Tecido non tecido de aire quente
O tecido non tecido de aire quente pertence a un tipo de tecido non tecido unido por aire quente (laminado en quente, aire quente). O tecido non tecido de aire quente prodúcese utilizando aire quente dun equipo de secado para penetrar na rede de fibras despois de que as fibras sexan peiteadas, o que permite que se quente e se una.
Proceso de unión por aire quente
A unión por aire quente refírese ao método de produción que consiste en usar aire quente para penetrar na malla de fibra do equipo de secado e fundila baixo a calor para producir a unión. Os métodos de quecemento empregados son diferentes, e o rendemento e o estilo dos produtos producidos tamén varían. En xeral, os produtos fabricados mediante unión por aire quente teñen características como esponxosidade, suavidade, boa elasticidade e forte retención da calor, pero a súa resistencia é baixa e son propensos á deformación.
Na produción de unión por aire quente, adoita mesturarse unha certa proporción de fibras de unión de baixo punto de fusión ou fibras de dous compoñentes na rede de fibras, ou utilízase un dispositivo de distribución de po para aplicar unha certa cantidade de po de unión á rede de fibras antes de que entre na sala de secado. O punto de fusión do po é inferior ao das fibras e fúndese rapidamente cando se quenta, o que provoca a adhesión entre as fibras.
A temperatura de quecemento para a unión por aire quente é xeralmente inferior ao punto de fusión da fibra principal. Polo tanto, na selección de fibras, débese ter en conta a correspondencia das propiedades térmicas entre a fibra principal e a fibra de unión, e débese maximizar a diferenza entre o punto de fusión da fibra de unión e o punto de fusión da fibra principal para minimizar a taxa de contracción térmica da fibra principal e manter as súas propiedades orixinais.
A resistencia das fibras de unión é menor que a das fibras normais, polo que a cantidade engadida non debe ser demasiado grande, xeralmente controlada entre o 15 % e o 50 %. Debido á súa baixa taxa de contracción térmica, as fibras de dous compoñentes son moi axeitadas para o seu uso só ou como fibras de unión na produción de tecidos non tecidos unidos por aire quente, formando estruturas de unión puntual eficaces. Os produtos producidos por este método teñen unha alta resistencia e un tacto suave.
Aplicación de tecido non tecido de aire quente
As teas de fibra compostas por fibras sintéticas termoplásticas poden reforzarse mediante unión térmica, como o poliéster, o nailon, o polipropileno, etc., que se empregan habitualmente na produción de tecidos non tecidos. Debido á falta de termoplasticidade de fibras como o algodón, a la, o cáñamo e a viscosa, a rede de fibras composta unicamente por estas fibras non pode reforzarse mediante unión térmica. Non obstante, pódese engadir unha pequena cantidade de fibras como o algodón e a la ás teas de fibra termoplástica para mellorar certas propiedades dos tecidos non tecidos, pero xeralmente non debe superar o 50 %. Por exemplo, o tecido non tecido laminado en quente e unido feito de algodón/poliéster nunha proporción de mestura de 30/70 pode mellorar significativamente a absorción de humidade, o tacto e a suavidade, o que o fai moi axeitado para o seu uso en produtos médicos e sanitarios. A medida que aumenta o contido de fibra de algodón, a resistencia dos tecidos non tecidos diminuirá. Por suposto, para as teas de fibra compostas completamente por fibras non termoplásticas, tamén é posible considerar o uso de métodos de estendido de po e unión en quente para o reforzo.
Tecido non tecido laminado en quente
Tanto o proceso de laminación en quente como o proceso de aire quente son procesos de produción importantes. O proceso de laminación en quente implica o quecemento de materias primas de tecidos non tecidos a altas temperaturas e a súa posterior compresión nun determinado grosor de tecido non tecido mediante un proceso de laminación. Os tecidos non tecidos unidos en quente pódense conseguir mediante diferentes métodos de quecemento. O método e o proceso de unión, o tipo de fibra e o proceso de peiteado, así como a estrutura da malla afectarán en última instancia o rendemento e a aparencia dos tecidos non tecidos.
Método de adhesivo por laminación en quente
Para teas de fibra que conteñen fibras de baixo punto de fusión ou fibras de dous compoñentes, pódese usar laminación en quente ou unión por aire quente. Para fibras termoplásticas ordinarias e teas de fibra mesturadas con fibras non termoplásticas, pódese usar laminación en quente.
O método de unión por laminación en quente é xeralmente axeitado para produtos delgados cun rango de peso da lámina de 20-200 g/m, e o rango de peso da lámina máis axeitado está entre 20-80 g/m. Se a lámina é demasiado grosa, o efecto de unión da capa intermedia é deficiente e é probable que se produza delaminación.
A unión por aire quente é axeitada para produtos cun rango cuantitativo de 16 a 2500 g/m². Nos últimos anos, o desenvolvemento de tecidos non tecidos finos unidos por aire quente foi rápido, cun rango cuantitativo xeralmente entre 16 e 100 g/m².
Ademais, a unión térmica tamén se emprega habitualmente na produción de tecidos non tecidos compostos (comotecidos non tecidos laminados fundidos) ou como medio complementario a outros métodos de reforzo. Por exemplo, mesturar unha pequena cantidade de fibras de baixo punto de fusión na rede de fibras, reforzar con punzonado e logo unir con aire quente pode mellorar significativamente a resistencia e a estabilidade dimensional dos produtos punzonados.
Aplicación de tecido non tecido laminado en quente
Os produtos de unión por aire quente teñen as características de alta esponxosidade, boa elasticidade, tacto suave, forte retención da calor, boa transpirabilidade e permeabilidade, pero a súa resistencia é baixa e son propensos á deformación. Co desenvolvemento do mercado, os produtos de unión por aire quente úsanse amplamente na fabricación de produtos desbotables co seu estilo único, como cueiros para bebés, compresas para incontinencia para adultos, tecidos para produtos de hixiene feminina, servilletas, toallas de baño, manteis desbotables, etc.; Os produtos grosos úsanse para fabricar roupa antifrío, roupa de cama, sacos de durmir para bebés, colchóns, almofadas de sofá, etc. Os produtos adhesivos termofusibles de alta densidade pódense usar para fabricar materiais filtrantes, materiais de illamento acústico, materiais de absorción de impactos, etc.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.foi fundada en maio de 2020. É unha empresa de produción de tecidos non tecidos a grande escala que integra investigación e desenvolvemento, produción e vendas. Pode producir tecidos non tecidos de PP spunbond de varias cores cun ancho inferior a 3,2 metros, desde 9 gramos ata 300 gramos.
Data de publicación: 06-01-2025