I bpróiseas táirgthe fabraice neamhfhite spunbond, féadfaidh fachtóirí éagsúla difear a dhéanamh d’airíonna fisiceacha an táirge. Is féidir le hanailís a dhéanamh ar an ngaol idir na fachtóirí seo agus feidhmíocht an táirge cabhrú le coinníollacha an phróisis a rialú i gceart agus táirgí fabraice neamhfhite spunbond polapróipiléine ardchaighdeáin agus inúsáidte go forleathan a fháil. Anseo, déanfaimid anailís ghearr ar na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar airíonna fisiceacha fabraicí neamhfhite spunbond agus roinnfimid iad le gach duine.
Innéacs leá agus dáileadh meáchain mhóilíneach slisní polapróipiléine
Is iad na príomhtháscairí cáilíochta do shlisní polapróipiléine ná meáchan móilíneach, dáileadh meáchain mhóilíneach, iseatrópacht, innéacs leá, agus cion luaithreach. Tá meáchan móilíneach na sliseán PP a úsáidtear le haghaidh sníomh idir 100000 agus 250000, ach tá sé léirithe ag an gcleachtadh go bhfuil airíonna reolaíocha an leá is fearr nuair a bhíonn meáchan móilíneach an pholapróipiléine thart ar 120000, agus go bhfuil an luas sníomh uasta ceadaithe ard freisin. Is paraiméadar é an t-innéacs leá a léiríonn airíonna reolaíocha an leá, agus is gnách go mbíonn innéacs leá na slisní polapróipiléine a úsáidtear i spunbond idir 10 agus 50. Le linn an phróisis sníomha i ngréasán, ní fhaigheann an filiméad ach dréacht amháin de shreabhadh aeir, agus tá cóimheas dréachta an filiméid teoranta ag airíonna reolaíocha an leá. Dá mhéad an meáchan móilíneach, is é sin, dá lú an t-innéacs leá, is measa an tsreabhacht, agus is lú an cóimheas dréachta a fhaigheann an filiméad. Faoi na coinníollacha céanna maidir le teilgean leá ón nozzle, tá méid snáithín an filiméid a fhaightear níos mó freisin, rud a fhágann go mbraitheann fabraicí neamhfhite spunbond níos deacra. Má tá an t-innéacs leá ard, laghdaíonn slaodacht an leá, bíonn na hairíonna reolaíocha maith, laghdaíonn an fhriotaíocht in aghaidh síneadh, agus faoi na coinníollacha síneadh céanna, méadaíonn an cóimheas síneadh. De réir mar a mhéadaíonn céim threoshuímh na macramóilíní, méadóidh neart briste fabraic neamhfhite sníomhaithe freisin, agus laghdóidh míne na snáithíní, rud a fhágann go mbraitheann an fabraic bog. Faoin bpróiseas céanna, dá airde innéacs leá polapróipiléine, is ea is lú a mhíne agus is ea is mó a neart briste.
Is minic a thomhaistear an dáileadh meáchain mhóilíneach tríd an gcóimheas idir an meánmheáchan móilíneach (Mw) agus an meánmheáchan móilíneach uimhreach (Mn) den pholaiméir (Mw/Mn), ar a dtugtar an luach dáilte meáchain mhóilíneach. Dá lú an luach dáilte meáchain mhóilíneach, is ea is cobhsaí airíonna reolaíocha an leá, agus is ea is cobhsaí an próiseas sníomh, rud a chuidíonn le luas sníomh a fheabhsú. Tá leaisteachas leá agus slaodacht teanntachta níos ísle aige freisin, rud a fhéadann strus sníomh a laghdú, PP a dhéanamh níos éasca le síneadh agus a bheith níos míne, agus snáithíní níos míne a fháil. Thairis sin, tá aonfhoirmeacht an líonra maith, le mothú láimhe agus aonfhoirmeacht mhaith.
