Os tecidos spunbond e meltblown colócanse en capas para crear o material composto coñecido como tecido non tecido SSMMS. A orde destas capas no tecido é de onde provén o termo "SSMMS". As capas spunbond e meltblown únense para crear un tecido con calidades extraordinarias que se poden usar de diversas maneiras.
Capas de fiação por hilado: Os gránulos de polipropileno extrúdense en fibras finas, que posteriormente se fian nunha tea para crear capas de fiação por hilado. Despois, utilízase presión e calor para fusionar esta tea. O tecido SSMMS faise forte e duradeiro grazas ás capas de fiação por hilado.
Capas fundidas e sopradas: Para fabricar microfibras, os gránulos de polipropileno fúndense e logo extrúense a través dunha corrente de aire de alta velocidade. Despois diso, créase un tecido non tecido depositando aleatoriamente estas microfibras. As calidades de filtración e barreira do tecido SSMMS mellóranse mediante capas fundidas e sopradas.
Estas capas traballan conxuntamente para crear o tecido SSMMS, que é un téxtil robusto pero lixeiro. É moi axeitado para aplicacións onde a protección e a filtración son cruciais debido ás súas fortes capacidades de filtrado.
Alta resistencia á tracción e durabilidade: as capas de hilo enlazado de SSMMS proporcionan ao tecido unha alta resistencia á tracción e durabilidade, o que o fai ideal para usos que requiren un rendemento duradeiro.
Excelentes propiedades de barreira: o tecido SSMMS ten un bo rendemento en situacións nas que é esencial protexer contra fluídos, partículas ou patóxenos debido ás excepcionais calidades de barreira que proporcionan as capas fundidas e sopradas.
Suavidade e comodidade: o tecido SSMMS é axeitado para o seu uso en batas médicas, produtos de hixiene e outras aplicacións onde a comodidade é crucial xa que, a pesar da súa resistencia, é suave e fácil de usar.
Resistencia aos fluídos: o tecido SSMMS ten un alto nivel de resistencia aos líquidos, o que o fai perfecto para cortinas, batas médicas e outras pezas de roupa protectora que precisan ser protexidas de contaminantes como o sangue.
Transpirabilidade: A capacidade do tecido SSMMS para transpirar faino axeitado para o seu uso en situacións onde a comodidade e a xestión da humidade son cruciais. Isto é especialmente importante para artigos de hixiene e medicinais.
Eficiencia de filtración: o tecido SSMMS é unha das mellores opcións para máscaras faciais, batas cirúrxicas e aplicacións de filtración de aire debido ás súas excepcionais calidades de filtración.
Batas cirúrxicas: Debido á súa resistencia, transpirabilidade e calidades de barreira, o tecido SSMMS utilízase con frecuencia na fabricación de batas cirúrxicas.
Máscaras faciais: a alta eficiencia de filtración do tecido SSMMS faino perfecto para o seu uso na produción de máscaras N95 e cirúrxicas.
Cubertas e campos: As cubertas e os campos estériles para operacións cirúrxicas están feitos de tecido SSMMS.
Produtos de hixiene: Debido á súa suavidade e resistencia aos fluídos, utilízase na fabricación de compresas sanitarias, produtos para a incontinencia de adultos e cueiros.
Os batas e mandiles protectores para o seu uso nunha variedade de entornos industriais e sanitarios están fabricados con tecido SSMMS.
Capas de fiação continua: A formación das capas de fiação continua marca o inicio do procedemento. Os filamentos continuos créanse fundindo gránulos de polipropileno e logo extruíndoos a través dunha fiadora. Para fabricar fibras finas, estes filamentos estíranse e arrefríanse. Estas fibras fiadas colócanse nunha cinta transportadora para crear as capas de fiação continua. Despois diso, utilízase presión e calor para fusionar as fibras.
Capas por fusión e soplado: A seguinte etapa é a creación das capas por fusión e soplado. Os gránulos de polipropileno fúndense e extrúdense a través dun tipo específico de fieira, que rompe o polímero extruído en microfibras mediante correntes de aire de alta velocidade. Créase unha rede non tecida reunindo estas microfibras nunha cinta transportadora e uníndoas.
Combinación de capas: Para crear o tecido SSMMS, as capas de fibra sintética (spunbond) e fibra sintética fundida (meltblown) mestúranse nunha orde particular (spunbond, spunbond, meltblown, meltblown, spunbond). Úsanse calor e presión para fusionar estas capas, creando un material composto forte e cohesivo.
Acabado: Dependendo do uso previsto, o tecido SSMMS pode recibir tratamentos adicionais como antiestáticos, antibacterianos ou outros acabados.