Merkfraach foar PP mei hege smeltpunt
De smeltstreamprestaasje fan polypropyleen is nau besibbe oan syn molekulêre gewicht. It gemiddelde molekulêre gewicht fan kommersjele polypropyleenhars taret troch konvinsjoneel Ziegler Natta katalytyske systeem leit oer it algemien tusken 3 × 105 en 7 × 105. De smeltyndeks fan dizze konvinsjonelepolypropyleen harsenis oer it algemien leech, wat har tapassingsberik beheint.
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e gemyske fezelyndustry en de tekstylmasjineyndustry is de non-woven stoffenyndustry rap omheech gien. De searje foardielen fan polypropyleen makket it de foarkommende grûnstof foar non-woven stoffen. Mei de ûntwikkeling fan 'e maatskippij wurde de tapassingsfjilden fan non-woven stoffen breder. Op it mêd fan medisinen en sûnens kinne non-woven stoffen brûkt wurde om isolaasjepakken, maskers, sjirurgyske jassen, damessanitydoeken, babyluiers, ensafuorthinne te meitsjen; As bou- en geotechnysk materiaal kinne non-woven stoffen brûkt wurde foar dakwetterdichting, dykbou, wetterbesparring, of avansearre dakfilt kin produsearre wurde mei help fan spunbond en needle-punched komposittechnology. De libbensdoer is 5-10 kear langer as tradisjoneel asfaltfilt; Filtermaterialen binne ek ien fan 'e rapst ûntwikkeljende produkten foar non-woven stoffen, dy't brûkt wurde kinne foar gas- en floeistoffiltraasje yn yndustryen lykas droege gemikaliën, farmaseutika en iten, en hawwe in grut merkpotinsjeel; Derneist kinne non-woven stoffen brûkt wurde yn 'e produksje fan keunstleer, bagaazje, kleanfoerings, dekorative stoffen en ôfveegdoeken foar húshâldlik gebrûk.
It is krekt fanwegen de trochgeande ûntwikkeling fannet-woven stoffendat de easken foar har produksje en tapassing konstant tanimme, lykas smeltblaasd, hege snelheidsproduksje, tinne produkten, ensfh. Dêrom binne de easken foar de ferwurkingsprestaasjes fan polypropyleenhars, de wichtichste grûnstof fan net-woven stoffen, ek oerienkommend ferhege; Derneist fereasket de produksje fan hege snelheidsspinnen of fyn denier polypropyleenvezels ek dat polypropyleenhars goede smeltstreamprestaasjes hat; Guon pigmenten dy't gjin hege temperatueren ferneare kinne, fereaskje polypropyleen as drager mei relatyf lege ferwurkingstemperatueren. Al dizze fereaskje it gebrûk fan polypropyleenhars mei in ultra-hege smeltyndeks as grûnstof dy't by legere temperatueren ferwurke wurde kin.
It spesjale materiaal foar smeltblaasde stof is polypropyleen mei in hege smeltyndeks. De smeltyndeks ferwiist nei de massa smelten materiaal dy't elke 10 minuten troch in standert kapillêre buis giet. Hoe heger de wearde, hoe better de ferwurkingsfluiditeit fan it materiaal. Hoe heger de smeltyndeks fan polypropyleen, hoe finer de fezels dy't útspuite wurde, en hoe better de filterprestaasjes fan 'e produsearre smeltblaasde stof.
De metoade foar it tarieden fan polypropyleenhars mei hege smeltindex
Ien is om it molekulêre gewicht en de molekulêre gewichtsferdieling fan polypropyleen te kontrolearjen troch it polymerisaasjereaksjeproses te kontrolearjen, lykas it ferminderjen fan it molekulêre gewicht fan it polymeer troch de konsintraasje fan kationyske aginten lykas wetterstofgas te ferheegjen, wêrtroch de smelte-yndeks ferbettere wurdt. Dizze metoade wurdt beheind troch faktoaren lykas it katalytysk systeem en reaksjebetingsten, wêrtroch it lestich is om de stabiliteit fan 'e smelte-yndeks te kontrolearjen en út te fieren.
