O proceso de produción de tecido non tecido spunlace

O tecido non tecido fiado está composto por varias capas de fibras e a súa aplicación na vida cotiá tamén é bastante común. A continuación, o editor de tecidos non tecidos de Qingdao Meitai explicará o proceso de produción do tecido non tecido fiado:

O fluxo do proceso de tecido non tecido spunlace:

1. Materias primas de fibra → afrouxamento e mestura → peiteado → entrelazado e colocación de redes → estiramento → prehumectación → picado de auga dianteira e traseira → postacabado → secado → auga de enrolamento → ciclo de tratamento

2. Materias primas de fibra → afrouxamento e mestura → clasificación e rede desordenada → prehumectación → agullado con auga dianteiro e traseiro → postacabado → secado → enrolamento → ciclo de tratamento de auga

Os diferentes métodos de formación de tecidos inflúen na relación de resistencia lonxitudinal e transversal dos produtos de tecidos non tecidos fiados. O proceso 1 ten un mellor axuste da relación de resistencia lonxitudinal e transversal da tea de fibra, o que é axeitado para a produción de substratos de coiro sintético fiado; o proceso 2 é axeitado para a produción de materiais sanitarios de chorro de auga.

Prehumectación

A malla de fibra formada introdúcese na máquina de chorro de auga para o seu reforzo, e o primeiro paso é o tratamento de prehumidificación.
O propósito da prehumectación é compactar a malla de fibra esponxosa, eliminar o aire da malla de fibra e permitir que a malla de fibra absorba eficazmente a enerxía do chorro de auga despois de entrar na zona do chorro de auga, co fin de fortalecer o efecto de entrelazado das fibras.

Espiñas espiñentas

A malla de fibra prehumedecida entra na área do chorro de auga e a boquilla do chorro de auga da placa de chorro de auga pulveriza varios chorros de auga finos verticalmente cara á malla de fibra. O chorro de auga fai que unha parte das fibras superficiais da malla de fibra se desprace, incluído o movemento vertical cara ao lado oposto da malla de fibra. Cando o chorro de auga penetra na malla de fibra, é rebotado pola cortina ou tambor de malla de soporte, dispersándose cara ao lado oposto da malla de fibra en diferentes direccións. Baixo o dobre efecto do impacto directo do chorro de auga e o fluxo de auga de rebote, as fibras da malla de fibra sofren desprazamento, entrelazado, enredado e coalescencia, formando innumerables nós de enredado flexibles, reforzando así a malla de fibra.

Deshidratación

O propósito da deshidratación é eliminar axeitadamente a auga atrapada na malla de fibra para evitar que se vexa afectado o efecto de enredo durante a seguinte perforación de auga. Cando hai unha gran cantidade de auga atrapada na malla de fibra, isto provocará a dispersión da enerxía do chorro de auga, o que non favorece o enredo das fibras. Unha vez finalizado o proceso do chorro de auga, reducir a humidade na malla de fibra ao mínimo é beneficioso para reducir o consumo de enerxía de secado.

Tratamento e circulación de auga

O proceso de produción de tecido non tecido spunlace require unha gran cantidade de auga, cun rendemento de 5 toneladas ao día e un consumo de auga de aproximadamente 150 m³~160 m³ por hora. Para aforrar auga e reducir os custos de produción, aproximadamente o 95 % da auga debe ser tratada e reciclada.

O anterior é o proceso de produción de tecido non tecido spunbond.Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.ten un sistema completo e científico de xestión da calidade, producindo principalmente tecidos non tecidos, tecidos non tecidos spunbond, tecidos non tecidos revestidos, tecidos non tecidos laminados en quente, tecidos non tecidos de polipropileno e outros produtos de tecidos non tecidos. Os produtos de tecidos non tecidos da nosa empresa son cada vez máis populares no mercado e véndense tanto a nivel nacional como internacional.