As wichtichste grûnstof foar maskers is meltblown stof koartlyn hieltyd djoerder wurden yn Sina, en berikt it in hichtepunt. De merkpriis fan polypropyleen (PP) mei in hege smeltyndeks, de grûnstof foar meltblown stoffen, is ek omheech sjitten, en de ynlânske petrochemyske yndustry hat in weach fan konverzje nei polypropyleenmaterialen mei in hege smeltyndeks oanset.
Trouwens, it moat opmurken wurde dat echte meltblown materialen biologysk ôfbrekber binne. De gewoan brûkte 2040 op 'e merk is gewoan PP-materiaal, en echte PP-meltblownmaterialen binne allegear modifisearre. Op it stuit is it brûken fan hege floeistof foar lytse masines (modifisearre extruders) op 'e merk ynstabyl. Hoe grutter de masine, hoe better it effekt fan it brûken fan hege smeltewearde meltblown PP-materialen. De kwaliteitsproblemen fan lytse masines sels binne ferantwurdlik foar in grut part fan 'e redenen. Gewoane meltblown stof fereasket it gebrûk fan 1500 meltfinger spesjaal meltblown materiaal, mei de tafoeging fan poalmasterbatch en poalprosesbehanneling om de filtraasje-effisjinsje fierder te ferbetterjen.
Hjoed hat de redaksje in artikel gearstald oer de prestaasjekarakteristiken fan modifisearrePP smeltblaasde materialen, yn 'e hope elkenien fan nut te wêzen. As jo melt-blown stoffen produsearje wolle dy't foldogge oan 'e nasjonale noarmen KN90, KN95 en KN99, moatte jo it heule produksjeproses begripe, prosesweilatingen identifisearje en se goedmeitsje. Litte wy earst begjinne mei de melt-blown grûnstoffen.
Heech smeltpunt ferwiist nei PP-materiaal fan smelteblazen klasse
It meitsjen fan maskers kin net sûnder spunbond-stof en meltblown-stof, dy't beide PP-materialen mei in heech smeltpunt binne nei degradaasje. Hoe heger de smeltyndeks fan PP dy't brûkt wurdt om meltblown-stof te meitsjen, hoe finer de fezels dy't útblaasd wurde, en hoe better de filtraasjeprestaasjes fan 'e resultearjende meltblown-stof. PP mei in leech molekulêr gewicht en in smelle molekulêre gewichtsferdieling is makliker om fezels mei goede uniformiteit te produsearjen.
De grûnstof foar it produsearjen fan 'e S-laach (spunbond fabric) fan maskers is benammen PP mei in hege smeltyndeks mei in smeltyndeks tusken 35-40, wylst it materiaal foar it produsearjen fan 'e M-laach (meltblown fabric) meltblown grade PP is mei in hegere smeltyndeks (1500). De produksje fan dizze twa soarten PP mei in heech smeltpunt kin net skieden wurde fan in wichtige grûnstof, dat is in organysk peroxide-ôfbraakmiddel.
Troch de oer it algemien lege smeltyndeks fan gewoane PP is de streamberens yn 'e smelte steat min, wat de tapassing yn bepaalde fjilden beheint. Troch organyske peroksiden ta te foegjen om polypropyleen te modifisearjen, kin de smeltyndeks fan PP ferhege wurde, it molekulêre gewicht fermindere wurde en de molekulêre gewichtsferdieling fan PP beheind wurde, wat resulteart yn bettere streamberens en in hegere treksnelheid. Dêrom kin PP modifisearre troch organyske perokside-ôfbraak breed brûkt wurde yn tinwandige ynjeksjefoarmjen en net-woven stoffen.
Ferskate peroxide-ôfbrekkende aginten
Organyske peroksiden binne gefaarlike gemikaliën fan klasse 5.2 mei tige strange easken foar produksje, opslach, ferfier en gebrûk. Op it stuit binne der mar in pear organyske peroksiden dy't benammen brûkt wurde foar PP-ôfbraak yn Sina. Hjir binne in pear:
Di-tert-butylperokside (DTBP)
De wichtichste skaaimerken binne as folget:
Net goedkard troch de FDA foar tafoeging yn PP, net oanrikkemandearre foar produksje fan produkten fan fiedingskwaliteit en sanitêre kwaliteit.
It flampunt is mar 6 ℃, en it is ekstreem gefoelich foar statyske elektrisiteit. 0.1MJ enerzjy is genôch om de damp te ûntstekken, wêrtroch it maklik te flitsen en te eksplodearjen by keamertemperatuer; Sels mei stikstofbeskerming kin it noch flitsen en eksplodearje yn omjouwings boppe 55 ℃.
