It wichtichste materiaal fan maskers ispolypropyleen net-woven stof(ek wol bekend as net-woven stof), dat is in tin of filt-eftich produkt makke fan tekstylvezels troch bonding, fusie, of oare gemyske en meganyske metoaden. Medyske sjirurgyske maskers wurde oer it algemien makke fan trije lagen net-woven stof, nammentlik spunbond net-woven stof S, meltblown net-woven stof M, en spunbond net-woven stof S, bekend as SMS-struktuer; De binnenste laach is makke fan gewoane net-woven stof, dy't in hûdfreonlik en fochtabsorberend effekt hat; De bûtenste laach is makke fan wetterdichte net-woven stof, dy't de funksje hat fan it blokkearjen fan floeistoffen en wurdt benammen brûkt om floeistoffen te blokkearjen dy't troch de drager of oaren spuite wurde; De middelste filterlaach is meastentiids makke fan polypropyleen meltblown net-woven stof dy't elektrostatysk polarisearre is, dy't baktearjes kin filterje en in beslissende rol kin spylje by it blokkearjen en filterjen.
De automatisearre maskerproduksjeline ferbetteret de produksjeeffisjinsje fan maskers sterk. Grutte rollen polypropyleen net-woven stof wurde yn lytse rollen snien en op 'e maskerproduksjeline pleatst. De masine stelt in lytse hoeke yn en makket se stadichoan smeller en sammelt se fan lofts nei rjochts. It maskeroerflak wurdt flak drukt mei in tablet, en prosessen lykas snijden, rânefersegeljen en persen wurde útfierd. Under de wurking fan automatisearre masines duorret it gemiddeld mar sawat 0,5 sekonden foar in fabryksassemblageline om in masker te produsearjen. Nei de produksje wurde de maskers desinfisearre mei etyleenokside en 7 dagen litten om te setten foardat se fersegele, ynpakt, yn doazen set en ferstjoerd wurde foar ferkeap.
It kearnmateriaal fan maskers - polypropyleenfaser
De filterlaach (M-laach) yn 'e midden fan medyske maskers is in smeltblaasd filterdoek, dat is de wichtichste kearnlaach, en it wichtichste materiaal is polypropyleen smeltblaasd spesjaal materiaal. Dit materiaal hat de skaaimerken fan ultrahege stream, lege flechtigens en smelle molekulêre gewichtsferdieling. De foarme filterlaach hat sterke filter-, ôfskermings-, isolaasje- en oalje-absorpsje-eigenskippen, dy't kinne foldwaan oan 'e ferskate noarmen foar it oantal fezels per ienheidsoppervlakte en oerflakte fan' e kearnlaach fan medyske maskers. Ien ton polypropyleenfaser mei hege smeltpunt kin hast 250.000 polypropyleen N95 medyske beskermjende maskers produsearje, of 900.000 oant 1 miljoen wegwerp sjirurgyske maskers.
De struktuer fan polypropyleen smeltblaasfiltermateriaal bestiet út in protte krúslingsvezels dy't yn willekeurige rjochtingen steapele binne, mei in gemiddelde fezeldiameter fan 1,5 ~ 3 μ m, sawat 1/30 fan 'e diameter fan in minsklik hier. It filtermeganisme fan polypropyleen smeltblaasfiltermaterialen omfettet benammen twa aspekten: meganyske barriêre en elektrostatyske adsorpsje. Fanwegen de ultrafijne fezels, it grutte spesifike oerflak, de hege porositeit en de lytse gemiddelde poargrutte hawwe polypropyleen smeltblaasfiltermaterialen goede baktearjele barriêre- en filtereffekten. Polypropyleen smeltblaasfiltermateriaal hat de funksje fan elektrostatyske adsorpsje nei elektrostatyske behanneling.
De grutte fan it nije coronavirus is tige lyts, sawat 100 nm (0.1 μm), mar it firus kin net selsstannich bestean. It bestiet benammen yn sekreten en drippen by it niesjen, en de grutte fan 'e drippen is sawat 5 μm. As drippen dy't it firus befetsje de smeltblaasde stof benaderje, wurde se elektrostatysk adsorbearre oan it oerflak, wêrtroch't se net troch de tichte tuskenlaach penetrearje en in barriêre-effekt berikke. Troch it feit dat it firus tige lestich los te meitsjen is fan it skjinmeitsjen nei't it fongen is troch ultrafijne elektrostatyske fezels, en it waskjen kin ek it elektrostatyske sûchfermogen beskeadigje, kin dit type masker mar ien kear brûkt wurde.
Begrip fan polypropyleenfaser
Polypropyleenfaser, ek wol bekend as PP-faser, wurdt yn Sina oer it algemien polypropyleen neamd. Polypropyleenfaser is in fezel dy't makke wurdt troch propyleen te polymerisearjen as grûnstof om polypropyleen te synthetisearjen, en dan in searje spinprosessen te ûndergean. De wichtichste farianten fan polypropyleen binne polypropyleenfilament, polypropyleen koarte fezels, polypropyleen splitfezels, polypropyleen útwreide filament (BCF), polypropyleen yndustrieel garen, polypropyleen net-woven stof, polypropyleen sigarettentow, ensfh.
