Net-woven stoffen hawwe gjin oare technology foar it befestigjen fan ferwurkingsmaterialen tidens de produksje, en foar produktbehoeften kinne materiaalferskaat en wat spesjale funksjes nedich wêze. By de ferwurking fan grûnstoffen foar net-woven stoffen wurde ferskate prosessen generearre neffens ferskate ferwurkingsmodi, lykas it laminearjen en coaten fan net-woven stoffen, dy't mienskiplike prosessen binne.
Foliebedekte net-woven stof
It beklaaien fan net-woven stof wurdt berikt troch plestik te ferwaarmjen ta in floeistof mei in profesjonele masine, en dizze plestikfloeistof dan troch de masine op ien of beide kanten fan 'e net-woven stof te jitten. De masine hat ek in droechsysteem oan ien kant, dat de getten plestikfloeistof op dizze laach kin droegje en koelje, wat resulteart yn 'e produksje fan beklaaide net-woven stof.
Coated net-woven stof
De bedekte net-woven stof wurdt berikt troch it brûken fan in laminearmasine foar net-woven stof, dy't dizze avansearre grutskalige masine brûkt om de oankochte rol plestikfilm direkt te gearstallen mei it net-woven stofmateriaal, wat resulteart yn 'e laminaasje fan net-woven stof.
It ferskil tusken filmbedekte net-woven stof enbedekte net-woven stof
Sawol filmbedekte net-woven stof as coated net-woven stof binne ûntwikkele om wetterdichte effekten te produsearjen. Fanwegen ferskillende produksjeprosessen binne de eineffekten ek net itselde.
It ferskil leit yn 'e ferskillende ferwurkingsdielen
It ferskil tusken in net-woven stofcoating en in filmbedekking leit yn 'e ferskillende ferwurkingslokaasjes. In net-woven stofcoating ferwiist oer it algemien nei it fersterkjende materiaal fan net-woven stof, dat wetterdichte eigenskippen hat troch in coatingbehanneling, wêrtroch't fochtôfskieding op it produkt foarkommen wurdt by it brûken fan net-woven stof yn fochtige omjouwings. En laminaasje is it bedekken fan in filmlaach op it oerflak fan net-woven stof, benammen brûkt om de wearbestindigens fan net-woven stof te ferbetterjen, de estetyk en effektiviteit te ferbetterjen.
Ferskillende applikaasjescenario's
Troch de ferskillende ferwurkingslokaasjes fan net-woven stofcoating en laminaasje, ferskille har tapassingsscenario's ek. Net-woven stofcoating wurdt oer it algemien brûkt yn situaasjes dy't wetterdichting nedich binne, lykas jiskefetten, frishâldtassen, ensfh.; En laminaasje wurdt benammen brûkt yn gelegenheden wêr't it uterlik fan tassen beskerme wurde moat, lykas boadskippentassen, kado-tassen, ensfh.
De behannelmethoden binne ek oars
In net-woven stofcoating wurdt oer it algemien brûkt troch in wetterdicht materiaal op 'e ûnderkant fan' e tas te coaten, en dan te droegjen om in coating te foarmjen. En laminaasje wurdt ferwurke mei in laminearmasine, dy't in laach film op it oerflak fan 'e tas bedekt en dan in hjitte parsebehanneling ûndergiet om laminaasje te foarmjen.
Ferskillende kleur- en ferâlderingsresistinsje
Fanút it perspektyf fan kleur. Coated non-woven stof hat dúdlike lytse putsjes op it oerflak fanwegen de ienmalige foarming fan film en non-woven stof. Coated non-woven stof is in gearstalling fan ôfmakke produkten, mei bettere glêdens en kleur as coated non-woven stof.
Wat anty-aging oanbelanget, binne de technyske kosten fan anty-agingmiddel dat tafoege wurdt oan coated non-woven stoffen nei it smelten fan plestik te heech yn produksje. Yn 't algemien wurdt anty-agingmiddel selden tafoege oan coated non-woven stoffen, sadat de ferâlderingssnelheid rapper is yn sinneljocht. Om't de PE-film dy't brûkt wurdt foar peritoneale non-woven stof foar de produksje tafoege is mei anty-agingmiddel, is it anty-agingeffekt ek better as dat fan coated non-woven stof.
Konklúzje
Gearfetsjend leit it ferskil tusken it coaten fan net-woven tassen en laminearjen benammen yn 'e ferskillende ferwurkingsplakken, tapassingsscenario's en ferwurkingsmetoaden. Net-woven tassenlaminaasje wurdt benammen brûkt foar wetterdichting, wylst laminaasje benammen brûkt wurdt foar estetyk en wearbestindigens. By it kiezen fan net-woven tassen moatte jo kieze neffens jo werklike behoeften.
Pleatsingstiid: 25 febrewaris 2024