માઇક્રોફાઇબર નોનવોવન ફેબ્રિકના વર્ગીકરણ અને ઉત્પાદનના પગલાં?

માઈક્રોફાઈબર નોન-વોવન ફેબ્રિક, જેને નોન-વોવન ફેબ્રિક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ફેબ્રિક છે જે વણાટ, વણાટ, સીવણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા રેન્ડમલી ફાઇબર લેયર ગોઠવીને અથવા દિશામાન કરીને બનાવવામાં આવે છે. તો બજારમાં, જો આપણે તેને નોન-વોવન ફેબ્રિકની રચના અનુસાર વિભાજીત કરીએ, તો તેને કયા પ્રકારોમાં વિભાજીત કરી શકાય? ચાલો સાથે મળીને તેના વિશે જાણીએ.

ફાઇબર મેશની રચના અને રચના પદ્ધતિ અનુસાર, બિન-વણાયેલા કાપડને ફાઇબર મેશ સ્ટ્રક્ચર, યાર્ન લાઇનિંગ અનેસીવણ માળખું બિન-વણાયેલા કાપડ, વગેરે. અગાઉના માળખાકીય સ્વરૂપનું ફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિક ફાઇબર બોન્ડિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે, જે ટૂંકા ફાઇબરને સ્તરવાળી ફાઇબર વેબમાં મૂકે છે અને ફાઇબર વેબના ક્રોસ અને ટ્રાંસવર્સ દ્વારા ફાઇબરને એકસાથે જોડે છે, જેમાં એડહેસિવ બોન્ડિંગ અને હોટ મેલ્ટ બોન્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ નોન-વોવન ફેબ્રિક યોગ્ય ફાઇબર વેબને ચોક્કસ રીતે ઓવરલેપ કરે છે જેથી સારી ફાઇબર ઇન્ટરવેવિંગ સુનિશ્ચિત થાય. એક્શન મોડ અનુસાર, તેને સોય પંચિંગ, સ્પ્રેઇંગ, સ્પનબોન્ડિંગ, વણાટ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

માઇક્રોફાઇબર બિન-વણાયેલા કાપડના કેટલા પ્રકારો વર્ગીકૃત કરી શકાય છે?

સ્પિનિંગ હેડમાંથી નોન-વોવન ફેબ્રિકના સિન્થેટિક ફાઇબર સોલ્યુશનને લાંબા રેસામાં બહાર કાઢીને, ઉત્પન્ન થતી સ્ટેટિક વીજળી અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા હવાના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને રેસા રેન્ડમ અને અવ્યવસ્થિત રીતે ધાતુના પડદા પર પડે છે, અને પછી નોન-વોવન ફેબ્રિકને ગરમી સેટિંગ દ્વારા ગરમ કરીને સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને અભેદ્યતા હોય છે, અને તેનો કૃષિ અને પશુપાલનમાં ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સ્પ્રે નેટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બિન-વણાયેલા કાપડ માટે, જેને બિન-વણાયેલા કાપડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સોય વગરની પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે. તે ફાઇબર મેશમાં પ્રવેશવા અને તેને કાપડમાં ઘન બનાવવા માટે ઘણા મજબૂત પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સંપૂર્ણ હાથની અનુભૂતિ અને સારી અભેદ્યતા હોય છે, ખાસ કરીને કપડાંના અસ્તર, ખભાના પેડ વગેરે માટે યોગ્ય.

યાર્ન લાઇનિંગ અને સીવણ માળખાવાળા બિન-વણાયેલા કાપડમાં રેખીય રીતે સીવેલા યાર્ન અને તાણા અને વેફ્ટ યાર્ન સાથે વણાયેલા યાર્ન સાથે બિન-વણાયેલા કાપડ હોય છે, અને યાર્નના સ્તરને વધારવા માટે સપાટ તાણા યાર્ન માળખાથી ગૂંથેલા હોય છે. ફેબ્રિકમાં વણાયેલા અને ગૂંથેલા બંને કાપડનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, જે બાહ્ય વસ્ત્રોના કાપડ માટે યોગ્ય છે.

માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકના ઉત્પાદન પગલાં

0.3 થી ઓછી ફાઇબર ફાઇનેસને અલ્ટ્રાફાઇન ફાઇબર કહેવામાં આવે છે. બે ઘટક સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બરછટ ફાઇબર ટૂંકા ફાઇબર ઉત્પન્ન કરીને, ત્યારબાદ મેશ રિઇન્ફોર્સમેન્ટ દ્વારા, તે માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિક બને છે. ચાલો સાથે મળીને માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકના વિગતવાર ઉત્પાદન પગલાં વિશે જાણીએ.