Polypropyleenfaser wurdt benammen brûkt foar tapyten (tapytbasis en suède), dekorative stoffen, meubelstoffen, ferskate toustrippen, fisknetten, oalje-absorberend filt, boufersterkingmaterialen, ferpakkingsmaterialen en yndustriële stoffen lykas filterdoek, sekkendoek, ensfh. Polypropyleen kin brûkt wurde as sigarettenfilters en net-woven sanitêre materialen, ensfh.; Ultrafijne polypropyleenfasers kinne brûkt wurde om hege kwaliteit kleanstoffen te produsearjen; De quilt makke fan polypropyleen holle fezels is lichtgewicht, waarm en hat goede elastisiteit.
De ûntwikkeling fan polypropyleenfaser
Polypropyleenfaser is in fezelfariant dy't yn 'e jierren 1960 mei yndustriële produksje begûn. Yn 1957 ûntwikkelen de Italjaanske Natta et al. foar it earst isotaktyske polypropyleen en berikten yndustriële produksje. Koart dêrnei brûkte it bedriuw Montecatini it foar de produksje fan polypropyleenfasers. Yn 1958-1960 brûkte it bedriuw polypropyleen foar fezelproduksje en neamde it Meraklon. Dêrnei begûn de produksje ek yn 'e Feriene Steaten en Kanada. Nei 1964 waarden polypropyleenfilmsplitfezels foar bundeljen ûntwikkele en makke ta tekstylfezels en tapytgarens troch tinne filmfibrillaasje.
Yn 'e jierren '70 ferbettere it koarte-ôfstâns spinproses en apparatuer it produksjeproses fan polypropyleenvezels. Tagelyk begon útwreide trochgeande filament te wurden brûkt yn 'e tapytyndustry, en de produksje fan polypropyleenvezels ûntwikkele him rap. Nei 1980 ferbettere de ûntwikkeling fan polypropyleen en nije technologyen foar it produsearjen fan polypropyleenvezels, benammen de útfining fan metalloseenkatalysatoren, de kwaliteit fan polypropyleenhars signifikant. Troch de ferbettering fan syn stereoregulariteit (isotropie oant 99,5%) is de yntrinsyke kwaliteit fan polypropyleenvezels sterk ferbettere.
Midden jierren '80 ferfongen ultrafijne polypropyleenvezels guon katoenen fezels foar tekstylstoffen en net-woven stoffen. Op it stuit is ûndersyk en ûntwikkeling fan polypropyleenvezels ek frij aktyf yn ferskate lannen oer de hiele wrâld. De popularisaasje en ferbettering fan differinsjearre fezelproduksjetechnology hawwe de tapassingsfjilden fan polypropyleenvezels sterk útwreide.
Struktuer fan polypropyleenvezels
Polypropyleen is in grut molekule mei koalstofatomen as de haadketen. Ofhinklik fan 'e romtlike rangskikking fan syn metylgroepen binne der trije soarten trijediminsjonale struktueren: willekeurich, iso-regelmjittich en meta-regelmjittich. De koalstofatomen op 'e haadketen fan polypropyleenmolekulen binne yn itselde flak, en har sydmetylgroepen kinne yn ferskate romtlike rangskikkingen op en ûnder it haadketenflak rangearre wurde.
De produksje fan polypropyleenvezels brûkt isotaktyske polypropyleen mei in isotropie grutter as 95%, dy't in hege kristalliniteit hat. De struktuer is in regelmjittige spiraalketen mei trijediminsjonale regelmaat. De haadketen fan it molekule bestiet út koalstofatomen mei ferdraaide keatlingen op itselde flak, en de sydmetylgroepen binne oan deselde kant fan it haadketenflak. Dizze kristallisaasje is net allinich in regelmjittige struktuer fan yndividuele keatlingen, mar hat ek regelmjittige keatlingstapeling yn 'e rjochte hoeke fan' e keatlingsas. De kristalliniteit fan primêre polypropyleenvezels is 33% ~ 40%. Nei it útrekken nimt de kristalliniteit ta nei 37% ~ 48%. Nei waarmtebehanneling kin de kristalliniteit 65% ~ 75% berikke.
Polypropyleenvezels wurde meastentiids makke mei de smeltspinmetoade. Yn 't algemien binne de fezels glêd en rjocht yn 'e lingterjochting, sûnder strepen, en hawwe in sirkelfoarmige dwerstrochsneed. Se wurde ek spûn ta unregelmjittige fezels en gearstalde fezels.
Prestaasjekarakteristiken fan polypropyleenvezels
Tekstuer
It grutste skaaimerk fan polypropyleen is syn lichte tekstuer, mei in tichtheid fan 0,91 g/cm³, wat lichter is as wetter en mar 60% fan it gewicht fan katoen. It is de lichtste tichtheidsfariant ûnder gewoane gemyske fezels, 20% lichter as nylon, 30% lichter as polyester, en 40% lichter as viskosefaser. It is geskikt foar it meitsjen fan wettersportklean.
