Koartlyn hawwe maskermaterialen in soad omtinken krigen, en ús polymearwurkers binne net hindere yn dizze striid tsjin 'e epidemy. Hjoed sille wy yntrodusearje hoe't melt-blown PP-materiaal produsearre wurdt.
Merkfraach foar PP mei hege smeltpunt
De smeltfloeiberens fan polypropyleen is nau besibbe oan syn molekulêre gewicht. It gewichtsgemiddelde molekulêre gewicht fan kommersjele polypropyleenhars taret troch it konvinsjonele Ziegler Natta katalytysk systeem leit oer it algemien tusken 3 × 105 en 7 × 105. De smeltyndeks fan dizze konvinsjonele polypropyleenharsen is oer it algemien leech, wat har tapassingsberik beheint.
Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e gemyske fezelyndustry en de tekstylmasjineyndustry is de non-woven stoffenyndustry rap yn opkomst. De rige foardielen fan polypropyleen meitsje it de foarkommende grûnstof foar non-woven stoffen. Mei de ûntwikkeling fan 'e maatskippij binne de tapassingsfjilden fan non-woven stoffen faak breed: op it mêd fan medisinen en sûnens,net-woven stoffenkin brûkt wurde om isolaasjejassen, maskers, sjirurgyske jassen, damessanitydoeken, babyluiers, ensafuorthinne te meitsjen; As bou- en geotechnysk materiaal kinne net-woven stoffen brûkt wurde foar dakwetterdichting, dikenbou en wetterbesparringsprojekten, of avansearre dakfilt kin produsearre wurde mei spunbond- en needle-punched komposittechnology. De libbensdoer is 5-10 kear langer as tradisjoneel asfaltfilt; Filtermaterialen binne ek ien fan 'e rapst ûntwikkeljende produkten yn net-woven stoffen, dy't brûkt wurde kinne foar gas- en floeistoffiltraasje yn yndustry lykas gemyske, farmaseutyske en iten, en hawwe in grut merkpotinsjeel; Derneist kinne net-woven stoffen brûkt wurde foar de produksje fan keunstleer, tassen, kleanfoerings, dekorative stoffen en ôfveegdoeken yn it deistich libben en húshâldlik gebrûk.
Troch de trochgeande ûntwikkeling fan net-woven stoffen nimme de easken foar har produksje en tapassing konstant ta, lykas smeltblaasd, hege snelheidsproduksje en tinne produkten. Dêrom binne de easken foar de ferwurkingsprestaasjes fan polypropyleenhars, de wichtichste grûnstof foar net-woven stoffen, ek oerienkommend tanommen; Derneist fereasket de produksje fan hege snelheidsspinnen of fyn denier polypropyleenvezels ek dat polypropyleenhars goede smeltstreameigenskippen hat; Guon pigmenten dy't gjin hege temperatueren ferneare kinne, fereaskje ferwurking fan polypropyleen as drager by relatyf legere temperatueren. Al dizze fereaskje it gebrûk fan polypropyleenhars mei in ultra-hege smeltyndeks as grûnstof dy't by legere temperatueren ferwurke wurde kin.
It spesjale materiaal foar smeltblaasde stoffen is polypropyleen mei in hege smeltyndeks. De smeltyndeks ferwiist nei de massa smelten materiaal dy't elke 10 minuten troch in standert matrijskapillêr giet. Hoe grutter de wearde, hoe better de ferwurkingsfluiditeit fan it materiaal. Hoe heger de smeltyndeks fan polypropyleen, hoe finer de útblaasde fezels, en hoe better de filtraasjeprestaasjes fan 'e produsearre smeltblaasde stof.
Metoade foar it tarieden fan polypropyleenhars mei hege smeltyndeks
Ien is om it molekulêre gewicht en de molekulêre gewichtsferdieling fan polypropyleen te kontrolearjen troch it polymerisaasjereaksjeproses te kontrolearjen, lykas it brûken fan metoaden om de konsintraasje fan ynhibitoren lykas wetterstof te ferheegjen om it molekulêre gewicht fan it polymeer te ferminderjen, wêrtroch de smelte-yndeks tanimt. Dizze metoade wurdt beheind troch faktoaren lykas it katalytysk systeem en reaksjebetingsten, wêrtroch it lestich is om de stabiliteit fan 'e smelte-yndeks te kontrolearjen en út te fieren.
Yanshan Petrochemical brûkt de ôfrûne jierren metalloseenkatalysatoren foar direkte polymerisaasje fan smeltblaasde materialen mei in smeltyndeks fan mear as 1000. Fanwegen de muoite om de stabiliteit te kontrolearjen, is der gjin polymerisaasje op grutte skaal útfierd. Sûnt it útbrekken fan 'e epidemy dit jier hat Yanshan Petrochemical de yn 2010 ûntwikkele technology foar kontroleare degradaasje fan polypropyleen smeltblaasd materiaal oannaam om op 12 febrewaris spesjaal materiaal foar polypropyleen smeltblaasd net-woven stof te produsearjen. Tagelyk waarden yndustriële testen útfierd op it apparaat mei metalloseenkatalysatoren. It produkt is produsearre en wurdt op it stuit nei downstreambrûkers stjoerd foar proef.
In oare metoade is om de degradaasje fan polypropyleen te kontrolearjen dy't krigen wurdt troch konvinsjonele polymerisaasje, wêrtroch it molekulêre gewicht ferminderet en de smeltende yndeks ferheget.
