven stof fan keunstmjittige ree-hûd basearre op ultrafijne fezels mei hydro-ferstripte net-woven stof. Troch syn goede ademend fermogen, fochtpermeabiliteit, sêfte oanfieling, heldere kleur, folle en unifoarme pluis, en foardielen lykas waskberens, skimmelbestindigens en anty-skimmeleigenskippen yn ferliking mei echt lear, hat it in grut oantal kleanprodukten fan echt lear yn it bûtenlân ferfongen en de nije favoryt wurden fan moadeûntwerpers.
Termysk materiaal
Net-woven isolaasjematerialen wurde in soad brûkt yn waarme klean en beddegoed. Neffens ferskate ferwurkingsmetoaden en gebrûk wurde se ferdield yn produkten lykas spraybonded katoen, hot melt katoen, superimitaasje donskatoen, romtekatoen, ensfh. Harren pluizigens is mear as 30%, it luchtgehalte is sa heech as 40% ~ 50%, it gewicht is oer it algemien 80 ~ 300g / m2, en it swierste kin 600g / m2 berikke. Dizze soarten termyske isolaasjematerialen binne yn prinsipe makke fan synthetyske fezels (lykas polyester en polypropyleen) dy't yn in net weefd binne en dan mei heul pluizige fezels ferbûn binne mei help fan lijmen of hot melt fezels om termyske isolaasjeplaten te foarmjen. Se hawwe de skaaimerken dat se licht, waarm en wynbestindich binne, en wurde in soad brûkt yn skipakken, kâlde jassen, ensfh.
Non-woven termyske flocs binne in soad brûkt yn 'e kleanyndustry, en ferfange tradisjonele katoenen wol, dons, sidewol, struisfluweel, ensfh. om jassen, winterjassen, skishirts, ensfh. te meitsjen. Dit soarte produkten brûke meastentiids trijediminsjonale krimpte holle fezels as grûnstof, konvinsjonele polyester- en polypropyleenfezels as helpgrûnstoffen, en brûke dan de hjitte-smeltmetoade of spuitmetoade om se te fersterkjen, sadat de losse struktuer, dy't licht en waarm is, behâlden wurdt. De trijediminsjonale holle polyacrylaatfezel of twakomponintfezel behannele mei organosilisiumlotion, dy't makke wurdt troch hjitteluchtbining, is bekend as keunstmjittich dons.
De waarme flok makke fan fier-ynfrareade fezels ferbetteret net allinich it grutte uterlik fan it isolaasjemateriaal foar winterklean, mar stelt de drager ek yn steat om komfort, waarmte, skientme en sûnens te berikken, wylst it waarm bliuwt en it lichem bedekt! Dêrom is fier-ynfraread katoen in nij en goed termysk isolaasjemateriaal. Oft it no wiet wosken of droech skjinmakke wurdt, de termyske isolaasjefilm hat hast gjin effekt op syn losheid en prestaasjes fan 'e kap, en wurdt tige wolkom hjitten troch konsuminten. Mei de ûntwikkeling en tapassing fan ferskate ultrafijne fezels, lykas de foarútgong fan net-woven stofferwurkingstechnology, sille mearlaachse gearstalde termyske isolaasjeflokken goede merkperspektiven hawwe.
Konklúzje
Hoewol de tapassing fannet-woven stoffen yn 'e kleanyndustrywurdt hieltyd faker brûkt, en mei de ûntwikkeling fan net-woven stoftechnology sil de tapassing dêrfan yn 'e kleanyndustry in heger nivo berikke, mar de prestaasjes fan guon net-woven stoffen kinne noch altyd net fergelike wurde mei tradisjonele tekstyl. "Papieren klean" makke fan net-woven stoffen as haadmateriaal kinne en moatte net folslein brûkt wurde om klean makke fan tradisjonele tekstyl te ferfangen. Fanwegen de strukturele skaaimerken fan net-woven stoffen mist har uterlik in artistike sin, en hawwe se net de oantreklike weefpatroanen, drapaasje, hângefoel en elastisiteit fan weefde en breide stoffen. Wy moatte de skaaimerken fan net-woven stoffen folslein beskôgje, har funksjonele rol folslein brûke, en har gebrûksgebiet yn 'e kleanyndustry op in doelgerichte manier útwreidzje om har wearde te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: 29 septimber 2024