1. પોલિએસ્ટર રેઝિન કાચા માલ અને નાયલોન કાચા માલને સૂકવીને પોલિએસ્ટર રેઝિનનું ભેજનું પ્રમાણ 30 થી નીચે અને નાયલોન કાચા માલનું ભેજનું પ્રમાણ 100ppm થી નીચે લાવો;

2. સૂકાયા પછી, કાચો માલ સ્ક્રૂમાં પ્રવેશ કરે છે અને ધીમે ધીમે વિભાગોમાં ગરમ ​​થાય છે, કાચો માલ પીગળે છે અને હવા છોડે છે. જે લોકો વિદેશી વસ્તુઓને ફિલ્ટર કર્યા પછી સ્થિર હોય છે, તેઓ સોલ્યુશન પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે;

3. પોલિએસ્ટર રેઝિન કાચો માલઅને નાયલોન કાચો માલ મીટરિંગ પંપ દ્વારા ઘટકમાં પ્રવેશ કરે છે, ઘટકની અંદર ચેનલમાં વહે છે, અને અંતે બે કાચા માલ દ્વારા અલગ કરાયેલ પીગળેલા પદાર્થના સૂક્ષ્મ પ્રવાહમાં ભળી જાય છે, અને સ્પિનિંગ હોલમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે;

4. સ્પિનરેટમાંથી બહાર કાઢેલા પીગળેલા પદાર્થનો ઝીણો પ્રવાહ ધીમે ધીમે ઠંડુ થશે અને સાઇડ બ્લોઇંગની ક્રિયા હેઠળ ઘન બનશે;

5. ઠંડુ થયા પછી, સંકુચિત હવાથી ભરેલી સ્ટ્રેચિંગ ટ્યુબ હાઇ-સ્પીડ પવનના પ્રવાહ હેઠળ ખેંચાઈ જશે અને પાતળી થઈ જશે, જ્યાં સુધી તે સ્પિનિંગ માટે જરૂરી સૂક્ષ્મતા સુધી ન પહોંચે;

6. ઠંડુ કરેલા ફાઇબર બંડલ્સને સમાનરૂપે વિખેરવામાં આવશે અને યાંત્રિક સાધનો દ્વારા સ્ટ્રેચિંગ ટ્યુબના આઉટલેટ પર મેશ પડદા પર નાખવામાં આવશે, જેનાથી ફાઇબર વેબ બનશે;

7. ઉચ્ચ-દબાણવાળા ચેમ્બરમાંથી નીકળતો પાણીનો પ્રવાહ ફાઇબર વેબની સપાટી પર સીધો કાર્ય કરે છે, ફાઇબર વેબની સપાટી પરના તંતુઓને અંદરના ભાગમાં વીંધે છે, જેના કારણે તેઓ જાળીદાર પડદા પર પાછા ઉછળે છે, અને પછી વિરુદ્ધ બાજુના તંતુઓને પાછળથી છરા મારે છે, જેનાથી તંતુઓ વચ્ચે ગૂંચવણો અને ગૂંચવણો બને છે, આમ ફ્લફી ફાઇબર વેબ એક મજબૂત બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક બને છે;

8. પોલિએસ્ટર રેઝિનને આંશિક અથવા સંપૂર્ણપણે ઓગાળવા માટે બનાવેલા માઇક્રોફાઇબર બિન-વણાયેલા કાપડને સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના દ્રાવણમાં પલાળી રાખો;

9. માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં આલ્કલાઇન દ્રાવણને પાતળું કરો અને સાફ કરો, માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકના pH મૂલ્યને સમાયોજિત કરો જેથી તે તટસ્થ અને સહેજ એસિડિક બને;

૧૦. માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકને સૂકવવા અને આકાર આપવા માટે સૂકવણીના સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

સારાંશમાં, માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકના વિગતવાર ઉત્પાદન પગલાં નીચે મુજબ છે. દરેક પગલા વચ્ચે હજુ પણ ઘણી બાબતો પર ધ્યાન આપવાનું બાકી છે અને કામગીરીના મુદ્દાઓ છે. દરેક પગલાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરીને જ આપણે ઉત્પાદિત માઇક્રોફાઇબર નોન-વોવન ફેબ્રિકની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ અને તેના વ્યાપક વિકાસની સંભાવનાઓની ખાતરી આપી શકીએ છીએ!

ડોંગગુઆન લિયાનશેંગ નોન વેવન ટેકનોલોજી કો., લિ.મે 2020 માં સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. તે સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરતી એક મોટા પાયે નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ છે. તે 9 ગ્રામથી 300 ગ્રામ સુધી 3.2 મીટરથી ઓછી પહોળાઈવાળા પીપી સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના વિવિધ રંગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.