O rendemento dos produtos fundidos por soprado refírese principalmente ás súas propiedades físicas e mecánicas, como a resistencia, a transpirabilidade, o diámetro da fibra, etc. Debido á complexidade do proceso de fundido por soprado, hai moitos factores que inflúen. Hoxe, o editor analizará brevemente as razóns da falta de resistencia nos tecidos fundidos por soprado. Se non o podes explicar ben, proporciona máis orientación e suxestións!
Materia prima de partículas de polipropileno PP fundido e soprado
O índice de fusión (MFI) das partículas de polipropileno está directamente relacionado coa resistencia á tracción e á resistencia á rotura dos tecidos non tecidos fundidos e soprados. Canto menor sexa o peso molecular do polímero, maior será o índice de fluxo de fusión (MFI) e menor será a viscosidade da fusión, o que o fai máis axeitado para os máis débiles.
Efecto de estiramento nos procesos de pulverización por fusión
Canto maior sexa o índice de fusión, menor será a resistencia da fibra única fundida e menor será a resistencia da rede de fibra.
Na produción real, debería usarse polipropileno con alto MFI ou baixo MFI?
MFI pequena: capaz de producir tecidos non tecidos fundidos e soprados con alta resistencia.
IMF grande: alta produción, baixo consumo de enerxía. Polo tanto, a tendencia actual é usar materias primas de IMF de maior calidade.
Pellets de PP de polipropileno fundido e soprado: MFI>1500
É dicir, se consideras que o tecido fundido e soprado producido é "demasiado fráxil", primeiro comproba o índice de fusión das materias primas. A forma específica de ver este parámetro depende de onde compraches as materias primas.
Proceso de fusión-soplado
A razón pola que o fluxo de aire do aire quente é demasiado pequeno:
A velocidade do aire quente aumenta;
Canto máis fino sexa o diámetro da fibra;
A resistencia relativa das fibras individuais aumenta;
O efecto de unión entre as fibras da rede aumenta ea resistencia do tecido non tecidoaumenta.
A velocidade do fluxo de aire quente contrólase entre 0,08 e 0,2. O caudal de aire debe ser constante e non pode fluctuar rapidamente. Se o caudal é demasiado alto, formarase un fenómeno de "disparo". Debido á ampla variedade de equipos de subministración de gas no mercado actual e ao rendemento desigual, os problemas deben tratarse de forma diferente e os parámetros do proceso de pulverización por fusión deben axustarse de forma flexible.
Temperatura da cabeza do molde fundido e soprado
Canto maior sexa a temperatura, menor será a viscosidade da masa fundida e máis finas serán as fibras
Non obstante, unha baixa viscosidade da masa fundida pode causar un estiramento excesivo dos filamentos da masa fundida, o que resulta en fibras ultracurtas e ultrafinas que se dispersan no aire e non se poden recoller. Polo tanto, a viscosidade da masa fundida de polímero no proceso de pulverización da masa fundida non é necesariamente mellor cando é menor. Nestes momentos, tamén pode producirse un fenómeno de "flores voadoras", onde non hai fibras que se acumulasen ou dispersaran no aire.
A temperatura da cabeza do molde, a brida e o cóbado debe manterse a unha liña nivelada e estas tres temperaturas non deben desviarse demasiado.
O anterior é unha análise das razóns polas que os tecidos fundidos e soplados se volven fráxiles e teñen unha resistencia á tracción insuficiente. Depende da resistencia á fraxilidade do tecido e o proceso de produción debe axustarse razoablemente. A produción de tecidos fundidos e soplados non é difícil, pero a dificultade reside no proceso de conformado por fusión e soplado, que require unha certa acumulación de experiencia para axustar o funcionamento do equipo. Os amigos que realmente non o entendan poden atopar un mestre de axuste de máquinas fiable ou contactar co editor para discutir e animar xuntos!
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., un fabricante de tecidos non tecidos e tecidos non tecidos, é digno da súa confianza!
Data de publicación: 14 de decembro de 2024