Teocht sníomh
Braitheann socrú na teochta sníomha ar innéacs leá na n-amhábhar agus ar na ceanglais maidir le hairíonna fisiceacha an táirge. Dá airde innéacs leá an amhábhair, is airde an teocht sníomha, agus a mhalairt. Tá baint dhíreach ag an teocht sníomha le slaodacht an leá, agus bíonn an teocht íseal. Bíonn slaodacht an leá ard, rud a fhágann go mbíonn sníomh deacair agus seans maith ann go dtáirgtear snáithíní briste, righne nó garbha, rud a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge. Dá bhrí sin, chun slaodacht an leá a laghdú agus a airíonna reolaíocha a fheabhsú, glactar leis an modh chun an teocht a mhéadú go ginearálta. Bíonn tionchar suntasach ag an teocht sníomha ar struchtúr agus airíonna na snáithíní. Dá ísle an teocht sníomha, is airde slaodacht shínte an leá, is mó an fhriotaíocht shínte, agus is deacra an filiméad a shíneadh. Chun snáithíní den mhíne chéanna a fháil, ní mór luas an tsreafa aeir shínte a bheith sách ard ag teochtaí ísle. Dá bhrí sin, faoi na coinníollacha próisis chéanna, nuair a bhíonn an teocht sníomha íseal, bíonn sé deacair na snáithíní a shíneadh. Tá míneacht ard agus treoshuíomh móilíneach íseal ag an snáithín, rud a léirítear i bhfabraicí neamhfhite sníomhtha le neart briste íseal, fadú ard ag briseadh, agus mothú crua láimhe; Nuair a bhíonn an teocht sníomhtha ard, bíonn an snáithín níos fearr síneadh, bíonn míneacht an tsnáithín níos lú, agus bíonn an treoshuíomh móilíneach níos airde. Léirítear é seo sa neart briste ard, fadú beag briste, agus mothú bog láimhe fabraicí neamhfhite sníomhtha. Mar sin féin, is fiú a thabhairt faoi deara, faoi choinníollacha fuaraithe áirithe, má bhíonn an teocht sníomhtha ró-ard, nach bhfuaróidh an snáithín mar thoradh air go leor i dtréimhse ghearr ama, agus d'fhéadfadh roinnt snáithíní briseadh le linn an phróisis síneadh, rud a d'fhéadfadh lochtanna a chruthú. I dtáirgeadh iarbhír, ba cheart an teocht sníomhtha a roghnú idir 220-230 ℃.
Coinníollacha fuaraithe foirmithe
Bíonn tionchar suntasach ag ráta fuaraithe an fhiliméid ar airíonna fisiceacha na fabraice neamhfhite sníomhaithe le linn an phróisis mhúnlaithe. Má bhíonn an polapróipiléin leáite fuaraithe go tapa agus go haonfhoirmeach tar éis dó teacht amach as an spinnéad, bíonn a ráta criostalaithe mall agus bíonn an criostalachas íseal. Is struchtúr criostail leachtach diosca-chruthach éagobhsaí é an struchtúr snáithíneach a eascraíonn as, a d'fhéadfadh cóimheas síneadh níos mó a bhaint amach le linn síneadh. Bíonn treoshuíomh na slabhraí móilíneacha níos fearr, rud a fhéadann an criostalachas a mhéadú tuilleadh, neart an tsnáithín a fheabhsú, agus a fhadú a laghdú. Léirítear é seo i bhfabraicí neamhfhite sníomhaithe le neart briste níos airde agus fadú níos ísle; Má fhuaraítear go mall iad, bíonn struchtúr criostail monachliniceach cobhsaí ag na snáithíní a eascraíonn as, rud nach bhfuil fabhrach do shíneadh snáithíní. Léirítear é seo i bhfabraicí neamhfhite sníomhaithe le neart briste níos ísle agus fadú níos mó. Dá bhrí sin, sa phróiseas múnlaithe, is gnách go n-úsáidtear méadú ar an toirt aeir fuaraithe agus laghdú ar theocht an tseomra sníomha chun neart briste na bhfabraicí neamhfhite sníomhaithe a fheabhsú agus fadú a laghdú. Ina theannta sin, tá dlúthbhaint ag fad fuaraithe an fhiliméid lena fheidhmíocht. I dtáirgeadh fabraicí neamhfhite spunbond, roghnaítear an fad fuaraithe idir 50-60cm de ghnáth.
