As razóns do grosor desigual dos tecidos non tecidos durante a produción
A taxa de contracción das fibras é relativamente alta
Tanto se se trata de fibras convencionais como de fibras de baixo punto de fusión, se a taxa de contracción térmica das fibras é alta, é doado que se produza un grosor desigual durante a produción de tecidos non tecidos debido a problemas de contracción.
Fusión incompleta de fibras de baixo punto de fusión
Esta situación débese principalmente a unha temperatura insuficiente. Para os tecidos non tecidos con baixo gramaxe, non adoita ser doado atoparse co problema da temperatura insuficiente, pero para os produtos con alto gramaxe e grosor, débese prestar especial atención a se a temperatura é suficiente. Por exemplo, o tecido non tecido do bordo adoita ser máis groso debido á calor suficiente, mentres que o tecido non tecido do medio pode formar un tecido máis fino debido á calor insuficiente.
Mestura desigual de fibras de baixo punto de fusión e fibras convencionais no algodón
Debido a que as diferentes fibras teñen diferentes forzas de agarre, as fibras de baixo punto de fusión adoitan ter maiores forzas de agarre que as fibras convencionais. Se as fibras de baixo punto de fusión se dispersan de forma desigual, as partes con menor contido poden non ser capaces de formar unha estrutura de malla suficiente de maneira oportuna, o que resulta na produción de tecidos non tecidos máis finos e máis grosos en comparación coas zonas con maior contido de fibra de baixo punto de fusión.
Outros factores
Ademais, os factores do equipo tamén poden levar a un grosor desigual dos tecidos non tecidos. Por exemplo, se a velocidade da máquina de colocación da banda é estable, se a compensación de velocidade está axustada correctamente e se a máquina de estampado en quente está axustada correctamente poden afectar á uniformidade do grosor do tecido non tecido.
Como resolvelo
Para abordar estes problemas, os produtores deben garantir que a taxa de contracción das fibras se controle dentro dun rango axeitado, garantir a fusión completa das fibras de baixo punto de fusión, axustar a proporción de mestura e a uniformidade das fibras e inspeccionar e axustar o equipo de produción para garantir a estabilidade e a precisión.
Teña en conta que as diferentes fábricas e tipos de tecidos non tecidos poden atoparse con diferentes problemas específicos durante o proceso de produción. Polo tanto, ao resolver o problema do grosor desigual dos tecidos non tecidos, débense tomar as medidas correspondentes segundo a situación específica e consultar expertos nos campos relevantes para obter asesoramento máis profesional.
Cales son as razóns polas que se xera electricidade estática durante a produción?
1. Os factores externos poden deberse a un tempo excesivamente seco e a unha humidade insuficiente.
2. Cando non hai axente antiestático na fibra, a recuperación de humidade do algodón de poliéster é do 0,3 % e a falta de axente antiestático provoca a fácil xeración de electricidade estática durante a produción de tecidos non tecidos.
3. O baixo contido de aceite nas fibras e o contido relativamente baixo de axentes electrostáticos tamén poden xerar electricidade estática.
4. Ademais de humidificar o taller de produción, tamén é moi importante eliminar eficazmente o algodón sen aceite durante a fase de alimentación para evitar a electricidade estática.
Cales son as razóns da suavidade e dureza desiguais dos tecidos non tecidos?
1. Debido á mestura desigual de fibras de baixo punto de fusión e fibras convencionais, as pezas con maior contido de baixo punto de fusión son máis duras, mentres que as pezas con menor contido son máis brandas.
2. Ademais, a fusión incompleta das fibras de baixo punto de fusión tamén pode levar facilmente á aparición de tecidos non tecidos máis brandos.
3. Unha alta taxa de contracción das fibras tamén pode causar unha suavidade e dureza desiguais dos tecidos non tecidos.
Data de publicación: 16 de decembro de 2024