Cal é a diferenza entre o spunbond e o meltblown?

Tanto o spunbond como o meltblown son tecnoloxías de proceso para a fabricación de tecidos non tecidos utilizando polímeros como materias primas, e as súas principais diferenzas residen no estado e nos métodos de procesamento dos polímeros.

O principio do spunbond e do meltblown

Spunbond refírese a un tecido non tecido fabricado mediante a extrusión de materiais poliméricos en estado fundido, a pulverización do material fundido sobre un rotor ou unha boquilla, o estiramento e a solidificación rápida no estado fundido para formar materiais fibrosos e, a continuación, o entrelazamento e o bloqueo das fibras mediante correas de malla ou fiación electrostática. O principio é extruir o polímero fundido a través dunha extrusora e, a continuación, pasar por múltiples procesos como o arrefriamento, o estiramento e o estiramento direccional para formar finalmente un tecido non tecido.

A fusión-soplada é un proceso de pulverización de materiais poliméricos desde un estado fundido a través de boquillas de alta velocidade. Debido ao impacto e arrefriamento do fluxo de aire de alta velocidade, os materiais poliméricos solidifícanse rapidamente en filamentos e dispérsanse no aire. Despois, mediante aterraxe natural ou procesamento húmido, fórmase finalmente un tecido non tecido de malla de fibra fina. O principio é pulverizar materiais poliméricos fundidos a alta temperatura, estiralos en fibras finas a través do fluxo de aire de alta velocidade e solidificalos rapidamente en produtos maduros no aire, formando unha capa de material de tecido non tecido fino.

A diferenza entre o tecido non tecido fundido por soprado e o tecido non tecido spunbond

Diferentes métodos de fabricación

O tecido non tecido fundido por soprado fabrícase mediante tecnoloxía de pulverización por fusión, onde os materiais poliméricos se funden e pulverizan sobre un molde, mentres que o tecido non tecido spunbond se procesa en tecido non tecido fundindo fibras químicas en fibras sólidas mediante a acción do solvente ou a alta temperatura, e logo se procesa en tecido non tecido mediante procesamento mecánico ou reaccións químicas.

Diferentes tecnoloxías de proceso

(1) Os requisitos para as materias primas son diferentes. O Spunbond require unha MFI de 20-40 g/min para o PP, mentres que o fundido por soprado require de 400-1200 g/min.

(2) A temperatura de fiación é diferente. A fiación por fundido e soplado é entre 50 e 80 ℃ máis alta que a fiación por unión continua.

(3) A velocidade de estiramento das fibras varía. Fiado por fundición 6000 m/min, fundido por soprado 30 km/min.

(4) Afortunadamente, a distancia non é suave. Fibra sintética de 2 a 4 m, fibra sintética fundida e soprada de 10 a 30 cm.

(5) As condicións de arrefriamento e estiramento son diferentes. As fibras de fibras sintéticas estiráronse usando aire frío a 16 ℃ con presión positiva/negativa, mentres que as fibras metálicas fundíronse usando un asento quente cunha temperatura próxima aos 200 ℃.

Diferenzas nas propiedades físicas

Tecidos Spunbondteñen unha resistencia á rotura e un alongamento moito maiores que os tecidos fundidos e soprados, o que resulta en custos máis baixos. Pero o tacto e a uniformidade da malla da fibra son deficientes.

O tecido fundido e soprado é esponxoso e suave, con alta eficiencia de filtración, baixa resistencia e bo rendemento de barreira. Pero baixa resistencia e pouca resistencia ao desgaste.

Comparación das características do proceso

Unha das características dos tecidos non tecidos fundidos e soprados é que a finura da fibra é relativamente pequena, normalmente inferior a 10 µm (micrómetros), e a maioría das fibras teñen unha finura de entre 1 e 4 µm. As diversas forzas en toda a liña de fiación desde a boquilla da matriz fundida e soprada ata o dispositivo receptor non poden manter o equilibrio (como as flutuacións da forza de estiramento do fluxo de aire a alta temperatura e alta velocidade, a velocidade e a temperatura do aire de arrefriamento, etc.), o que resulta nunha finura variable das fibras fundidas e sopradas.

A uniformidade do diámetro da fibra na tea de tecido non tecido spunbond é significativamente mellor que a das fibras fundidas e sopradas, porque no proceso spunbond, as condicións do proceso de fiado son de estado estacionario e as condicións de estiramento e arrefriamento flutúan máis.

Comparación do grao de cristalización e orientación

A cristalinidade e a orientación das fibras fundidas por soprado son menores que as das fibras fiadas. Polo tanto, a resistencia das fibras fundidas por soprado é deficiente e a resistencia da rede de fibra tamén é deficiente. Debido á baixa resistencia das fibras dos tecidos non tecidos fundidos por soprado, a aplicación real dos tecidos non tecidos fundidos por soprado baséase principalmente nas características das súas fibras ultrafinas.

Comparación entre fibras fiadas fundidas e fibras fiadas

A. Lonxitude da fibra: a fibra longa é a fibra spunbond e a fibra curta é a fibra meltblown.

B. Resistencia da fibra: resistencia da fibra hilada > resistencia da fibra fundida e soprada

Finura da fibra: as fibras fundidas son máis finas que as fibras fiadas

Diferentes escenarios de aplicación

Os campos de aplicación de spunbond e meltblown tamén son diferentes. Normalmente, os tecidos spunbond úsanse principalmente para produtos sanitarios e industriais, como compresas sanitarias, máscaras, tecidos filtrantes, etc. Os tecidos meltblown úsanse principalmente en subministracións médicas, máscaras e outros campos. Debido á súa estrutura delgada e densa, os tecidos meltblown teñen mellores efectos de filtración e poden filtrar mellor as partículas finas e as partículas de virus.

Comparación de custos entre o spunbond e o meltblown

Existe unha diferenza significativa nos custos de produción entre o hilado por soprado e o hilado por fusión. O custo de produción do hilado por soprado é relativamente alto porque require máis enerxía e custos de equipamento. Ao mesmo tempo, debido ás fibras máis grosas, os tecidos producidos por hilado por soprado teñen un tacto máis duro e son máis difíciles de aceptar no mercado.

Pola contra, o custo de produción do tecido fundido e soprado é relativamente baixo porque pode reducir custos mediante a produción a grande escala e a automatización. Ao mesmo tempo, debido ás fibras máis finas, os tecidos fundidos e soprados teñen un tacto máis suave e mellor, o que pode satisfacer mellor a demanda do mercado.

【 Conclusión 】

Tecido non tecido fundido e sopradotecido non tecido spunbondHai dous tipos diferentes de materiais non tecidos con diferentes procesos e características de fabricación. En termos de aplicación e selección, é necesario considerar exhaustivamente as necesidades reais e os escenarios de uso e elixir o material de tecido non tecido máis axeitado.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.foi fundada en maio de 2020. É unha empresa de produción de tecidos non tecidos a grande escala que integra investigación e desenvolvemento, produción e vendas. Pode producir tecidos non tecidos de PP spunbond de varias cores cun ancho inferior a 3,2 metros, desde 9 gramos ata 300 gramos.