De konduktiviteitskoëffisjint is ekstreem leech, wêrtroch it maklik is om ladingen op te bouwen tidens it streamproses.
DTBP waard yn 2010 troch it Europeesk Gemyske Agintskip (ECHA) klassifisearre as in substansje fan nivo 3 dy't genmutaasje ynducearret en kin net oanrikkemandearre wurde foar gebrûk as tafoeging yn kontakt mei iten en direkt kontakt mei minsklike produkten, om't d'r in heech risiko is op it feroarsaakjen fan biotoksisiteit.
2,5-dimethyl-2,5-bis (tert-butylperoxy) hexaan (oantsjutten as "101")
Dit degradaasjemiddel is ien fan 'e ierste peroxiden dy't brûkt waarden op it mêd fan PP-degradaasje. Fanwegen syn geskikte temperatuerberik en hege gehalte oan reaktive soerstofsoarten, lykas syn FDA-goedkarring yn 'e Feriene Steaten en BfR-goedkarring yn Jeropa, is it noch altyd in breed brûkt degradaasjemiddel op dit mêd. Fanwegen it hege gehalte oan flechtige ferbiningen yn syn ûntbiningsprodukten, dy't meast flechtige ferbiningen binne mei sterke skerpe geuren, hat de resultearjende PP mei hege smeltpunt in sterke smaak. Benammen foar smeltblaasde materialen dy't brûkt wurde yn maskerproduksje, kin de tafoeging fan grutte hoemannichten degradaasjemiddels wichtige geurproblemen feroarsaakje foar downstream smeltblaasde stoffen.
3,6,9-Triethyl-3,6,9-Trimethyl-1,4,7-Triperoksynonaan (oantsjutten as "301")
Yn ferliking mei oare ôfbraakmiddels hat 301 poerbêste feiligensprestaasjes en ôfbraakeffisjinsje, lykas ek in ekstreem lege geur, wêrtroch it ien fan 'e foarkommende karren is foar it ôfbrekken fan PP. De foardielen binne as folget:
● Feiliger
De selsfersnellende ûntbiningstemperatuer is 110 ℃, en it flitspunt is ek sa heech as 74 ℃, wat de ûntbining en flitsûntstekking fan it ôfbraakmiddel tidens it fiedingsproses effektyf foarkomme kin. It is it feilichste peroxideprodukt ûnder de bekende ôfbraakmiddels.
● Effisjinter
Troch de oanwêzigens fan trije peroxidebiningen yn in molekule, kin de tafoeging fan deselde ferhâlding fan reaktive soerstofsoarten mear frije radikalen leverje, wêrtroch't de ôfbraakeffisjinsje effektyf ferbettere wurdt.
Lege geur
Yn ferliking mei "Double 25" binne de flechtige ferbiningen dy't produsearre wurde troch syn ûntbining mar ien tsiende fan dy fan oare produkten, en de soarten flechtige ferbiningen binne benammen esters mei in lege geur, sûnder yrritearjende flechtige ferbiningen. Dêrom kin it de geur fan it produkt sterk ferminderje, wat helpt om high-end merken te ûntwikkeljen mei strange geureasken en de tafoege wearde fan it produkt te ferheegjen. Derneist kinne legere flechtige ferbiningen ek it risiko fan degradearjen fan PP-produkten tidens opslach en ferfier ferminderje, wêrtroch't de feiligens effektyf ferbettere wurdt.
Hoewol DTBP net mear oanrikkemandearre wurdt as in degradaasjemiddel foar modifisearre PP, binne der noch altyd guon ynlânske fabrikanten dy't DTBP brûke as in degradaasjemiddel om PP mei in hege smeltyndeks te produsearjen, wat in protte feiligensrisiko's foarmet yn it produksjeproses en de neifolgjende gebrûksgebieten. De resultearjende produkten hawwe ek serieuze geurproblemen, en der is in heech risiko op ôfwizing of it net slagjen fan testen by eksport nei de ynternasjonale merk.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.waard oprjochte yn maaie 2020. It is in grutskalige produksjebedriuw foar net-woven stoffen dat ûndersyk en ûntwikkeling, produksje en ferkeap yntegreart. It kin ferskate kleuren PP spunbond net-woven stoffen produsearje mei in breedte fan minder as 3,2 meter fan 9 gram oant 300 gram.
Pleatsingstiid: 9 novimber 2024