Yn it ferline waarden metoaden foar hege-temperatuer-ôfbraak faak brûkt om it molekulêre gewicht fan polypropyleen te ferminderjen, mar dizze metoade foar meganyske ôfbraak by hege temperatuer hat in protte neidielen, lykas ferlies fan tafoegings, termyske ûntbining en ynstabile prosessen. Derneist binne d'r metoaden lykas ultrasone ôfbraak, mar dizze metoaden fereaskje faak de oanwêzigens fan oplosmiddels, wat de muoite en kosten fan it proses fergruttet. Yn 'e lêste jierren is de metoade fan gemyske ôfbraak fan polypropyleen stadichoan breed tapast.
Produksje fan PP mei hege smeltyndeks troch gemyske degradaasjemetoade
De gemyske degradaasjemetoade omfettet it reagearjen fan polypropyleen mei gemyske degradaasjemiddels lykas organyske peroxiden yn in skroefekstruder, wêrtroch't de molekulêre keatlingen fan polypropyleen brekke en har molekulêre gewicht ferminderje. Yn ferliking mei oare degradaasjemetoaden hat it de foardielen fan folsleine degradaasje, goede smeltfloeiberens, en in ienfâldich en útfierber tariedingsproses, wêrtroch it maklik is om grutskalige yndustriële produksje út te fieren. Dit is ek de meast brûkte metoade troch fabrikanten fan modifisearre plestik.
Easken foar apparatuer
Heech smeltpunt ferwiist nei apparatuer dy't folslein oars is as gewoane PP-modifikaasjeapparatuer. De apparatuer dy't brûkt wurdt foar it spuiten fan smelte materialen fereasket in langere aspektferhâlding en in fertikale masinekop, of brûkt ûnderwettergranulaasje (Wuxi Huachen hat in ferlykbere ûnderwettersnijing); It materiaal is tige tin en moat direkt nei it útkommen fan 'e masinekop yn kontakt komme mei wetter foar maklike koeling;
De produksje fan konvinsjoneel polypropyleen fereasket in snijsnelheid fan 70 meter per minuut by de extruder, wylst polypropyleen mei in heech smeltpunt in snijsnelheid fan mear as 120 meter per minuut fereasket. Derneist moat, fanwegen de rappe streamsnelheid fan polypropyleen mei in heech smeltpunt, de koelôfstân ek ferhege wurde fan 4 meter nei 12 meter.
De masine foar it meitsjen fan smeltblaasde materialen fereasket trochgeande gaaswikseling, meastentiids mei in dûbele stasjonsgaaswikseler. De motorkrêftbehoefte is folle heger, en mear skuorblokken wurde brûkt yn 'e skroefkomponinten;
1: Soargje foar in soepele fieding fan materialen lykas PP en DCP;
2: Bepale de passende aspektferhâlding en axiale posysje fan 'e iepening basearre op 'e healweardetiid fan 'e gearstalde formule (dy't evoluearre is nei de tredde generaasje om in soepele ekstruzje fan 'e CR-PP-reaksje te garandearjen);
3: Om in hege opbringst fan smelte fingers binnen it tolerânsjeberik te garandearjen (mear as 30 ôfmakke strips hawwe in hegere kosten-effektiviteit en mingbasis yn ferliking mei mar in tsiental strips);
4: Spesjale ûnderwetterfoarmkoppen moatte foarsjoen wurde. De smelt en waarmte moatte lykmatig ferdield wurde, en de hoemannichte ôffal moat minimaal wêze;
5: It is oan te rieden om in folwoeksen kâldgranulator foar smeltblaasde materialen út te rusten (dy't in goede reputaasje hat yn 'e yndustry) om de kwaliteit fan 'e ôfmakke granulen en in hegere opbringst te garandearjen;
6: As der online feedback oer deteksje is, soe it noch better wêze.
Derneist fereasket de degradaasje-inisjator dy't tafoege wurdt oan 'e sydfieding mei floeistof in hegere krektens fanwegen de lytse tafoegingsferhâlding. Foar sydfiedingapparatuer lykas ymportearre Brabenda, Kubota, en yn eigen lân produsearre Matsunaga.
De op it stuit brûkte degradaasjekatalysator
1: Di-t-butylperoxide, ek wol bekend as di-tert-butylperoxide, inisjator a en vulkanisearjend middel dTBP, is in kleurleaze oant lichtgiele transparante floeistof dy't net oplosber is yn wetter en mingber is mei organyske oplosmiddels lykas benzeen, tolueen en aceton. Heech oksidearjend, brânber, relatyf stabyl by keamertemperatuer, ûngefoelich foar ynfloeden.
2: DBPH, ôfkoarte as 2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexaan, hat in molekulêr gewicht fan 290.44. Ljochtgiele floeistof, pasta-eftich en molkwyt poeier, mei in relative tichtheid fan 0.8650. Friespunt 8 ℃. Siedpunt: 50-52 ℃ (13Pa). Brekingsyndeks 1.418~1.419. De floeistofviskositeit is 6.5 mPa.s. Flitspunt (iepen beker) 58 ℃. Oplosber yn de measte organyske oplosmiddels lykas alkoholen, ethers, ketonen, esters en aromaatyske koalwetterstoffen, ûnoplosber yn wetter.
3: Fingersmelttest
De smeltfingertest moat útfierd wurde neffens GB/T 30923-2014 Polypropyleen Smeltspray Spesjale Materialen; Gewoane smeltfingertesters kinne net hifke wurde. Heech smeltpunt ferwiist nei it brûken fan 'e folumemetoade ynstee fan' e massametoade foar testen.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.waard oprjochte yn maaie 2020. It is in grutskalige produksjebedriuw foar net-woven stoffen dat ûndersyk en ûntwikkeling, produksje en ferkeap yntegreart. It kin ferskate kleuren PP spunbond net-woven stoffen produsearje mei in breedte fan minder as 3,2 meter fan 9 gram oant 300 gram.
Pleatsingstiid: 8 novimber 2024