હાઇડ્રોફિલિક નોન-વોવન ફેબ્રિકની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયાનું વિગતવાર વર્ણન

પોલીપ્રોપીલીન (PP) નોન-વોવન ફેબ્રિક તેના ઉત્તમ પ્રદર્શન, સરળ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને ઓછી કિંમતને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ખાસ કરીને તાજેતરના વર્ષોમાં, તેનો ઉપયોગ આરોગ્યસંભાળ, કપડાં, પેકેજિંગ સામગ્રી, વાઇપિંગ સામગ્રી, કૃષિ આવરણ સામગ્રી, જીઓટેક્સટાઇલ, ઔદ્યોગિક ગાળણ સામગ્રી વગેરે જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, અને તેની પરંપરાગત સામગ્રીને બદલવાનો ટ્રેન્ડ છે.

PP ની બિન-ધ્રુવીય રચનાને કારણે, જેમાં મૂળભૂત રીતે હાઇડ્રોફિલિક જૂથો હોતા નથી, PP નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં મૂળભૂત રીતે પાણી શોષણ કરવાની ક્ષમતા હોતી નથી. હાઇડ્રોફિલિક PP નોન-વોવન ફેબ્રિક્સ બનાવવા માટે હાઇડ્રોફિલિક ફેરફાર અથવા ફિનિશિંગ જરૂરી છે.

I. હાઇડ્રોફિલિક બિન-વણાયેલા કાપડ તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ

પીપી નોનવોવન કાપડની હાઇડ્રોફિલિસિટી સુધારવા માટે, તેમની સપાટીની ભીનાશ સુધારવા માટે સામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓ છે: ભૌતિક ફેરફાર અને રાસાયણિક ફેરફાર.

રાસાયણિક ફેરફાર મુખ્યત્વે પીપીના પરમાણુ બંધારણમાં ફેરફાર કરે છે અને મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળોમાં હાઇડ્રોફિલિક જૂથો ઉમેરે છે, જેનાથી તેની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી બદલાય છે. મુખ્યત્વે કોપોલિમરાઇઝેશન, ગ્રાફટિંગ, ક્રોસ-લિંકિંગ અને ક્લોરિનેશન જેવી પદ્ધતિઓ છે.

ભૌતિક ફેરફાર મુખ્યત્વે મિશ્રણ ફેરફાર (ફરતા પહેલા) અને સપાટી ફેરફાર (ફરતા પછી) દ્વારા, હાઇડ્રોફિલિસિટી સુધારવા માટે પરમાણુઓની ઉચ્ચ રચનામાં ફેરફાર કરે છે.

II. મિશ્ર ફેરફાર (સ્પિનિંગ પૂર્વ ફેરફાર)

સંશોધિત ઉમેરણોના વિવિધ ઉમેરણ સમય અનુસાર, તેમને માસ્ટરબેચ પદ્ધતિ, સંપૂર્ણ ગ્રાન્યુલેશન પદ્ધતિ અને સ્પિન કોટિંગ એજન્ટ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

(1) સામાન્ય રંગ માસ્ટરબેચ પદ્ધતિ

બિન-વણાયેલા કાપડ ઉત્પાદકો દ્વારા હાઇડ્રોફિલિક બિન-વણાયેલા કાપડનું ઉત્પાદન કરવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પદ્ધતિ છે.

સૌપ્રથમ, લાકડાના ઉત્પાદકો દ્વારા સામાન્ય હાઇડ્રોફિલિક ઉમેરણોને જેલીફિશ કણોમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી ફેબ્રિક બનાવવા માટે પીપી સ્પિનિંગ સાથે ભેળવવામાં આવે છે.

ફાયદા: સરળ ઉત્પાદન, કોઈ સાધનો ઉમેરવાની જરૂર નથી, પશુઓના નાના બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, તેની મજબૂત હાઇડ્રોફિલિક ટકાઉપણું ઉપરાંત.

ગેરફાયદા: ધીમી હાઇડ્રોફિલિસિટી અને નબળી પ્રોસેસિંગ કામગીરી, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્પિનિંગ કાપડમાં થાય છે. ઊંચી કિંમત, સપાટીના ફેરફાર કરતા 2 થી 3 ગણી વધારે.

