O tecido filtrante perforado con agulla, tamén coñecido como algodón perforado con agulla de poliéster, ten as vantaxes únicas dunha alta porosidade, boa transpirabilidade, alta eficiencia de recollida de po e longa vida útil dos tecidos filtrantes de feltro comúns. Debido á súa resistencia moderada á temperatura, ata 150 °C, resistencia moderada aos ácidos e álcalis e excelente resistencia ao desgaste, converteuse na variedade de materiais filtrantes de feltro máis utilizada. Os métodos de tratamento superficial poden ser a chamusca, o laminado ou o revestimento segundo os diferentes requisitos das condicións industriais e mineiras.
Marca: Liansheng
Entrega: 3-5 días despois da xeración do pedido
Material: fibra de poliéster
Peso: 80-800 g/㎡ (personalizable)
Grosor: 0,8-8 mm (personalizable)
Largura: 0,15-3,2 m (personalizable)
Certificación do produto: SGS, ROHS, REACH, CA117, BS5852, probas de biocompatibilidade, probas anticorrosión, certificación ignífuga CFR1633, TB117, certificación do sistema de xestión da calidade ISO9001-2015.
Tecido filtrante perforado con agulla, tamén coñecido como tecido non tecido, feltro perforado con agulla, algodón perforado con agulla e outros nomes varios. As súas características son alta densidade, grosor fino e textura dura. Xeralmente, o peso é duns 70-500 gramos, pero o grosor é só de 2-5 milímetros. Debido aos diferentes ambientes de uso, pódese dividir en moitos tipos. Do mesmo xeito que o feltro perforado con agulla de poliéster, este é o produto máis utilizado cun custo máis baixo e pódese usar a temperatura ambiente. Ademais, outros feltros perforados con agulla industriais tamén conteñen compoñentes como polipropileno, cianamida, aramida, nailon, etc. Úsase habitualmente en xoguetes, gorros de Nadal, roupa, mobles e interiores de automóbiles. Debido á súa alta densidade e respecto polo medio ambiente, tamén se usa para purificar recursos hídricos.
1) En comparación cos tecidos téxtiles, ten pouca resistencia e durabilidade.
2) Non se pode limpar como outros tecidos.
3) As fibras están dispostas nunha determinada dirección, polo que son propensas a rachar desde un ángulo recto, etc. Polo tanto, a mellora dos métodos de produción céntrase principalmente en mellorar a prevención da rachadura.