Fansels. It ferbetterjen fan 'e skuorresistinsje fan spunbond nonwoven stoffen is in systematysk projekt dat it optimalisearjen fan meardere aspekten omfettet, fan grûnstoffen en produksjeprosessen oant ôfwurking. Skuorresistinsje is krúsjaal foar feiligenstapassingen lykas beskermjende klean, om't it direkt relatearre is oan 'e duorsumens en feiligens fan it materiaal as it bleatsteld wurdt oan tafallich lûken en skuring.
De folgjende binne de wichtichste metoaden foar it ferbetterjen fan de skuorresistinsje fan spunbond nonwoven stoffen:
Optimalisaasje fan grûnstoffen: In sterke basis bouwe
Selektearjen fan hege-taaiheidspolymeren:
Hege molekulêre gewichtsferdieling/smelle molekulêre gewichtsferdieling Polypropyleen: Langere molekulêre ketens en gruttere ferstrikking resultearje yn ynherint hegere sterkte en taaiheid.
Kopolymerisaasje of mingmodifikaasje: In lytse hoemannichte polyetyleen of oare elastomeren tafoegje oan polypropyleen. De ynfiering fan PE kin it kristallisaasjegedrach fan it materiaal feroarje, wêrtroch de fleksibiliteit en slagweerstand ferbettere wurde, en dêrmei de skuorweerstand effektyf ferbettere wurdt.
Tafoegjen fan ympaktmodifiers: It yntrodusearjen fan spesjalisearre elastomeren of rubberfazen as spanningskonsintraasjepunten kin triennenerzjy absorberen en ferspriede, wêrtroch't skuorren ferspraat wurde foarkomme.
Mei help fan hege prestaasjesvezels:
PET enPP-kompositenYntroduksje fan polyestervezels tidens it spunbondingproses. PET, mei syn hege modulus en sterkte, komplementearret PP-vezels, wêrtroch't de algemiene sterkte fan it glêstriednetwurk signifikant ferbettere wurdt.
Mei gebrûk fan twakomponintvezels, lykas "eilântype" of "kearn-skede"-struktueren. Bygelyks, mei gebrûk fan PET as de "kearn" foar sterkte en PP as de "skede" foar termyske adhesion, kombinearje de foardielen fan beide.
Produksjeproseskontrôle: Optimalisearjen fan glêstriednetwurkstruktuer
Dit is de wichtichste stap yn it ferbetterjen fan de skuorresistinsje.
Spin- en tekenprosessen:
Ferbetterjen fan fezelsterkte: It optimalisearjen fan tekensnelheid en temperatuer makket folsleine oriïntaasje en kristallisaasje fan polymeermakromolekulen mooglik, wat resulteart yn monofilamentvezels mei hege sterkte en hege modulus. Sterke monofilamenten binne de basis fan sterke stoffen.
Kontrôle fan fezelfinens: Wylst produksjestabiliteit garandearre wurdt, fergruttet it passend ferminderjen fan de fezeldiameter it oantal fezels per ienheidsoppervlakte, wêrtroch it fezelnetwurk tichter wurdt en in bettere ladingferdieling ûnder stress mooglik is.
Webfoarming en fersterkingprosessen:
Ferbetterjen fan de willekeurichheid fan 'e oriïntaasje fan fezels: Foarkommen fan tefolle unidireksjonele fezelsútrjochting. Optimalisearjen fan technology foar it foarmjen fan loftstreamwebs makket in isotropysk fezelnetwurk. Op dizze manier, nettsjinsteande de rjochting fan 'e skuorkrêft, wjerstean in grut oantal transversale fezels it, wat resulteart yn in lykwichtige hege skuorresistinsje.
Optimalisearre hjit rôlproses:
Untwerp fan bondingpunten: Mei in "lytse-punt ticht ynpakt" oprolpatroan. Lytse, tichte bondingpunten soargje foar foldwaande bondsterkte sûnder de kontinuïteit fan 'e fezels te folle te fersteuren, wêrtroch't spanning effektyf ferspriede wurdt binnen in grutter fezelnetwurk en spanningskonsintraasje foarkommen wurdt.