Yanshan Petrochemical hat de ôfrûne jierren direkt polymerisearre mei smelteblaasmaterialen mei in smelte-yndeks fan mear as 1000 mei metalloseenkatalysatoren. Fanwegen de muoite om stabiliteit te kontrolearjen, is der gjin polymerisaasje op grutte skaal útfierd. Sûnt it útbrekken fan 'e epidemy dit jier hat Yanshan Petrochemical de kontroleare degradaasjetechnology foar polypropyleen smelteblaasmateriaal oannaam dy't yn 2010 ûntwikkele is om op 12 febrewaris spesjaal materiaal foar polypropyleen smelteblaasd net-woven stof te produsearjen. Tagelyk binne yndustriële testen útfierd op it apparaat mei metalloseenkatalysatoren. It produkt is produsearre en wurdt op it stuit nei downstreambrûkers stjoerd foar proef.
In oare metoade is om de degradaasje fan polypropyleen te kontrolearjen dy't krigen wurdt troch konvinsjonele polymerisaasje, it molekulêre gewicht te ferminderjen en de smeltende yndeks te ferheegjen.
Yn it ferline waarden metoaden foar hege-temperatuer-ôfbraak faak brûkt om it molekulêre gewicht fan polypropyleen te ferminderjen, mar dizze metoade foar meganyske ôfbraak by hege temperatuer hat in protte neidielen, lykas ferlies fan tafoegings en termyske ûntbining, en ynstabile prosessen. Derneist binne d'r metoaden lykas ultrasone ôfbraak, mar dizze metoaden fereaskje faak de oanwêzigens fan oplosmiddels, wat de muoite en kosten fan it proses fergruttet. Yn 'e lêste jierren binne de metoaden foar gemyske ôfbraak fan polypropyleen stadichoan breed tapast.
Produksje fan PP mei hege smeltfinger troch gemyske degradaasjemetoade
De gemyske degradaasjemetoade omfettet it reagearjen fan polypropyleen mei gemyske degradaasjemiddels lykas organyske peroxiden yn in skroefekstruder, wêrtroch't de molekulêre keten fan polypropyleen brekt en it molekulêre gewicht ferminderet. Yn ferliking mei oare degradaasjemetoaden hat it de foardielen fan folsleine degradaasje, goede smeltfluiditeit, in ienfâldich en útfierber tariedingsproses, en is it maklik út te fieren op grutte skaal yndustriële produksje. Dit is ek de meast brûkte metoade troch fabrikanten fan modifisearre plestik.
Easken foar apparatuer
Heech smeltpunt is folslein oars as gewoane PP-modifikaasjeapparatuer. Apparatuer foar it spuiten fan smelte materialen fereasket in langere aspektferhâlding, en de masinekop moat fertikaal wêze of ûnderwettergranulaasje brûke (Wuxi Huachen hat in ferlykbere ûnderwettersnijing); It materiaal is tige tin en moat direkt nei it útkommen fan 'e masinekop yn kontakt komme mei wetter foar maklike koeling;
Foar de produksje fan konvinsjoneel polypropyleen is de snijsnelheid fan 'e extruder 70 meter per minuut, wylst foar polypropyleen mei hege smeltsterkte de snijsnelheid boppe de 120 meter per minuut moat wêze. Derneist, fanwegen de rappe streamsnelheid fan polypropyleen mei hege smeltsterkte, moat de koelôfstân wurde ferhege fan 4 meter nei 12 meter.
De masine foar it meitsjen fan smeltblaasde materialen fereasket trochgeande gaaswikseling, meastentiids mei in dûbele stasjonsgaaswikseler. De motorkrêfteasken binne folle heger, en mear skuorblokken sille brûkt wurde yn 'e skroefkomponinten; Neffens Koyapan hat de dûbele skroefline makke fan smeltblaasde spesjale materialen in flinke unykens.
