Kwaliteitskontrôle is krúsjaal yn it non-woven kompositproses. Sûnder dat kinne jo einigje mei mindere produkten en weardefolle materialen en boarnen fergrieme. Yn dit fûl kompetitive tiidrek fan 'e yndustry (2019 wie it wrâldwide konsumpsje fan non-woven stoffen mear as 11 miljoen ton, mei in wearde fan $46,8 miljard), sille jo it risiko hawwe om merkoandiel te ferliezen.
Yn 'e produksje fannet-woven kompositmaterialen, is it krúsjaal om in djip begryp te hawwen fan it kontrôleproses en it om te setten yn foardielen om de fereaske kwaliteitskontrôle te berikken en te behâlden. Litte wy ris sjen.
Hoe kinne jo de heechste kwaliteitskontrôle fan gearstalde prosessen garandearje?
De prosessen dy't de kwaliteit fan net-woven kompositmaterialen echt bepale binne mar in pear en moatte strang kontroleare wurde, benammen ynklusyf spanning, temperatuer, linedruk en it tapassen fan lijmen.
spanningskontrôle.
Stofspanning is de krêft (MD) dy't yn 'e meganyske rjochting op 'e stof tapast wurdt. Spanning is ekstreem wichtich yn it heule gearstalde proses. By it passend behanneljen fan 'e stof moat de stof altyd troch de roller lutsen wurde, en de spanning dy't it krijt kin net te grut of te lyts wêze.
Spanningskontrôle is krúsjaal yn alle stadia fan stofferwurking. Yn 't algemien wurdt neiferwurking ferdield yn trije ferskillende spanningsônes:
● Útrolle
● Ferwurking
● weromspoelen
Elke spanningsône moat ûnôfhinklik kontroleare wurde, mar moat yn oerienstimming mei oare sônes wurkje. De spanning dy't yn elk gebiet tapast wurdt, fariëarret ôfhinklik fan it koppel fan 'e rollen. It koppel moat feroarje mei it ôfwikkeljen of útwreidzjen fan 'e stofrol om de juste spanning te behâlden.
Temperatuerkontrôle
De temperatuerynstelling fan net-woven stofkompositen is krúsjaal foar it krijen fan produkten fan topkwaliteit.
Yn it proses fan it gearstallen fan hjitte-smeltlijm is krekte kontrôle fan 'e temperatuer fan' e lijmlaach fereaske, en it gearstalde materiaal moat wurde ôfkuolle om te foarkommen dat syn eigenskippen feroarje.
It termyske kompositproses fereasket hege temperatueren om de termoplastisiteit fan ien of mear syntetyske lagen yn it kompositmateriaal te brûken. Hege temperatuer en druk kinne derfoar soargje dat de syntetyske fezellaach smelt, genôch om te binen mei denet-woven fezellaachDe temperatuerynstelling moat lykwols presys wêze. As de temperatuer te leech is, sil it net kinne hechte en sil it net lang duorje. Krektoarsom, as de temperatuer te heech is, sil it degradaasje fan it materiaal yn 'e stoflaach feroarsaakje, wêrtroch't de strukturele yntegriteit fan it gearstalde materiaal beynfloede wurdt.
Line spanning kontrôle
De drukline is de romte tusken twa rollers lâns de gearstalde line. As de stof troch de drukline giet, oefenje dan druk út om de stof plat te meitsjen en in evenredige ferdieling fan 'e lijm te garandearjen. As de stof troch de drukline giet, kin de hoemannichte druk dy't tapast wurdt yn it gearstalde proses de regels fan it spul feroarje.
De kaai foar it kontrolearjen fan linedruk is om it sa lyts mooglik te meitsjen: tefolle druk kin de stof te strak komprimearje, sels útinoar skuorre. Derneist helpt linedruk om de spanning fan 'e stof te kontrolearjen. It is like wichtich om te begripen hoe't de stof de ûnderlinge relaasje tusken de twa rollers beynfloedet as se troch de drukline geane. As de posysje of it koppel fan 'e gearstalde roller abnormaal is, kinne defekten lykas snijden en kreuken foarkomme.
Kwaliteit fan lijm
It kontrolearjen fan it gebrûk fan lijm is de kaai ta kwaliteitskontrôle. As der te min lijm is, kin de ferbining net sterk genôch wêze, en kinne guon ûnderdielen hielendal net ferbûn wurde. As der tefolle lijm is, sille dikke en hurde gebieten yn it gearstalde materiaal ferskine. Hokker lijmmetoade der ek brûkt wurdt, de kontrôle fan it lijmen is relatearre. De lijmmetoade omfettet:
● Coatingkop – geskikt foar kontaktcoating fan it hiele substraatoerflak
● spuittype – kontaktloos type, mei ferskate modi, lykas kraalspray, smeltespray of sinusspray
It is krúsjaal om it gebrûk fan lijm te kontrolearjen om konsistinsje te behâlden mei de snelheid fan 'e beweging fan' e stof. Hoe rapper de stof beweecht, hoe rapper de lijm oanbrocht wurde moat. Om it optimale coatinggewicht foar it einprodukt te krijen, moatte dizze ynstellingen presys wêze.
De rol fan Yndustry 4.0 yn kwaliteitskontrôle
It mjitten fan ferskate parameters fan net-woven kompositapparatuer is relatyf yngewikkeld, en minsklike flaters binne ûnûntkomber by it manuell oanpassen fan parameters. Yndustry 4.0 hat lykwols de spulregels fan kwaliteitskontrôle feroare.
Yndustry 4.0 wurdt beskôge as de folgjende faze fan 'e technologyske revolúsje, en transformearret de kompjûterisaasje fan taken yn folsleine automatisearring troch technologyen lykas cloud computing en it Ynternet fan Dingen (IoT).
De net-woven kompositapparatuer ûntworpen op basis fan Yndustry 4.0 omfettet:
● Sensoren ferspraat oer de hiele produksjeline
●Cloudferbining tusken it apparaat en it haadsoftwareplatfoarm
● Maklik te betsjinjen kontrôlepaniel, dat folsleine sichtberens en real-time kontrôle fan produksjeprosessen biedt
Sensoren op it apparaat kinne ynstellings lykas temperatuer, druk en koppel mjitte, en kinne defekten yn it produkt detektearje. Troch de real-time oerdracht fan dizze gegevens kinne oanpassingen makke wurde tidens it produksjeproses. Mei help fan keunstmjittige yntelliginsje (KI) kinne dizze oanpassingen fia software ymplementearre wurde om optimale produksjesnelheid en ynstellings op elk momint te behâlden.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.waard oprjochte yn maaie 2020. It is in grutskalige produksjebedriuw foar net-woven stoffen dat ûndersyk en ûntwikkeling, produksje en ferkeap yntegreart. It kin ferskate kleuren PP spunbond net-woven stoffen produsearje mei in breedte fan minder as 3,2 meter fan 9 gram oant 300 gram.
Pleatsingstiid: 16 novimber 2024