Coinníollacha líníochta
Is fachtóir tábhachtach é treoshuíomh na slabhraí móilíneacha i snáitheanna síoda a théann i bhfeidhm ar neart teanntachta agus fadú ag briseadh filiméid aonair. Dá mhéad an treoshuíomh, is láidre an filiméad aonair agus is lú an fadú ag briseadh. Is féidir an treoshuíomh a léiriú trí dhé-athraonadh an fhiliméid, agus dá mhéad an luach, is airde an treoshuíomh. Bíonn criostalachas agus treoshuíomh réasúnta íseal, sobhristeacht snáithín ard, bristeacht éasca, agus fadú suntasach ag briseadh ag na príomhshnáithíní a fhoirmítear nuair a thagann leá polapróipiléine amach as an spinneoir. Chun airíonna snáithíní a athrú, ní mór iad a shíneadh go céimeanna éagsúla de réir mar is gá sula ndéantar gréasán a fhoirmiú. Itáirgeadh spunbond, braitheann neart teanntachta an tsnáithín go príomha ar mhéid an toirte aeir fuaraithe agus an toirte aeir súchán. Dá mhéad an toirt aeir fuaraithe agus súchán, is ea is tapúla an luas síneadh, agus beidh na snáithíní sínte go hiomlán. Méadóidh an treoshuíomh móilíneach, beidh an míne níos míne, méadóidh an neart, agus laghdóidh an fadú ag briseadh. Ag luas sníomh 4000m/nóim, sroicheann filiméad polapróipiléine a luach sáithiúcháin dé-athraonadh, ach sa phróiseas síneadh sreabhadh aeir chun sníomh i ngréasán, is deacair luas iarbhír an fhiliméid a shárú i gcoitinne 3000m/nóim. Mar sin, i gcásanna ina bhfuil éilimh láidre, is féidir an luas síneadh a mhéadú go dána. Mar sin féin, faoi choinníoll toirte aeir fuaraithe tairiseach, má tá an toirt aeir súchán ró-mhór agus mura leor fuarú an fhiliméid, bíonn na snáithíní seans maith go mbrisfidh siad ag suíomh easbhrúite an bás, rud a fhágann damáiste don cheann insteallta agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirgeachta agus an táirge. Dá bhrí sin, ba cheart coigeartuithe cuí a dhéanamh sa táirgeadh iarbhír.
Ní hamháin go bhfuil baint ag airíonna fisiceacha fabraicí neamhfhite sníomhtha le hairíonna na snáithíní, ach le struchtúr líonra na snáithíní freisin. Dá mhíne na snáithíní, is airde an méid neamhord i socrú na snáithíní agus an líontán á leagan, is ea is aonfhoirmí an líontán, is mó snáithíní atá in aghaidh an aonaid achair, is lú cóimheas neart fadaimseartha agus trasnach an líontáin, agus is mó an neart briste. Mar sin, is féidir aonfhoirmeacht táirgí fabraice neamhfhite sníomhtha a fheabhsú agus a neart briste a fheabhsú trí mhéid an aeir shúchán a mhéadú. Mar sin féin, má tá méid an aeir shúchán ró-mhór, is furasta briseadh sreinge a chur faoi deara, agus tá an síneadh ró-láidir. Is gnách go mbíonn treoshuíomh an pholaiméir iomlán, agus tá criostalachas an pholaiméir ró-ard, rud a laghdóidh neart an tionchair agus an fadú ag briseadh, a mhéadóidh sobhristeacht, agus dá bhrí sin laghdóidh sé neart agus fadú an fhaibric neamhfhite. Bunaithe air seo, is féidir a fheiceáil go méadaíonn agus go laghdaíonn neart agus fadú fabraicí neamhfhite sníomhtha go rialta de réir mar a mhéadaíonn méid an aeir shúchán. I dtáirgeadh iarbhír, is gá an próiseas a choigeartú go cuí de réir na riachtanas agus an cháis iarbhír chun táirgí ardchaighdeáin a fháil.
Teocht rollta te
Bíonn an gréasán snáithíneach a chruthaítear trí shnáithíní a shíneadh i riocht scaoilte agus caithfear é a rolladh te agus a nascadh le go mbeidh sé ina fhabraic. Is próiseas é nascadh rollta te ina mbogtar agus ina leáítear na snáithíní sa ghréasán go páirteach le rollaí rollta te faoi bhrú agus teocht áirithe, agus nasctar na snáithíní le chéile chun fabraic a dhéanamh. Is é an rud is tábhachtaí ná an teocht agus an brú a rialú go maith. Is é feidhm an téimh na snáithíní a mhaolú agus a leá. Cinneann cion na snáithíní bogtha agus leáite airíonna fisiceacha na snáithíní.fabraicí neamhfhite spunbondAg teochtaí an-íseal, ní bhogann agus ní leáíonn ach cuid bheag de na snáithíní a bhfuil meáchan móilíneach níos ísle acu, agus is beag snáithín atá ceangailte le chéile faoi bhrú. Bíonn snáithíní sa ghréasán snáithíneach seans maith sleamhnú, agus bíonn neart briste níos ísle ag fabraicí neamhfhite ach fadú níos mó. Mothaíonn an táirge bog ach bíonn sé seans maith go gcnapfaidh sé; De réir mar a mhéadaíonn an teocht rollta te de réir a chéile, méadaíonn méid na snáithíní bogtha agus leáite, éiríonn an nasc gréasáin snáithíneach níos doichte, is lú an seans go sleamhnóidh na snáithíní, méadaíonn neart briste na fabraice neamhfhite, agus tá an fadú fós sách mór. Thairis sin, mar gheall ar an ngaol láidir idir snáithíní, méadaíonn an fadú beagán; Nuair a ardaíonn an teocht go suntasach, leáíonn formhór na snáithíní ag an bpointe brú, agus bíonn na snáithíní ina gcnapáin leáite, ag tosú ag éirí sobhriste. Ag an am seo, tosaíonn neart na fabraice neamhfhite ag laghdú, agus laghdaíonn an fadú go suntasach freisin. Tá an mothú láimhe an-chrua agus sobhriste, agus tá an neart cuimilte íseal freisin. Ina theannta sin, bíonn meáchain agus tiús éagsúla ag táirgí éagsúla, agus athraíonn socrú teochta an mhuilinn rollta te freisin. I gcás táirgí tanaí, bíonn níos lú snáithíní ag an bpointe rollta te, agus bíonn níos lú teasa ag teastáil le haghaidh bogú agus leá, mar sin bíonn an teocht rollta te riachtanach níos ísle. Dá réir sin, i gcás táirgí tiubha, bíonn an teocht rollta te riachtanach níos airde.
