Net-woven stof is in soarte fannet-woven stof tIn hoed wurdt foarme troch direkt gebrûk te meitsjen fan polymearen om yn stikken te snijen, koarte fezels, of polyesterfezels om gemyske fezels op in gaas te lizzen neffens sykloanen of meganyske apparatuer, en se dan te fersterkjen troch wetterstraal, naaldbining, of waarmte-stempelstrukturen, en neiferwurking om in net-woven stof te foarmjen. In nij type net-woven stof mei sêftens, ademend fermogen en platte struktuer, karakterisearre troch gjin gemyske fezelresten, taaiens, duorsumens en seidige sêftens, is in soarte fersterkend materiaal, en hat ek in suver katoenen gefoel. Yn ferliking mei katoenen stof binne net-woven plestik tassen heul maklik te foarmjen en hawwe se in kosten-effektive yngenieurskosten.
De wichtichste reden foar ûngelikense dikte fan net-woven stoffen
Uneven minging fan fezels mei leech smeltpunt en basiske gemyske fezels:
Ferskillende soarten gemyske fezels hawwe ferskillende adhesiekrêften. Yn 't algemien hawwe fezels mei in leech smeltpunt in gruttere adhesiekrêft as basis gemyske fezels en binne se minder gefoelich foar fersprieding. Bygelyks, Japan 4080, Súd-Korea 4080, Súd-Aazje 4080, of it Fiere Easten 4080 hawwe allegear ferskillende adhesiekrêften. As de fersprieding fan fezels mei in leech smeltpunt ûngelikense is, sil in diel fan 'e fezels mei in leech smeltpunt mei minder komponinten net genôch gaasweefsel kinne produsearje, en sille net-woven stoffen tinner wêze. Yn ferliking mei gebieten mei in heger gehalte oan fezels mei in leech smeltpunt, is d'r in oanstriid dat se dikker binne.
Unfolsleine smelten fan fezels mei leech smeltepunt:
It ûnfolsleine smelten fan fezels mei in leech smeltepunt komt benammen troch te min waarmte. Foar net-woven stoffen mei in relatyf leech basisgewicht is it oer it algemien net maklik om it probleem fan te min omjouwingstemperatuer te feroarsaakjen. Foar produkten mei in heech basisgewicht en in hege dikte moat lykwols omtinken jûn wurde oan oft se genôch binne. De net-woven stof dy't oan 'e râne leit, is oer it algemien dikker fanwegen genôch waarmtegeneraasje, wylst de net-woven stof dy't yn it midden leit, gefoelich is foar it produsearjen fan ...tinner net-woven stoffanwegen ûnfoldwaande waarmteproduksje,
De krimpsnelheid fan 'e trije fezels is relatyf heech:
Oft it no giet om basiske gemyske fezels of fezels mei in leech smeltpunt, as de krimpsnelheid fan 'e fezels troch waarme loft heech is, is it maklik om ûngelikense dikte te feroarsaakjen tidens de produksje en fabrikaazje fan net-woven stoffen fanwegen foldproblemen.
Problemen mei statyske elektrisiteit komme foar tidens de produksje- en fabrikaazjeperioade fan net-woven stoffen.
De woarteloarsaak is it lege fochtgehalte yn 'e loft as gemyske fezels en naaldklean yn kontakt komme, dat kin wurde ferdield yn 'e folgjende punten:
(1) It waar is te droech en fochtich, mei te min fochtigens yn 'e omjouwing.
(2) As der gjin oalje op 'e gemyske fezels sit, is der gjin antystatysk middel op 'e gemyske fezels. Trochdat de fochtwerwinning fan polyesterkatoen 0,3% is, soarge it ûntbrekken fan antystatyske middels foar de opwekking fan statyske elektrisiteit tidens de produksje- en fabrikaazjeperioade.
(3) Gemyske fezels mei in wat leger oaljegehalte en relatyf minder komponinten fan elektrostatyske ynduksjemiddels kinne ek elektrostatyske ynduksje produsearje.
(4) Troch de spesjale molekulêre formule fan 'e ûntfetter is SILICONE polyester katoen folslein frij fan focht op 'e ûntfetter, wêrtroch it relatyf maklik is om elektrostatyske ynduksje te generearjen tidens de produksje- en fabrikaazjeperioade. Yn 't algemien is de glêdens fan 'e oanrekking posityf korrelearre mei elektrostatyske ynduksje, en hoe glêder de SILICONE katoen, hoe grutter de elektrostatyske ynduksje.
(5) De metoade om statyske elektrisiteit te foarkommen, neist befochtiging yn it produksjeproses, kin effektyf alle oaljefrije katoen fuortsmite tidens it katoenfiedingsproses, wat in wichtige taak is.
Troch de boppesteande útlis hoopje ik dat it foar elkenien nuttich is. As jo net-woven stoffen oanpasse en keapje moatte, kinne jo ús rieplachtsjefabrikant.
Pleatsingstiid: 8 maart 2024