A liña de produción de tecido non tecido fundido e soprado inclúe moitos equipos individuais, como unha máquina de alimentación de polímeros, unha extrusora de parafuso, un dispositivo de bomba dosificadora, un grupo de moldes de buratos de pulverización, un sistema de calefacción, un compresor de aire e un sistema de refrixeración, e un dispositivo de recepción e bobinado. Estes dispositivos funcionan de forma independente e son comandados conxuntamente por PLC e ordenadores de control industrial, formando un sistema de control síncrono e de tensión. Úsanse para controlar a extrusión e a transmisión, o bobinado, etc. con convertidores de frecuencia, así como sistemas de control de temperatura para controlar a calefacción. O convertidor de frecuencia tamén controla os ventiladores e a refrixeración, etc.
O principio e a composición deliña de produción de tecido non tecido fundido por soprado
O tecido non tecido fundido por soprado difire dos métodos tradicionais de fiado e pegado porque usa un fluxo de aire quente de alta velocidade para estirar o fluxo de polímero pulverizado polos orificios das boquillas do módulo, converténdoo nunha fibra curta ultrafina que se guía ao rolo para o seu arrefriamento e se forma pola súa propia forza adhesiva.
O seu proceso de produción é un proceso simplificado, dende a carga e descarga demateriais poliméricos, á fusión e extrusión de materiais. Despois de ser medido por unha bomba dosificadora, utilízase un grupo de moldes de orificios de pulverización especializado para pulverizar o polímero. O fluxo de aire quente de alta velocidade estira e guía o goteo de polímero desde o orificio de pulverización de forma razoable e, despois de arrefriar, fórmase no rolo e recíbese e procésase no extremo inferior do material. Calquera problema en calquera elo pode causar interrupcións na produción. É necesario detectar e resolver o problema de maneira oportuna.
Atención ao mantemento do equipo da liña de produción de tecidos non tecidos fundidos e soprados
Na actualidade, o grupo de moldes de boquillas doméstico non pode alcanzar unha alta precisión e debe importarse do estranxeiro, mentres que outros accesorios xa se poden producir no país e a eficiencia do mantemento será relativamente maior.
1. Algúns problemas mecánicos son fáciles de detectar e resolver, como un rodamento de rolos de transmisión roto que fai ruído anormal, e tamén é doado atopar pezas axeitadas para substituír. Ou se o redutor do parafuso está roto, obviamente causará flutuacións de velocidade e producirá ruídos fortes.
2. Non obstante, en caso de problemas eléctricos, se se produce un fallo, este queda relativamente oculto. Por exemplo, se se rompe un contacto do PLC, pode provocar unha conexión anormal. Un dos optoacopladores de accionamento do convertidor de frecuencia non funciona correctamente, o que provoca flutuacións graves na corrente trifásica do motor e mesmo a parada debido á perda de fase. Os parámetros da tensión do enrolamento non coinciden correctamente, o que pode provocar un enrolamento desigual. Ou unha fuga nunha determinada liña pode provocar que toda a liña de produción se desactive e non se poña en marcha.
3. O vidro táctil da pantalla táctil, debido á presión excesiva ou ao po e á graxa que corren sobre os cabezales de cableado do interior, provocando un contacto deficiente ou o envellecemento do panel táctil, o que resulta nunha presión ineficaz ou ineficaz, debe ser tratado de maneira oportuna.
4. Os PLC son xeralmente menos propensos a fallar, pero iso non significa que non se avarien. Tenden a queimar os contactos e as fontes de alimentación, o que os fai máis fáciles e rápidos de manexar. Se se perde o programa ou hai un problema coa placa base, pode provocar un mal funcionamento de toda a liña de produción e é necesario buscar axuda inmediata dunha empresa profesional para resolver o problema.
5. Os convertidores de frecuencia e os sistemas de control de tensión, xa que requiren unha potencia relativamente alta, poden desactivarse facilmente durante a produción debido ás altas temperaturas e á electricidade estática se non se teñen en conta o corte en frío e a eliminación de po na obra.
Conclusión
A través da introdución anterior, crese que todo o mundo ten unha certa comprensión do principio e mantemento de equipos das liñas de produción de tecidos non tecidos fundidos e soprados. O fabricante de tecidos non tecidos Jiangmen Duomei Non woven Fabric Co., Ltd. é unha empresa profesional de tecidos non tecidos de materiais médicos e sanitarios. Os seus principais produtos inclúen tecidos non tecidos hidrófilos, tecidos non tecidos impermeables e respectuosos coa pel, tecidos non tecidos perforados hidrófilos con múltiples patróns de buratos e adhesivos de cintura dianteira non tecidos con varios puntos de presión. Os produtos da empresa úsanse amplamente na atención médica e sanitaria, produtos de saúde materna e infantil, cueiros para adultos, etc. Benvido a consultar sobre a compra de todos os ámbitos da vida.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.foi fundada en maio de 2020. É unha empresa de produción de tecidos non tecidos a grande escala que integra investigación e desenvolvemento, produción e vendas. Pode producir tecidos non tecidos de PP spunbond de varias cores cun ancho inferior a 3,2 metros, desde 9 gramos ata 300 gramos.
Data de publicación: 17 de decembro de 2024