Tá rialú cáilíochta ríthábhachtach sa phróiseas ilchodach neamhfhite. Gan é, d’fhéadfá táirgí neamh-inchúlghairthe a bheith agat agus ábhair agus acmhainní luachmhara a chur amú. Sa ré seo atá thar a bheith iomaíoch sa tionscal (2019, sháraigh tomhaltas domhanda fabraice neamhfhite 11 milliún tonna, ar fiú $46.8 billiún iad), beidh an baol ann go gcaillfidh tú sciar den mhargadh.
I dtáirgeadhábhair chomhchodacha neamhfhite, tá sé ríthábhachtach tuiscint dhomhain a bheith agat ar an bpróiseas rialaithe agus é a thiontú ina bhuntáistí chun an rialú cáilíochta riachtanach a bhaint amach agus a chothabháil. Féachfaimid air.
Conas an rialú cáilíochta is airde a chinntiú ar phróisis chomhchodacha?
Níl ach cúpla próiseas ann a chinneann fíorcháilíocht ábhar ilchodach neamhfhite agus ní mór iad a rialú go docht, lena n-áirítear teannas, teocht, brú líne, agus cur i bhfeidhm greamachán den chuid is mó.
rialú teannas.
Is é teannas fabraice an fórsa (MD) a chuirtear i bhfeidhm sa treo meicniúil ar an bhfabraic. Tá teannas thar a bheith tábhachtach ar fud an phróisis ilchodach ar fad. Agus an fabraic á láimhseáil i gceart, ní mór don sorcóir an fabraic a tharraingt i gcónaí, agus ní féidir leis an teannas a fhaigheann sé a bheith ró-mhór ná ró-bheag.
Tá rialú teannas ríthábhachtach i ngach céim de phróiseáil fabraice. Go ginearálta, roinntear an iarphróiseáil ina thrí chrios teannas éagsúla:
● Dírolláil
● Próiseáil
● athchasadh
Ní mór gach crios teannais a rialú go neamhspleách, ach ní mór dó oibriú i gcomhar le criosanna eile. Athraíonn an teannas a chuirtear i bhfeidhm i ngach limistéar ag brath ar chasmhóimint na rollóirí. Ní mór don chasmhóimint athrú de réir mar a dhíluchtaítear nó a dhíluchtaítear rolla na fabraice chun teannas cuí a choinneáil.
Rialú teochta
Tá socrú teochta fabraicí neamhfhite ríthábhachtach chun táirgí den scoth a fháil.
Le linn phróiseas comhdhúile greamaitheacha leáite te, tá gá le rialú beacht ar theocht an tsraith ghreamaitheach, agus ní mór an t-ábhar ilchodach a fhuarú chun a airíonna a sheachaint.
Éilíonn an próiseas ilchodach teirmeach teochtaí arda chun teirmeaplaisteacht sraithe sintéiseacha amháin nó níos mó san ábhar ilchodach a úsáid. Is féidir le teocht agus brú ard an tsraith snáithíní sintéiseacha a leá, go leor chun nascadh leis anciseal snáithín neamhfhiteMar sin féin, ní mór an socrú teochta a bheith beacht. Mura bhfuil an teocht ró-íseal, ní bheidh sé in ann nascadh agus ní mhairfidh sé. Os a choinne sin, má tá an teocht ró-ard, beidh meath ar an ábhar sa chiseal fabraice mar thoradh air, rud a dhéanfaidh difear do shláine struchtúrach an ábhair chomhchodaigh.
Rialú voltais líne
Is é an líne brú an bhearna idir dhá rollóir feadh na líne ilchodach. Nuair a théann an fabraic tríd an líne brú, cuir brú i bhfeidhm chun an fabraic a leacú agus chun dáileadh cothrom an ghreamaitheach a chinntiú. Nuair a théann an fabraic tríd an líne brú, is féidir leis an méid brú a chuirtear i bhfeidhm sa phróiseas ilchodach rialacha an chluiche a athrú.
