O tecido non tecido é un produto principal na industria das máscaras. Se non podemos atopar tecido non tecido, tamén é difícil para as mulleres cualificadas cociñar sen arroz. Unha liña de produción de tecido non tecido fundido e soprado dunha soa capa a pequena escala requirefabricantes de tecidos non tecidosgastar máis de 2 millóns de yuans, e o prezo de tres capas é aínda maior, custando máis de 7 millóns de yuans. Mesmo os expertos cualificados en empresas emerxentes necesitan dedicar polo menos dous ou tres meses a depurar desde as novas máquinas ata a produción. Unha vez que se produce un fallo e a máquina se apaga, ademais da perda de custos de materias primas, custos de calefacción e electricidade, así como custos de man de obra e fondos de rotación na fábrica, aínda perderá o tempo de produción dourado e causará perdas. Despois do mal funcionamento do equipo de tecido non tecido fundido por soprado, é necesario contactar cun equipo de mantemento profesional para unha xestión oportuna. O tempo é diñeiro, e canto máis curto sexa o tempo, menor será a perda.
O tecido non tecido fundido por soprado difire da produción tradicional de hilado continuo. Emprega un fluxo de aire quente de alta velocidade para estirar o goteo de polímero pulverizado polos orificios da fiadora do módulo, converténdoo nun material ultrafino. As fibras curtas son guiadas cara á parte superior do rolo para o seu arrefriamento, dependendo da súa propia forza adhesiva para formarse. O seu proceso de produción é un proceso fluido, desde a carga e descarga de materiais poliméricos ata a fusión e extrusión dos materiais. Mediante a medición dunha bomba dosificadora, utilízase un módulo de orificios de pulverización especializado para pulverizar un fluxo de aire quente de alta velocidade para estirar e guiar razoablemente o goteo de polímero fóra do orificio de pulverización. Despois do arrefriamento, fórmase no rolo e recíbese e procésase no extremo inferior do material, todo dunha soa vez. Calquera problema en calquera elo pode causar interrupcións na produción. É necesario detectar e resolver os problemas de maneira oportuna.
A liña de produción de tecido non tecido fundido por soprado inclúe moitos equipos individuais, como a máquina de alimentación de polímeros, a extrusora de parafuso, o dispositivo de bomba dosificadora, o grupo de moldes de buratos de pulverización, o sistema de calefacción, o compresor de aire e o sistema de refrixeración, e o dispositivo de recepción e bobinado. Estes equipos funcionan de forma independente e son comandados conxuntamente por un PC e un ordenador industrial para establecer un sistema de control síncrono e de tensión. Úsase para controlar a extrusión e a transmisión, o bobinado, etc., así como o sistema de control de temperatura para controlar a calefacción. O convertidor de frecuencia aínda controla os ventiladores e a refrixeración, etc. Na actualidade, o grupo de moldes de buratos de pulverización doméstico non pode alcanzar unha alta precisión e debe importarse do estranxeiro. Outros accesorios xa se poden producir no país e a eficiencia do mantemento será relativamente maior.
Algúns problemas mecánicos son fáciles de detectar e resolver, como un rodamento roto dun rodillo de transmisión, que pode producir ruído anormal, e tamén é doado atopar pezas axeitadas para substituír. Ou se o redutor do parafuso está roto, obviamente causará flutuacións de velocidade e producirá un ruído forte.
Non obstante, en caso de problemas eléctricos, se se produce un fallo, este queda relativamente oculto, como a rotura dun contacto no PLC, o que pode provocar unha conexión anormal. Un dos optoacopladores de accionamento do convertidor de frecuencia funciona de forma anormal, o que provoca flutuacións severas na corrente trifásica do motor e mesmo perda de fase e parada. Os parámetros da tensión do enrolamento non se poden axustar correctamente, o que pode provocar un enrolamento desigual. Ou unha determinada liña pode ter fugas, o que pode provocar que toda a liña de produción se desactive e non poida arrancar.
O cristal táctil, debido á presión excesiva ou ao po e á graxa que se acumulan nas cabezas dos cables do interior, pode causar un contacto deficiente ou o envellecemento do panel táctil, o que resulta nunha presión ineficaz ou ineficaz. É necesario solucionalo canto antes.
Un PLC adoita ser menos propenso a danos, pero iso non significa que sexa menos propenso a danos. Normalmente queima os contactos e a fonte de alimentación, e os problemas correspondentes pódense resolver de forma fácil e rápida. Se se perde o programa ou se ten problemas na placa base, pode paralizar toda a liña de produción. É necesario atopar unha empresa profesional que axude a resolver o problema de maneira oportuna.
O convertidor de frecuencia e o sistema de control de tensión, debido á potencia relativamente alta utilizada neste tipo de equipos, se non se presta atención ao corte en frío e á eliminación de po no lugar, tamén é doado de apagarse durante o proceso de produción debido á alta temperatura e á electricidade estática.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., un fabricante de tecidos non tecidos e tecidos non tecidos, é digno da súa confianza!
Data de publicación: 21 de xuño de 2024