Sprekkend fanspunbond net-woven stof, elkenien moat dermei bekend wêze, om't it tapassingsgebiet no tige breed is, en it wurdt hast brûkt yn in protte sektoaren fan it libben fan minsken. En de wichtichste materialen binne polyester en polypropyleen, dus dit materiaal hat goede sterkte en hege temperatuerresistinsje. Spunbonded non-woven stof is in soarte non-woven stof dy't foarme wurdt troch it ekstrudearjen en strekken fan polymearen om trochgeande filamenten te foarmjen, dy't dan yn in gaas lein wurde en ferbûn wurde troch har eigen termyske, gemyske of meganyske middels. It hat in breed skala oan tapassingen, en minsken binne bekend mei non-woven tassen, non-woven ferpakking, ensafuorthinne. En it is ek tige maklik te identifisearjen, meastentiids hat it in goede bidireksjonele stevigens, en de rôlpunten binne diamantfoarmich.
Applikaasjeberik
It tapassingsnivo fanspunbond net-woven stofkin ek brûkt wurde as ferpakkingsûnderdiel foar blommen en farske ferpakkingsdoek, ensfh. En it wurdt ek in soad brûkt yn agraryske rispingestoffen. Hy is ek oanwêzich yn medyske en yndustriële wegwerpprodukten, meubelbekleding en hotelhygiëneprodukten. Dus. Imitaasjelijm non-woven stof hat in breed skala oan skalen en wurdt produsearre mei positive druktekening. Troch dizze metoade is it stollingsnetwurk ferbûn, en de produkten produsearre mei in fentilator foar sûgjen binne tige grof, wat resulteart yn ûnfoldwaande fezels dy't tagelyk útrekke. Dit komt troch dizze reden dat it net mooglik is om produkten te produsearjen boppe 120 gram per fjouwerkante meter.
Hoe meitsje net-woven stof
En it produksjeproses kin fleksibel oanpast wurde. De spindoaze fan 'e mienskiplike produksjeline sil in protte ûnôfhinklike doseerpompen brûke om de smelt te mjitten. En elke doseerpomp leveret de totale oanfier oan in fêst oantal spinnende komponinten. Hjirtroch kin in doseerpomp stoppe wurde neffens de fraach fan 'e klant yn 'e produksje, en dan kin de baffle fan 'e tekstylmasine oanpast wurde om healfabrikaten fan ferskate breedtes te produsearjen. Derneist, as bepaalde rjochtingsoanwizers fan healfabrikaten net oan 'e noarmen foldogge, kinne oerienkommende tekstylkomponinten ferfongen wurde foar oanpassing.
Wat is de basisprosesstream fanspunbond net-woven stof?
1. Snijden en bakken
De polymeerchips dy't krigen wurde troch granulaasje en jitten fan oandriuwriemen befetsje meastentiids in beskate hoemannichte focht, dy't foar it spinnen droege en fuorthelle wurde moat.
2. Spinnen
De spinapparatuer en technology dy't brûkt wurdt yn 'e spunbond-metoade binne yn prinsipe itselde as dy brûkt by it spinnen fan gemyske fezels. De wichtichste apparatuer en accessoires binne skroefekstruders en spindoppen.
3. Rek
De nij foarme smeltspûne fezels (primêre fezels) hawwe in lege sterkte, hege ferlinging, in ynstabile struktuer, en hawwe net de prestaasjes dy't nedich binne foar tekstylferwurking, wêrtroch't se moatte wurde strukket.
4. Filamentaasje
It saneamde splitsen ferwiist nei it skieden fan útrekte fezelsbondels yn ienige fezels om te foarkommen dat fezels plakke of knoopje tidens it webfoarmingsproses.
5. In net lizze
(1) Loftstreamkontrôle
(2) Mechanyske previnsje en kontrôle
(3) Nei it útrekken en splitsen moat de filament evenredich op it gaasdoek lein wurde.
6. Sûchnet
Troch gebrûk te meitsjen fan sûgnetten kin de nei ûnderen streamende luchtstream fuortfierd wurde en it weromkaatsen fan 'e tow kontroleare wurde. Dêrom is der in 20 sintimeter dikke fertikale loftliedingsplaat ûnder it gaasdoek om te foarkommen dat weromkommende luchtstream op it gaas waait. In pear wyntichte rollers binne pleatst by de sûgrins yn 'e foarútrjochting fan it fezeldoek. De boppeste roller hat in gruttere diameter, is relatyf glêd, en is foarsjoen fan in skjinmesser om te foarkommen dat de roller yn 'e war rekket. De ûnderste roller hat in lytsere diameter en wurdt meastentiids fêstklemd mei rubberen rollers om in gaasdoek te foarmjen. De helpsûgkanaal sûget direkt it luchtstreamdruknet yn, wêrtroch't it fezeldoek kontrolearre wurdt om oan it gaasdoek te hechtsjen.
7. Fersterking
Fersterking is it lêste proses, wêrtroch it gaas bepaalde sterkte, ferlinging en oare eigenskippen kin hawwe om te foldwaan oan produkteasken.
As de ademend fermogen min is, kin de spingroep mei minder gatten op 'e spindop ferfongen wurde, wat de ademend fermogen fan it stofoerflak ferheegje kin. No kin de loftdruk fan 'e ienrjochtingsgidssilinder ek oanpast wurde om de fysike eigenskippen fan 'e heule breedte unifoarmer te meitsjen. De laterale sterkte fan spunbond non-woven stof is relatyf heech, en de spinmetoade brûkt de tekstylmetoade om in web te foarmjen. It blêd sil kontinu hinne en wer swaaie mei in frekwinsje fan 750Hz, en de hege-snelheid stretching fezels sille lateraal botsje mei it gaas.
De sterkte fanspunbond stofis tige heech om't it gaasgerdyn diagonaal nei foaren beweecht en yninoar ferweefd wurdt. De fertikale en horizontale yntensiteit fan noten kin 1:1 berikke. Yn 't algemien brûkt de simulaasje in Venturi-riser, mar syn sterkte is net te heech, en de longitudinale en transversale sterkte is te sterk. De fezels fan net-woven stoffen op websiden hawwe goede hege-temperatuerresistinsje en wearzebestindigens, en har meganyske sterkte is grutter as dy fan PP-fezels.
Wêr moat omtinken oan jûn wurde by it rôljen fan spunbond non-woven stof?
1. Behearskje tidens it opwikkelproses de spanningskontrôle fan spunbond non-woven stof.
2. As de spanning binnen in bepaald berik tanimt, dan nimt de diameter en breedte fan 'espunbond nonwoven rolkrimpje.
3. As de spanning binnen in bepaald berik tanimt, kin it ferhege wurde. De werklike behoeften foar de boppesteande spanning moatte gearfette wurde yn 'e werklike produksje om kwaliteit te garandearjen.
4. Tidens it produksjeproses, jou omtinken oan it regelmjittich kontrolearjen fan 'e breedte en rollengte fan spunbond non-woven stof.
5. De papieren buis en de rol fan spunbond non-woven stof moatte op ien line lizze.
6. Jou omtinken oan 'e ynspeksje fan it uterlik fan spunbond non-woven stof, lykas dripping, brekken, skuorren, ensfh.
7. Ferpak neffens produksjeeasken, let op skjinens, en soargje derfoar dat de ferpakking stevich is.
8. Sampling en testen fan elke partij spunbond non-woven stof.
Pleatsingstiid: 30 jannewaris 2024