Falando detecido non tecido spunbond, todo o mundo debería estar familiarizado con el porque o seu rango de aplicación é moi amplo agora, e case se usa en moitos campos da vida das persoas. E os seus principais materiais son o poliéster e o polipropileno, polo que este material ten boa resistencia e resistencia a altas temperaturas. O tecido non tecido fiado é un tipo de tecido non tecido que se forma mediante a extrusión e o estiramento de polímeros para formar filamentos continuos, que logo se colocan nunha malla e se unen mediante os seus propios medios térmicos, químicos ou mecánicos. Ten unha ampla gama de aplicacións, e a xente está familiarizada coas bolsas non tecidas, os envases non tecidos, etc. E tamén é moi fácil de identificar, normalmente ten unha boa firmeza bidireccional e os seus puntos de rodamento teñen forma de diamante.
Ámbito de aplicación
O nivel de aplicación detecido non tecido spunbondTamén se pode usar como peza de embalaxe para flores e tecidos de embalaxe frescos, etc. E tamén se usa amplamente en tecidos para a colleita agrícola. Tamén ten presenza en produtos desbotables médicos e industriais, revestimentos de mobles e produtos de hixiene hoteleira. Entón. O tecido non tecido de imitación adhesiva ten unha ampla gama de escalas e prodúcese mediante estiramento por presión positiva. Debido a este método, a rede de solidificación está conectada e os produtos producidos mediante o uso dun ventilador para a succión son moi grosos, o que resulta nun estiramento insuficiente da fibra á vez. Isto débese a esta razón, non é posible producir produtos superiores a 120 gramos por metro cadrado.
Como facer tecido non tecido
E o proceso de produción pódese axustar de forma flexible. A caixa de fiado da liña de produción conxunta empregará moitas bombas dosificadoras independentes para medir a masa fundida. E cada bomba dosificadora subministra o subministro total a un número fixo de compoñentes de fiado. Debido a isto, unha bomba dosificadora pódese deter segundo a demanda do cliente na produción e, a continuación, o deflector da máquina téxtil pódese axustar para producir produtos semiacabados de diferentes anchos. Ademais, cando certos indicadores direccionais de produtos semiacabados non cumpren cos estándares, os compoñentes téxtiles correspondentes pódense substituír para o axuste.
Cal é o fluxo básico do proceso detecido non tecido spunbond?
1. Cortar e cocer ao forno
As lascas de polímero obtidas mediante a granulación e a fundición de correas de transmisión adoitan conter unha certa cantidade de humidade, que cómpre secar e eliminar antes de fialas.
2. Xirando
O equipo e a tecnoloxía de fiación empregados no método de fiación por enlazado son basicamente os mesmos que os empregados na fiación química de fibras. Os principais equipos e accesorios son extrusoras de parafuso e fiadoras.
3. Estiramento
As fibras fiadas por fusión recén formadas (fibras primarias) teñen baixa resistencia, alto alongamento, estrutura inestable e non posúen o rendemento necesario para o procesamento téxtil, polo que requiren estiramento.
4. Filamentación
A chamada división refírese á separación de feixes de fibras estiradas en fibras individuais para evitar que as fibras se peguen ou se fagan nó durante o proceso de formación da rede.
5. Colocación dunha rede
(1) Control do fluxo de aire
(2) Prevención e control mecánicos
(3) Despois de estirar e dividir, o filamento debe colocarse uniformemente sobre a cortina de malla.
6. Rede de succión
Mediante o uso de redes de succión, pódese transportar o fluxo de aire descendente e controlar o rebote do estopado. Polo tanto, hai unha placa de orificio de guía de aire vertical de 20 centímetros de grosor debaixo da cortina de malla para evitar que o fluxo de aire inverso sopra sobre a malla. Un par de rolos cortaventos están dispostos no límite de succión na dirección cara adiante da malla de fibra. O rolo superior ten un diámetro maior, é relativamente liso e está equipado cun coitelo de limpeza para evitar que o rolo se enrede. O rolo inferior ten un diámetro menor e normalmente está suxeito con rolos de goma para formar unha cortina de malla. O conduto de succión auxiliar aspira directamente a rede de presión de fluxo de aire, controlando así a unión da rede de fibra á cortina de malla.
7. Reforzo
O reforzo é o proceso final, que permite que a malla teña certa resistencia, alongamento e outras propiedades para cumprir cos requisitos do produto.
Se a transpirabilidade é deficiente, pódese substituír o grupo de fiación con menos buratos na fiadora, o que pode aumentar a transpirabilidade da superficie do tecido. Agora, a presión do aire do cilindro guía unidireccional tamén se pode axustar para que as propiedades físicas de toda a anchura sexan máis uniformes. A resistencia lateral do tecido non tecido spunbond é relativamente alta e o método de fiación utiliza o método téxtil para formar unha rede. A folla oscilará continuamente cara adiante e cara atrás a unha frecuencia de 750 Hz e as fibras de estiramento de alta velocidade chocarán lateralmente coa malla.
A forza detecido spunbondé moi alta porque a cortina de malla móvese en diagonal cara adiante e entrelaza. A intensidade vertical e horizontal das notas pode chegar a 1:1. En xeral, a simulación usa un elevador Venturi, pero a súa resistencia non é demasiado alta e a resistencia lonxitudinal e transversal é demasiado forte. As fibras dos tecidos non tecidos nos sitios web teñen boa resistencia a altas temperaturas e resistencia ao desgaste, e a súa resistencia mecánica é maior que a das fibras de PP.
A que se debe prestar atención durante o proceso de laminación do tecido non tecido spunbond?
1. Durante o proceso de enrolamento, domine o control da tensión do tecido non tecido spunbond.
2. Cando a tensión aumenta dentro dun certo rango, o diámetro e a anchura dorolo non tecido spunbondencoller.
3. Cando a tensión aumenta dentro dun certo rango, pódese aumentar. As necesidades reais da tensión mencionada deben resumirse na produción real para garantir a calidade.
4. Durante o proceso de produción, preste atención a comprobar regularmente o ancho e a lonxitude do rolo de tecido non tecido spunbond.
5. O tubo de papel e o rolo de tecido non tecido spunbond deben estar aliñados.
6. Preste atención á inspección da calidade do aspecto do tecido non tecido spunbond, como goteo, rotura, rasgadura, etc.
7. Embalar segundo os requisitos de produción, prestar atención á limpeza e asegurarse de que o envase estea firme.
8. Mostraxe e probas de cada lote de tecido non tecido spunbond.
Data de publicación: 30 de xaneiro de 2024