Is é an bealach is fearr chun brú na líne a rialú ná é a dhéanamh chomh beag agus is féidir: is féidir le brú iomarcach an fabraic a chomhbhrú ró-dhlúth, agus fiú í a stróiceadh óna chéile. Ina theannta sin, cuidíonn brú na líne le teannas na fabraice a rialú. Tá sé chomh tábhachtach céanna tuiscint a fháil ar an gcaoi a mbíonn tionchar ag an bhfabraic ar an ngaol frithpháirteach idir an dá rolla agus iad ag dul tríd an líne brú. Má tá suíomh nó chasmhóimint an tsorcóra ilchodaigh neamhghnácha, d’fhéadfadh lochtanna amhail gearradh agus roic tarlú.
Cáilíocht an ghreamaitheora
Is í rialú úsáid an ghreamaithe an eochair chun cáilíocht a rialú. Mura bhfuil dóthain greamaithe ann, seans nach mbeidh an nascadh láidir go leor, agus seans nach mbeidh roinnt codanna ceangailte ar chor ar bith. Má tá an iomarca greamaithe ann, beidh limistéir thiubha agus chrua le feiceáil taobh istigh den ábhar ilchodach. Is cuma cén modh greamaithe a úsáidtear, tá baint ag rialú an ghreamaithe leis an modh. Áirítear leis an modh greamaithe:
● Ceann sciath – oiriúnach le haghaidh sciath teagmhála ar dhromchla iomlán an tsubstráit
● cineál spraeála – cineál neamhtheagmhála, a sholáthraíonn modhanna éagsúla, amhail coirnín, spraeáil leáite nó sine
Tá sé ríthábhachtach úsáid an ghreamaitheora a rialú chun comhsheasmhacht a choinneáil le luas ghluaiseacht na fabraice. Dá tapúla a ghluaiseann an fabraic, is ea is tapúla is gá an gliú a chur i bhfeidhm. Chun an meáchan sciath is fearr a fháil don táirge deiridh, ní mór na socruithe seo a bheith beacht.
Ról Thionscal 4.0 i rialú cáilíochta
Tá tomhas paraiméadair éagsúla trealaimh ilchodach neamhfhite sách casta, agus is dosheachanta earráidí daonna agus paraiméadair á gcoigeartú de láimh. Mar sin féin, tá Tionscal 4.0 tar éis rialacha an rialaithe cáilíochta a athrú.
Meastar gurb é Tionscal 4.0 an chéad chéim eile den réabhlóid theicneolaíoch, ag claochlú ríomhairiú tascanna ina uathoibriú iomlán trí theicneolaíochtaí ar nós ríomhaireacht scamall agus Idirlíon na Rudaí (IoT).
Áirítear leis an trealamh ilchodach neamhfhite atá deartha bunaithe ar Thionscal 4.0:
● Braiteoirí dáilte ar fud na líne táirgeachta ar fad
● Nasc scamall idir an gléas agus an príomhardán bogearraí
● Painéal rialaithe atá éasca le húsáid, a sholáthraíonn infheictheacht iomlán agus rialú fíor-ama ar phróisis táirgthe
Is féidir le braiteoirí atá suite ar an bhfeiste socruithe ar nós teocht, brú agus chasmhóiminte a thomhas, agus is féidir leo lochtanna sa táirge a bhrath. Mar gheall ar tharchur fíor-ama na sonraí seo, is féidir coigeartuithe a dhéanamh le linn an phróisis táirgthe. Le cabhair ó intleacht shaorga (AI), is féidir na coigeartuithe seo a chur i bhfeidhm trí bhogearraí chun luas agus socruithe táirgthe is fearr a choinneáil ag am ar bith.
Dongguan Liansheng Neamh fite Teicneolaíocht Co, Teo.i mBealtaine 2020. Is fiontar táirgthe fabraicí neamhfhite ar scála mór é a chomhtháthaíonn taighde agus forbairt, táirgeadh agus díolacháin. Is féidir leis fabraicí neamhfhite spunbond PP i ndathanna éagsúla a tháirgeadh le leithead níos lú ná 3.2 méadar ó 9 ngram go 300 gram.
Am an phoist: 16 Samhain 2024