Brú rollta te
Sa phróiseas nasctha rollta te, is é ról bhrú líne an mhuilinn rollta te ná an gréasán snáithíneach a dhlúthú, rud a fhágann go mbíonn teas dífhoirmithe áirithe ag na snáithíní sa ghréasán agus go bhfeidhmíonn siad éifeacht iomlán an tseoltachta teasa le linn an phróisis rollta te, rud a fhágann go bhfuil na snáithíní bogtha agus leáite ceangailte go docht le chéile, ag méadú an fhórsa greamaitheachta idir na snáithíní, agus ag déanamh deacair do na snáithíní sleamhnú. Nuair a bhíonn brú na líne rollta te sách íseal, bíonn dlús dlúthaithe an tsnáithín ag an bpointe brú sa ghréasán snáithíneach lag, níl neart an nasctha snáithíneach ard, bíonn an fórsa coinneála idir na snáithíní lag, agus bíonn na snáithíní sách éasca le sleamhnú. Ag an am seo, bíonn mothú láimhe na fabraice neamhfhite sníomhaithe sách bog, bíonn an fadú briste sách mór, agus bíonn an neart briste sách íseal; Os a choinne sin, nuair a bhíonn an brú líne sách ard, bíonn mothú láimhe níos deacra ag an bhfabraic neamhfhite sníomhaithe mar thoradh air sin, bíonn fadú briste níos ísle aici, ach bíonn neart briste níos mó aici. Mar sin féin, nuair a bhíonn brú líne an mhuilinn rollta te ró-ard, bíonn sé deacair an polaiméir bogtha agus leáite ag pointe rollta te an ghréasáin shnáithínigh a shreabhadh agus a scaipeadh, rud a laghdaíonn teannas briste an fhaibric neamhfhite freisin. Ina theannta sin, tá dlúthbhaint ag socrú an bhrú líne le meáchan agus tiús an fhaibric neamhfhite. I dtáirgeadh, ba cheart rogha chuí a dhéanamh de réir na riachtanas chun táirgí a tháirgeadh a chomhlíonann ceanglais feidhmíochta.
Mar achoimre, airíonna fisiceacha agus meicniúlafabraic neamhfhite spunbond polapróipiléineNí bhíonn táirgí á gcinneadh ag fachtóir aonair, ach ag éifeachtaí comhcheangailte fachtóirí éagsúla. I dtáirgeadh iarbhír, ní mór paraiméadair phróisis réasúnta a roghnú de réir na riachtanas iarbhír agus na gcoinníollacha táirgthe chun táirgí fabraice neamhfhite spunbond ardchaighdeáin a tháirgeadh a fhéadann freastal ar riachtanais éagsúla. Ina theannta sin, is fachtóirí tábhachtacha iad bainistíocht chaighdeánaithe dhian ar an líne táirgthe, cothabháil chúramach trealaimh, agus feabhas a chur ar cháilíocht agus ar inniúlacht oibreoirí chun feabhas a chur ar cháilíocht táirgí freisin.
Dongguan Liansheng Neamh fite Teicneolaíocht Co, Teo.i mBealtaine 2020. Is fiontar táirgthe fabraicí neamhfhite ar scála mór é a chomhtháthaíonn taighde agus forbairt, táirgeadh agus díolacháin. Is féidir leis fabraicí neamhfhite spunbond PP i ndathanna éagsúla a tháirgeadh le leithead níos lú ná 3.2 méadar ó 9 ngram go 300 gram.
Am an phoist: 29 Samhain, 2024