O tecido perforado con agulla de filtro ten alta resistencia, bo rendemento de recuperación elástica, tamaño de tecido estable, boa resistencia ao desgaste, gran porosidade, boa transpirabilidade, longa vida útil, bo efecto de eliminación de po e boas propiedades mecánicas e resistencia a ácidos e álcalis a temperatura ambiente (por debaixo de 130 ℃).
Prazo de entrega: 3-5 días
Material: fibra de poliéster
Peso: 80-800 g/m2
Anchura: 0,5-2,4 m
Índice de espesor: 0,6 mm-10 mm
Embalaxe do produto: bolsa de plástico impermeable + bolsa tecida
Áreas de aplicación: máscaras filtrantes, filtración de aire, filtración de acuarios, filtración de cartuchos de filtro de aire acondicionado, etc.
A estrutura tridimensional das fibras nos materiais filtrantes de feltro perforado con agulla favorece a formación de capas de po e o efecto de recollida de po é estable, polo que a eficiencia de recollida de po é maior que a dos materiais filtrantes de tecido xerais.
2. A porosidade do feltro de poliéster perforado con agulla é de ata o 70 % -80 %, o que é 1,6-2,0 veces maior que a dos materiais filtrantes tecidos xerais, polo que ten boa transpirabilidade e baixa resistencia.
3. O proceso de produción é sinxelo e doado de controlar, garantindo a estabilidade da calidade do produto.
4. Alta velocidade de produción, alta produtividade laboral e baixo custo do produto.
O tecido non tecido perforado con agulla é un material filtrante que se emprega como medio filtrante xunto con diversas máquinas de filtrado ou equipos de eliminación de po. Xoga un papel importante para garantir a calidade do produto, recuperar materias primas valiosas, reducir os custos industriais e protexer o medio ambiente.
O tecido non tecido perforado con agulla non só se pode usar xunto con maquinaria de filtrado ou equipos de eliminación de po, senón que tamén se pode usar para bolsas de filtro para separar o po dos gases. Úsase habitualmente para filtrar os gases de escape de fornos industriais de alta temperatura, como na industria metalúrxica, a xeración de enerxía térmica, as caldeiras de carbón, a tecnoloxía de mestura de formigón asfáltico e os equipos para materiais de construción. Cando este tipo de equipo funciona, non só produce unha gran cantidade de po e altas temperaturas, senón que tamén contén fume de asfalto no gas, e parte do fume do forno contén gases como o SO2, que son corrosivos. Polo tanto, é necesario ter materiais de filtro resistentes a altas temperaturas e á corrosión que poidan soportar condicións de alta temperatura de 170 ℃ a 200 ℃ e manter unha resistencia suficiente mesmo despois dun funcionamento continuo en atmosferas ácidas, alcalinas e de osíxeno. Esta é a clave para usar o método de filtración para tratar o fume e o po a alta temperatura, e tamén a dirección para o desenvolvemento de tecidos non tecidos perforados con agulla resistentes a altas temperaturas.