પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકની નરમાઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીના આધારે બદલાય છે, અને સામાન્ય રીતે તે ખૂબ નરમ હોતી નથી. સોફ્ટનર ઉમેરીને અને ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કરીને નરમાઈ સુધારી શકાય છે.
પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક એ પોલીપ્રોપીલીન રેસામાંથી મેલ્ટ બ્લોન ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવતી નોન-વોવન સામગ્રી છે. તેની અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને કારણે, તેની નરમાઈ હંમેશા ધ્યાનનું કેન્દ્ર રહી છે. તો, શું પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક ખરેખર નરમ છે? નીચે, અમે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને નરમાઈ સુધારવા માટેની પદ્ધતિઓના પાસાઓનું વિગતવાર વિશ્લેષણ પ્રદાન કરીશું.
પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ
પોલીપ્રોપીલીન ઓગળેલા ફૂંકાયેલા બિન-વણાયેલા કાપડમુખ્યત્વે પોલીપ્રોપીલીનથી બનેલું હોય છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન, સ્પિનિંગ અને મેશ બિછાવેલી તકનીકો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબરમાં સારી તાકાત અને રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ પ્રમાણમાં કહીએ તો, તેમની નરમાઈ ઉત્કૃષ્ટ નથી. તેથી, પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકની નરમાઈ મુખ્યત્વે તેના ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર, ફાઇબર ડેન્સિટી અને ફાઇબર વચ્ચેના જોડાણ પદ્ધતિ જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે.
નરમાઈ પર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો પ્રભાવ
1. ફાઇબર વ્યાસ: ફાઇબર વ્યાસ જેટલો ઝીણો હશે, ફાઇબર વચ્ચેનું વણાટ એટલું જ કડક હશે અને બિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈ પ્રમાણમાં સારી હશે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરીને અને ફાઇબર વ્યાસ ઘટાડીને, બિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈ સુધારી શકાય છે.
2. ફાઇબર ઘનતા: ફાઇબર ઘનતા જેટલી વધારે હોય છે, બિન-વણાયેલા કાપડનું જાડું અને તેની નરમાઈ પ્રમાણમાં નબળી હોય છે. તેથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, બિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈ અને જાડાઈ વચ્ચે સંતુલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફાઇબર ઘનતાને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે.
૩. ગરમીની સારવાર: ગરમીની સારવાર એ સુધારવા માટેની એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ છેબિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈયોગ્ય ગરમીની સારવાર દ્વારા, તંતુઓ વચ્ચેનું જોડાણ વધુ કડક બનાવી શકાય છે, જેનાથી તંતુઓની કઠોરતા ઓછી થાય છે અને આમ બિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈમાં સુધારો થાય છે.
નરમાઈ સુધારવા માટેની પદ્ધતિઓ
1. સોફ્ટનર ઉમેરવું: પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ચોક્કસ માત્રામાં સોફ્ટનર ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સોફ્ટ રેઝિન, વગેરે, જેથી રેસા વચ્ચે લુબ્રિસિટી સુધારી શકાય, રેસાઓની કઠોરતા ઓછી થાય અને આમ નોન-વોવન ફેબ્રિકની નરમાઈમાં સુધારો થાય.
2. ફાઇબર ફેરફાર: રાસાયણિક ફેરફાર, ભૌતિક ફેરફાર અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા, પોલીપ્રોપીલીન રેસાની સપાટીની રચના અને ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે ફાઇબર સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટી વધારવી, ફાઇબરની સ્ફટિકીયતા ઘટાડવી, વગેરે, જેથી બિન-વણાયેલા કાપડની નરમાઈમાં સુધારો થાય.
3. ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરને સમાયોજિત કરવું: ફાઇબરની ગોઠવણી અને ફાઇબર વચ્ચેના આંતરવણાટની ડિગ્રીને સમાયોજિત કરીને, બિન-વણાયેલા કાપડની ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરને સુધારી શકાય છે, જેનાથી તેની નરમાઈ વધે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ત્રિ-પરિમાણીય આંતરવણાટ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ બિન-વણાયેલા કાપડની ફ્લફીનેસ અને નરમાઈમાં વધારો કરી શકે છે.
નિષ્કર્ષ
સારાંશમાં, પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિકની નરમાઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીના આધારે બદલાય છે. જોકે તેની નરમાઈ પ્રમાણમાં નબળી છે, તેને સોફ્ટનર ઉમેરીને, ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો કરીને અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા સુધારી શકાય છે. વ્યવહારુ ઉપયોગોમાં, યોગ્ય પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદનો ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૩-૨૦૨૪