Temperatuer en druk: Krekt kontrolearjen fan 'e temperatuer en druk fan it hjitte rôljen soarget foar folsleine fusie fan fezels by de ferbiningspunten sûnder tefolle druk dy't de fezels sels kin beskeadigje of bros meitsje.
Hydroentangling-fersterking: Foar bepaalde materialen wurdt hydroentangling brûkt as alternatyf foar of oanfolling op hjitwalsen. Hegedrukwetterstralen feroarsaket dat fezels yninoar wringe, wêrtroch't in trijediminsjonale meganysk yninoar keppele struktuer ûntstiet. Dizze struktuer prestearret faak poerbêst yn skuorresistinsje en resulteart yn in sêfter produkt.
Ofwurking en komposittechnology: Yntroduksje fan eksterne fersterking
Laminaasje/Komposittechnology:
Dit is ien fan 'e meast direkte en effektive metoaden. Spunbond nonwoven stof wurdt gearstald mei garen, weefde stof, of in oare laach fan spunbond stof mei in oare oriïntaasje.
Prinsipe: Heechsterkte filamenten yn it gaas of de weefde stof foarmje in makroskopysk fersterkjend skelet dat de fuortplanting fan triennen signifikant hinderet. Dit is krekt de struktuer dy't faak brûkt wurdt yn beskermjende klean mei hege barriêre, wêrby't triennen primêr komt fan 'e bûtenste fersterkjende laach.
Impregnaasje ôfwerking:
De spunbond-stof wurdt impregnearre mei in gaadlike polymearemulsie en dan úthard by de krusingen fan 'e fezels. Dit fergruttet de bondingsterkte tusken fezels signifikant, wêrtroch't de skuorsterkte ferbettere wurdt, mar kin wat sêftens en ademend fermogen opofferje.
Gearfetting en wichtige punten
Om de skuorresistinsje fan spunbond nonwoven stoffen te ferbetterjen, is in mearfâldige oanpak typysk fereaske:
Nivo | Metoade | Kearnrol
Grûnstoffen | Brûk polymearen mei hege taaiheid, mingmodifikaasje, foegje elastomeren ta | Ferbetterje de sterkte en útwreidberens fan yndividuele fezels
Produksjeproses | Optimalisearje it ûntwerpen, foarmje isotropyske fezelwebben, optimalisearje hjittewals-/hydroverstrengelingsprosessen | Konstruearje in sterke, unifoarme fezelnetwurkstruktuer mei goede spanningsfersprieding
Ofwurking | Laminearje mei garen, impregnearje | Ynfiere eksterne fersterkingssystemen om skuorren fundamenteel te foarkommen
It kearnidee is net allinich om elke glêstried sterker te meitsjen, mar ek om te soargjen dat de heule glêstriednetwurkstruktuer enerzjy effektyf ferspriede en opnimme kin by it tsjinkommen fan skuorkrêften, ynstee fan stress te litten konsintrearjen en ferspriede op ien punt.
Yn 'e werklike produksje moat de meast geskikte kombinaasje selektearre wurde op basis fan it eingebrûk fan it produkt, it kostenbudzjet en de prestaasjesbalâns (lykas loftpermeabiliteit en sêftens). Bygelyks, foar hege prestaasjes beskermjende klean tsjin gefaarlike gemyske stoffen, is de sandwich-kompositstruktuer fan "hegesterkte spunbondstof + hege barriêrefilm + gaasfersterkingslaach" de gouden standert foar it tagelyk berikken fan hege skuorresistinsje, punctureresistinsje en gemyske beskerming.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.waard oprjochte yn maaie 2020. It is in grutskalige produksjebedriuw foar net-woven stoffen dat ûndersyk en ûntwikkeling, produksje en ferkeap yntegreart. It kin ferskate kleuren PP spunbond net-woven stoffen produsearje mei in breedte fan minder as 3,2 meter fan 9 gram oant 300 gram.
Pleatsingstiid: 15 novimber 2025