Como se fabrica o tecido non tecido

O tecido non tecido é un material de malla de fibra que é suave, transpirable, ten boa absorción de auga, é resistente ao desgaste, non tóxico, non irritante e non ten reaccións alérxicas. Polo tanto, foi amplamente utilizado en medicina, saúde, fogar, automoción, construción e outros campos.

O método de produción de tecido non tecido

Método de fusión soprada

O método de fusión-soplado é a fusión e extrusión directa de compostos poliméricos, formando un chorro de fibras ultrafinas e, a continuación, fixando as fibras desordenadas nunha cinta de formación de malla mediante o vento ou a caída. Esta é a tecnoloxía de fabricación de tecidos non tecidos máis empregada na actualidade.

Método Spunbond

O método de hilado continuo (spunbond) é un tecido non tecido que se fabrica disolvendo directamente fibras químicas nun estado de solución e, a continuación, formando unha estrutura de rede de fibras na cinta de formación de rede mediante revestimento ou impregnación, seguido de procesos de curado e acabado. Este método é axeitado para fibras con maior lonxitude e maior grosor.

Preparación húmida

A preparación húmida é o proceso de preparación de tecidos non tecidos mediante suspensións de fibras. En primeiro lugar, as fibras dispérsanse na suspensión e, a continuación, prepárase o patrón mediante pulverización, cribado rotatorio, moldeo por cinta de malla e outros métodos. Despois, faise mediante procesos como a compactación, a deshidratación e a solidificación. Este método é axeitado para fibras con diámetro e lonxitude menores.

O tecido non tecido faise na parte superior ou inferior do rolo?

En xeral, a produción de tecido non tecido realízase sobre o material en rolo. Por unha banda, trátase de evitar a contaminación da fibra por impurezas na bobina e, por outra banda, tamén para controlar mellor os parámetros como a tensión e a velocidade durante o proceso de fabricación, co fin de obter produtos de tecido non tecido de maior calidade.

O proceso específico de fabricación de tecido non tecido

1. O proceso específico de preparación de tecidos non tecidos mediante o método de fusión-soplado:

Fiación por pulverización – dispersión de fibras – tracción con aire – formación de mallas – fibras fixadas – termofixación – corte e apresto – produtos acabados.

2. O proceso específico de preparación de tecidos non tecidos mediante o método de fiação por hilado:

Preparación de compostos poliméricos – Transformación en solucións – Revestimento ou impregnación – Termofixación – Conformación – Lavado – Secado – Corte a medida – Produtos acabados.

3. O proceso específico de preparación húmida de tecido non tecido:

Afrouxamento de fibras – mestura – preparación da solución adhesiva – cinta de malla horizontal – transporte de fibras – formación da cinta de malla – compactación – secado – revestimento – calandrado – corte á lonxitude – produto acabado.

Como se fabrica o tecido non tecido?

Entendamos primeiro como se fabrican as fibras. As fibras naturais son inherentes á natureza, mentres que as fibras químicas (incluídas as fibras sintéticas) disolven compostos poliméricos en solventes para formar solucións de fiado ou fúndeas a altas temperaturas. Despois, a solución ou a masa fundida extrúese da fiadora da bomba de fiado e a corrente en chorro arrefría e solidifica para formar fibras primarias. As fibras primarias sométense entón ao correspondente posprocesamento para formar fibras curtas ou filamentos longos que se poden usar para téxtiles.

O tecido é o proceso de fiar as fibras para convertelas en fío, que logo se tece en tecido mediante tecido a máquina ou tricô. Os ​​tecidos non tecidos non requiren fiado nin tecido, entón, como se converten as fibras en tecido? Existen moitos procesos de produción para tecidos non tecidos e cada proceso é diferente, pero o proceso central inclúe a formación de malla de fibra e o reforzo da malla de fibra.

Formación de rede de fibras

"Redes de fibra", como o nome indica, refírese ao proceso de converter as fibras nunha malla. Os métodos habituais inclúen redes secas, redes húmidas, redes de fiación, redes de fusión e soplado, etc.

Os métodos de formación de mallas en seco e húmido son máis axeitados para a formación de mallas de fibra curta. En xeral, as materias primas de fibra deben ser pretratadas, como tirar de grandes grupos ou bloques de fibra en anacos pequenos para que se solten, eliminar impurezas, mesturar varios compoñentes de fibra uniformemente e preparar antes de formar a malla. O método seco xeralmente implica peitear e apilar fibras pretratadas nunha malla de fibra cun certo grosor. A formación de malla por proceso húmido é o proceso de dispersión de fibras curtas en auga que contén aditivos químicos para formar unha suspensión, que logo se filtra. As fibras depositadas na malla do filtro formarán unha malla de fibra.

A fiación nunha tea e o soplado por fusión nunha tea son métodos de fiación que empregan fibras químicas para colocar directamente as fibras nunha tea durante o proceso de fiación. A fiación nunha tea é o proceso no que unha solución de fiación ou unha masa fundida se pulveriza desde a fiadora, se arrefría e se estira para formar un certo grao de filamento fino, que forma unha tea de fibra no dispositivo receptor. A malla por fusión e soplado, pola súa banda, utiliza aire quente a alta velocidade para estirar extremadamente o fluxo fino pulverizado pola fiadora, formando fibras ultrafinas que logo se agregan no dispositivo receptor para formar unha rede de fibras. O diámetro da fibra formada polo método de fusión e soplado é menor, o que é beneficioso para mellorar a eficiencia da filtración.

Reforzo de malla de fibra

A malla de fibra fabricada por diferentes métodos ten conexións internas de fibra soltas e baixa resistencia, o que dificulta o cumprimento das necesidades de uso. Polo tanto, necesita ser reforzada. Os métodos de reforzo máis empregados inclúen a unión química, a unión térmica, o reforzo mecánico, etc.

Método de reforzo de unión química: o adhesivo aplícase á malla de fibra mediante impregnación, pulverización, impresión e outros métodos, e logo sométese a un tratamento térmico para evaporar a auga e solidificar o adhesivo, reforzando así a malla de fibra nun tecido.

Método de reforzo por unión en quente: a maioría dos materiais poliméricos teñen propiedades termoplásticas, o que significa que se funden e se volven pegañentos cando se quentan a unha determinada temperatura e logo solidifican de novo despois de arrefriar. Este principio tamén se pode empregar para reforzar as mallas de fibra. Entre as que se empregan habitualmente están a unión por aire quente: usa aire quente para quentar a malla de fibra para conseguir un reforzo de unión; a unión por laminación en quente: usa un par de rolos de aceiro quentes para quentar a malla de fibra e aplicar unha certa cantidade de presión para fortalecer a malla de fibra mediante a unión.

Resumo

O tecido non tecido é un material de malla de fibra amplamente utilizado que se converteu nun compoñente indispensable e importante na produción industrial moderna. Mediante o uso de diferentes métodos de produción, como o fundición soprada,fiadoe preparación en húmido, pódense obter produtos de tecido non tecido con diferentes características, que poden satisfacer as necesidades de varios campos de materiais de tecido non tecido