Spunbond- en meltblown-stoffen wurde yn lagen oaninoar lein om it gearstalde materiaal te meitsjen dat bekend stiet as SSMMS non-woven stof. De folchoarder fan dizze lagen yn 'e stof is dêr't de term "SSMMS" weikomt. Spunbond- en meltblown-lagen komme byinoar om in stof te meitsjen mei opmerklike kwaliteiten dy't op ferskate manieren brûkt wurde kinne.
Spunbondlagen: Polypropyleengranules wurde útdrûge ta fyn fezels, dy't dêrnei spûn wurde ta in web om spunbondlagen te meitsjen. Druk en waarmte wurde dan brûkt om dit web oaninoar te fusearjen. De SSMMS-stof wurdt sterk en duorsum makke troch spunbondlagen.
Smeltblaasde lagen: Om mikrofibers te meitsjen, wurde polypropyleengranules smolten en dan troch in hege-snelheidsluchtstream ekstrudearre. Dêrnei wurdt in non-woven stof makke troch dizze mikrofibers willekeurich ôf te setten. De filtraasje- en barriêrekwaliteiten fan 'e SSMMS-stof wurde ferbettere troch smeltblaasde lagen.
Dizze lagen wurkje gear om de SSMMS-stof te meitsjen, dy't in robuuste, mar lichtgewicht tekstyl is. It is tige winsklik foar tapassingen dêr't beskerming en filtraasje krúsjaal binne fanwegen syn sterke filtermooglikheden.
Hege treksterkte en duorsumens: De spunbondlagen fan SSMMS jouwe de stof in hege treksterkte en duorsumens, wat it ideaal makket foar gebrûk dat duorsume prestaasjes fereasket.
Uitstekende barriêre-eigenskippen: SSMMS-stof prestearret goed yn situaasjes wêr't it essensjeel is om te beskermjen tsjin floeistoffen, dieltsjes of patogenen fanwegen de útsûnderlike barriêrekwaliteiten dy't de smeltblaasde lagen leverje.
Sêftens en komfort: SSMMS-stof is geskikt foar gebrûk yn medyske jassen, hygiëneprodukten en oare tapassingen wêr't komfort krúsjaal is, om't it, nettsjinsteande syn sterkte, sêft en maklik te dragen is.
Floeistofbestindichheid: SSMMS-stof hat in hege mjitte fan floeistofbestindichheid, wat it perfekt makket foar gerdinen, medyske jassen en oare beskermjende klean dy't beskerme wurde moatte tsjin fersmoarging lykas bloed.
Ademend fermogen: It fermogen fan SSMMS-stof om te sykheljen makket it geskikt foar gebrûk yn situaasjes dêr't komfort en fochtbehear krúsjaal binne. Dit is foaral wichtich foar hygiëne en medisinale items.
Filtraasje-effisjinsje: SSMMS-stof is in topopsje foar gesichtsmaskers, sjirurgyske jassen en loftfiltraasjetapassingen fanwegen syn treflike filterkwaliteiten.
Sjirurgyske jassen: Fanwegen syn sterkte, ademend fermogen en barriêrekwaliteiten wurdt SSMMS-stof faak brûkt by de produksje fan sjirurgyske jassen.
Gesichtsmaskers: De hege filtereffisjinsje fan SSMMS-stof makket it perfekt foar gebrûk by de produksje fan N95- en sjirurgyske maskers.
bedekkingen en draperieën: Sterile bedekkingen en draperieën foar sjirurgyske operaasjes binne makke fan SSMMS-stof.
Hygiëneprodukten: Fanwegen syn sêftens en floeistofresistinsje wurdt it brûkt by de produksje fan sanitêre servetten, ynkontininsjeprodukten foar folwoeksenen en luiers.
Beskermjende overalls en skelken foar gebrûk yn ferskate yndustriële en sûnenssoarchomjouwings binne makke mei SSMMS-stof.
Spunbondlagen: De foarming fan 'e spunbondlagen markearret it begjin fan 'e proseduere. Kontinue filamenten wurde makke troch polypropyleengranules te smelten en se dan troch in spindop te extrudearjen. Om fyn fezels te meitsjen, wurde dizze filamenten útrekt en ôfkuolle. Dizze spûne fezels wurde op in transportband pleatst om de spunbondlagen te meitsjen. Dêrnei wurde druk en waarmte brûkt om de fezels oaninoar te fusearjen.
Lagen Smeltblaasd: De folgjende stap is it meitsjen fan 'e smeltblaasde lagen. Polypropyleenkorrels wurde smolten en ekstrudearre troch in apart soarte spindop, dy't it ekstrudearre polymeer yn mikrofibers brekt mei help fan hege-snelheidsluchtstreamen. In net-woven web wurdt makke troch dizze mikrofibers op in transportband te sammeljen en se oaninoar te binen.
Laachkombinaasje: Om de SSMMS-stof te meitsjen, wurde de spunbond- en meltblown-lagen yn in bepaalde folchoarder mingd (Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond). Waarmte en druk wurde brûkt om dizze lagen oaninoar te fusearjen, wêrtroch in sterk en gearhingjend gearstald materiaal ûntstiet.
Ofwerking: Ofhinklik fan it bedoelde gebrûk kin de SSMMS-stof ekstra behannelingen krije lykas antistatyske, antibakteriële of oare ôfwerkingen.