Fysyske eigenskippen
Polypropyleen hat hege sterkte en in brekferlinging fan 20% -80%. De sterkte nimt ôf mei tanimmende temperatuer, en polypropyleen hat in hege begjinmodulus. Syn elastyske herstelfermogen is fergelykber mei nylon 66 en polyester, en better as acryl. Benammen syn rappe elastyske herstelfermogen is grutter, sadat polypropyleenstof ek slijtvaster is. Polypropyleenstof is net gefoelich foar kreuken, dêrom is it duorsum, de kleangrutte is relatyf stabyl en net maklik te misfoarmjen.
Fochtopname en ferveprestaasjes
Under syntetyske fezels hat polypropyleen de minste fochtopname, mei hast gjin fochtwerwinning ûnder standert atmosfearyske omstannichheden. Dêrom binne syn droege en wiete sterkte en breksterkte hast gelyk, wêrtroch it benammen geskikt is foar it meitsjen fan fisknetten, touwen, filterdoeken en desinfektearjend gaas foar medisinen. Polypropyleen is gefoelich foar statyske elektrisiteit en pilling by gebrûk, mei in lege krimpsnelheid. De stof is maklik te waskjen en fluch te droegjen, en is relatyf stiif. Fanwegen syn minne fochtopname en benaudens by it dragen, wurdt polypropyleen faak mingd mei fezels mei hege fochtopname as it brûkt wurdt yn kleanstoffen.
Polypropyleen hat in regelmjittige makromolekulêre struktuer en hege kristalliniteit, mar mist funksjonele groepen dy't kinne bine mei kleurstofmolekulen, wêrtroch it ferven lestich is. Gewoane kleurstoffen kinne it net kleurje. It brûken fan fersprate kleurstoffen om polypropyleen te ferven kin allinich resultearje yn heul ljochte kleuren en minne kleurechtheid. Ferbetterjen fan 'e fervingsprestaasjes fan polypropyleen kin berikt wurde troch metoaden lykas entcopolymerisaasje, orizjinele floeibere kleuring en metaalferbiningmodifikaasje.
Gemyske eigenskippen
Polypropyleen hat poerbêste wjerstân tsjin gemikaliën, ynsektenplagen en skimmels. Syn stabiliteit tsjin soer, alkali en oare gemyske aginten is superieur oan oare syntetyske fezels. Polypropyleen hat goede wjerstân tsjin gemyske korrosje, útsein konsintrearre salpetersoer en konsintrearre natriumhydrogenaat. It hat goede wjerstân tsjin soer en alkali, wêrtroch it geskikt is foar gebrûk as filtermateriaal enferpakkingsmateriaal.De stabiliteit foar organyske oplosmiddels is lykwols wat min.
Waarmtebestriding
Polypropyleen is in termoplastyske fezel mei in leger sêftingspunt en smelpunt as oare fezels. De sêftingspunttemperatuer is 10-15 ℃ leger as it smelpunt, wat resulteart yn minne waarmtebestriding. Tidens it ferven, ôfwurkjen en gebrûk fan polypropyleen is it nedich om omtinken te jaan oan temperatuerkontrôle om plestike deformaasje te foarkommen. As polypropyleen ferwaarme wurdt yn droege omstannichheden (lykas temperatueren boppe 130 ℃), sil it barsten ûndergean troch oksidaasje. Dêrom wurdt faak in anty-agingmiddel (waarmtestabilisator) tafoege oan 'e produksje fan polypropyleenfaser om de stabiliteit fan polypropyleenfaser te ferbetterjen. Mar polypropyleen hat in bettere wjerstân tsjin focht en waarmte. Kook ferskate oeren yn siedend wetter sûnder te deformearjen.
Oare prestaasjes
Polypropyleen hat minne ljocht- en waarsbestinding, is gefoelich foar ferâldering, is net bestand tsjin strijken, en moat fuort fan ljocht en waarmte bewarre wurde. De anty-ferâlderingseigenskippen kinne lykwols ferbettere wurde troch anty-ferâlderingsmiddel ta te foegjen by it spinnen. Derneist hat polypropyleen goede elektryske isolaasje, mar it is gefoelich foar statyske elektrisiteit by de ferwurking. Polypropyleen is net maklik te ferbaarnen. As de fezels krimpen en smelte yn in flamme, kin de flamme fansels útdove. As it ferbaarnd wurdt, foarmet it in transparant hurd blok mei in lichte asfaltgeur.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.waard oprjochte yn maaie 2020. It is in grutskalige produksjebedriuw foar net-woven stoffen dat ûndersyk en ûntwikkeling, produksje en ferkeap yntegreart. It kin ferskate kleuren PP spunbond net-woven stoffen produsearje mei in breedte fan minder as 3,2 meter fan 9 gram oant 300 gram.
Pleatsingstiid: 14 oktober 2024