1. Soargje foar stabile fieding (PP, DCP, ensfh.);
2. Bepale de passende aspektferhâlding en aksiale posysje fan 'e iepening op basis fan 'e healweardetiid fan 'e gearstalde formule (ûntwikkele nei de tredde generaasje om in soepele ekstruzje fan 'e CR-PP-reaksje te garandearjen);
3. Om te soargjen dat de smeltfinger in hege opbringst hat binnen it tolerânsjeberik (mear as 30 ôfmakke strips hawwe in hegere kosten-effektiviteit en mingbasis yn ferliking mei mar in tsiental);
4. Spesjale ôfwetteringsfoarmkoppen moatte foarsjoen wurde. Smelt- en ferwaarmingsmiddel moat unifoarm wêze, en de hoemannichte ôffal moat lyts wêze;
5. It is foarkar om foarsjoen te wêzen fan in folwoeksen kâldsnijgranulator foar smeltblaasde materialen (dy't in goede reputaasje hat yn 'e yndustry) om de kwaliteit fan ôfmakke dieltsjes en in hegere kwaliteitssifer te garandearjen;
6. It soe noch better wêze as der online feedback oer testen is. Derneist fereasket de tafoeging fan floeibere ôfbraak-inisjativen oan 'e sydfeed in hegere krektens fanwegen it lytse oanpart tafoegings. Foar sydfeedapparatuer, lykas ymportearre Brabenda, Kubota, yn eigen lân produsearre Matsunai, ensfh.
De op it stuit brûkte degradaasjekatalysatoren
1: Dit-butylperoxide, ek wol bekend as di-tert-butylperoxide, inisjator a, vulkanisearjend middel dTBP, is in kleurleaze oant lichtgiele transparante floeistof dy't net oplosber is yn wetter en mingber is mei organyske oplosmiddels lykas benzeen, tolueen en aceton. Sterk oksidearjend, brânber, relatyf stabyl by keamertemperatuer, ûngefoelich foar ynfloed.
2: Dûbele fiif sulfurizer, ôfkoarte as DBPH, gemyske namme 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexaan, molekulêr gewicht 290.44. Bleekgiele floeistof mei in relative tichtheid fan 0.8650 yn 'e foarm fan sûn en molkwyt poeier. It friespunt is 8 ℃. Siedpunt 50~52 ℃ (13Pa). De brekingsyndeks farieart fan 1.418 oant 1.419. De viskositeit fan 'e floeistof is 6.5mPa.s. Flitspunt (iepen beker) 58 ℃. Oplosber yn de measte organyske oplosmiddels lykas alkoholen, ethers, ketonen, esters, aromatyske koalwetterstoffen, ensfh., ûnoplosber yn wetter.
3: Testen fan fusearre fingers
De smeltfingertest moat útfierd wurde neffens GBIT 30923-2014 Polypropyleen Smeltspray Spesjale Materialen; Gewoane smeltfingerynstruminten kinne net hifke wurde. Hege smelting ferwiist nei it brûken fan 'e volumetryske metoade ynstee fan' e massametoade foar testen.
Húshâldlike apparatuer omfettet Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Science and Education Instrument Factory, en ymportearre apparatuer omfettet Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. produseart in MFL-2322H smeltstreammeter spesifyk ûntworpen foar NVR-mjitting fan ultra-hege stream polypropyleenmaterialen, dy't foldocht oan 'e fabrykstesteasken fan GB/T 309232014 Polypropylene Melt Spray Special Materials. It testberik is (500-2500) cm/10min.
Op it stuit binne der:
1. Shandong Daoen Polymer Materials Co., Ltd.
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Technology Co., Ltd.
4. Beijing Yishitong Nije Materialen Untwikkeling Co., Ltd.
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Basel, Dalin, Súd-Korea
Pleatsingstiid: 1 april 2024