O tecido non tecido de polipropileno spunbond é un novo tipo de material fabricado a partir de polipropileno fundido mediante procesos como o fiado, a formación de mallas, o feltrado e a conformación. O tecido non tecido de polipropileno spunbond ten excelentes propiedades físicas e mecánicas e úsase amplamente en campos como a construción, a saúde, a hixiene, o mobiliario e o automóbil.
Fluxo do proceso para a fabricación de tecidos non tecidos a partir de polipropileno: alimentación de polímeros – extrusión de masa fundida – formación de fibras – arrefriamento de fibras – formación de malla – reforzo no tecido.
Introdución detallada do fluxo do proceso para a produción de tecidos non tecidos a partir de polipropileno:
Mesturar o polipropileno e os aditivos uniformemente nun mesturador e engadir a mestura resultante ao alimentador nunha extrusora (como unha extrusora de dobre parafuso). O material entra no dobre parafuso a través do alimentador, fúndese e mestúrase uniformemente co parafuso, extrúese, granúlase e sécase para obter gránulos de materia prima de tecido non tecido; Despois, os gránulos de materia prima de tecido non tecido engádense a unha extrusora de parafuso único para a súa fusión e mestura, extrusión, estiramento do fluxo de aire, arrefriamento e solidificación, colocación da malla e reforzo.
Preparación de materias primas
O polipropileno é un tipo de familia de poliolefinas e o seu principio de moldeo baséase na fluidez por fusión dos polímeros. A principal materia prima para a súa preparacióntecido non tecido de polipropileno spunbondson partículas de polipropileno, xeralmente cun tamaño de partícula de entre 1 e 3 milímetros. Ademais, cómpre engadir aditivos como a celulosa e a fibra de vidro e empregar procesos de produción especiais para fundir as partículas nunha pasta viscosa. Durante a produción, débese prestar atención a manter as materias primas secas e evitar a mestura de impurezas.
Fiación por fusión
A fiación por fusión é un dos procesos básicos para a preparación de tecidos non tecidos de polipropileno fiados. Colócanse as partículas de polipropileno na tolva de alimentación, aliméntanse no forno de fusión a través dun transportador de parafuso, quéntanse á temperatura axeitada e logo introdúcense na máquina de fiar. A máquina de fiar extruye o polipropileno fundido en poros finos para formar fibras. Durante este proceso, débese prestar atención ao axuste de parámetros como a temperatura de quecemento, a presión de extrusión e a velocidade de arrefriamento para garantir a uniformidade e a finura das fibras.
Formación de redes
Despois da fiación por fusión, o polipropileno formou fibras continuas e é necesario darlles forma nunha malla. A formación da malla adopta o método de conformado por pulverización, no que as fibras se pulverizan sobre un tambor e logo se tratan con procesos como quecemento, arrefriamento e laminación para entrelazar as fibras e formar unha estrutura similar a un tecido non tecido. Durante este proceso, parámetros como a densidade da boquilla, a dosificación do adhesivo e a velocidade deben controlarse razoablemente para garantir a uniformidade e a calidade do produto acabado.
Veludo retráctil
A contracción é o proceso de redución datecido non tecido spunbond acabadoao tamaño desexado. Hai dous tipos de feltrado: feltrado seco e feltrado húmido. A retracción seca trátase con alta temperatura e alta humidade, mentres que a retracción húmida require a adición dun axente humectante durante o proceso de retracción. Durante o proceso de retracción, débese prestar atención ao control de parámetros como a taxa de retracción, o tempo de tratamento térmico e a temperatura para garantir a estabilidade do tamaño do produto acabado.
Forma fixa
A conformación é o proceso de quentar o tecido non tecido spunbond retraído para manter a súa forma e tamaño desexados. O proceso de conformación lévase a cabo mediante rolos quentes, fluxo de aire e outros métodos, prestando atención ao control de parámetros como a temperatura, a velocidade e a presión para garantir unha calidade estable da conformación.
O proceso de conformado do tecido non tecido spunbond implica o prensado en quente e a fusión con aire quente a alta temperatura despois do moldeado. Neste proceso, o tecido non tecido entra na cámara de aire quente e, baixo a acción do aire quente a alta velocidade, os ocos entre as fibras fúndense, facendo que as fibras se unan entre si, aumentando a súa solidez e aparencia, e finalmente formando un tecido non tecido spunbond que foi conformado e prensado en quente.
Liquidación
O proceso de bobinado consiste en enrolar tecido non tecido cunha determinada anchura e lonxitude para o seu posterior procesamento e transporte. A máquina de bobinado adoita empregar unha pantalla de cristal líquido e un controlador de programación para o seu funcionamento, que pode axustar parámetros como o tamaño e a velocidade segundo as necesidades.
Procesamento
O tecido non tecido Spunbond é un material composto multifuncional que se pode empregar para fabricar varios tipos de tecidos, roupa, máscaras, medios filtrantes, etc. Durante o procesamento, tamén se requiren varios métodos de tratamento como limpeza e purificación, impresión e tinguidura, revestimento de películas e laminación para lograr a diversificación e diferenciación dos produtos.
Resumo
O fluxo do proceso de tecido non tecido de polipropileno spunbond inclúe principalmente: preparación da materia prima, fiado por fusión, formación da malla, feltrado e conformado. Entre eles, os tres procesos clave de fiado por fusión, formación da malla e conformado teñen o maior impacto nas propiedades físicas e mecánicas do produto acabado, e o control dos seus parámetros de proceso é crucial. O tecido non tecido de polipropileno spunbond ten as vantaxes de peso lixeiro, alta resistencia e boa transpirabilidade, e ten amplas perspectivas de desenvolvemento en aplicacións futuras.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., un fabricante de tecidos non tecidos e tecidos non tecidos, é digno da súa confianza!
Data de publicación: 07-08-2024