નબળી સ્પિનબિલિટીને કારણે પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે છે. કેટલાક ગ્રાહકોએ બે કલર માસ્ટરબેચ ફેક્ટરીઓમાંથી 5 ટન ફેબ્રિક તૈયાર ઉત્પાદનો બનાવ્યા વિના વેડફ્યું.

(2) સંપૂર્ણ દાણાદાર પદ્ધતિ

મોડિફાયર, પીપી સ્લાઇસેસ અને એડિટિવ્સને સમાન રીતે મિક્સ કરો, હાઇડ્રોફિલિક પીપી કણો ઉત્પન્ન કરવા માટે તેમને સ્ક્રુની નીચે દાણાદાર બનાવો, પછી ઓગાળીને કાપડમાં ફેરવો.

ફાયદા: સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા, લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી અસર અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવું કાપડ.

ગેરફાયદા: વધારાના સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર સાધનોની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે પ્રતિ ટન ખર્ચ વધારે થાય છે અને હાઇડ્રોફિલિસિટી ધીમી પડે છે, જેના કારણે તે ફક્ત મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બને છે.

(3) Fangqian ઈન્જેક્શન

બિન-વણાયેલા કાપડના મુખ્ય સ્ક્રૂમાં સીધા હાઇડ્રોફિલિક રીએજન્ટ્સ, એટલે કે હાઇડ્રોફિલિક પોલિમર ઉમેરો અને સીધા સ્પિનિંગ માટે તેમને પીપી મેલ્ટ સાથે મિક્સ કરો.

ફાયદા: અસર લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને કાપડનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ગેરફાયદા: સમાન રીતે ભળી ન શકવાને કારણે, કાંતણ ઘણીવાર મુશ્કેલ હોય છે અને ગતિશીલતાનો અભાવ હોય છે.

III. સપાટી હાઇડ્રોફિલિક ફિનિશિંગ (સ્પિનિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી)

હાઇડ્રોફિલિક ફિનિશિંગ એ હાઇડ્રોફિલિક નોન-વોવન કાપડ બનાવવા માટે એક સરળ, અસરકારક અને ઓછી કિંમતની પદ્ધતિ છે. અમારા મોટાભાગના નોન-વોવન કાપડ ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

ઓનલાઈન સ્પનબોન્ડ હોટ-રોલ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક - રોલર કોટિંગ અથવા પાણી છંટકાવ હાઇડ્રોફિલિક એજન્ટ - ઇન્ફ્રારેડ અથવા ગરમ હવા

ફાયદા: સ્પિનબિલિટીની કોઈ સમસ્યા નથી, બિન-વણાયેલા કાપડની ઝડપી હાઇડ્રોફિલિક અસર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત, તે સામાન્ય રંગના માસ્ટરબેચની કિંમતના 1/2-1/3 છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;

ગેરલાભ: તેને અલગ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ સાધનો ખરીદવા પડે છે, જે ખર્ચાળ છે. ત્રણ વખત ધોવા પછી, પાણીનો પ્રવેશ સમય લગભગ 15 ગણો વધી જાય છે. પુનઃઉપયોગ માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ;

મોટા પાયે ઉત્પાદન;

આ પદ્ધતિના ફાયદા અને ગેરફાયદા એ નક્કી કરે છે કે તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નિકાલજોગ ઉત્પાદનો માટે થાય છે જેને ઉચ્ચ અભેદ્યતા અને હાઇડ્રોફિલિસિટીની જરૂર હોય છે, જેમ કે સેનિટરી સામગ્રી, ડાયપર, સેનિટરી નેપકિન્સ, વગેરે.

Ⅳ.જટિલ હાઇડ્રોફિલિક પાર્ટિકલ PPS03 પદ્ધતિનો ઉપયોગ

(-) અને (ii) પદ્ધતિઓના ફાયદા અને ગેરફાયદાને ધ્યાનમાં રાખીને, એક સંયુક્ત હાઇડ્રોફિલિક મધર પાર્ટિકલ PPS030 વિકસાવવામાં આવ્યો હતો.

આ પ્રકારના જેલીફિશ કણમાં મધ્યમ માત્રા (સામાન્ય જેલીફિશ કણોની જેમ), ઝડપી અસર, ઝડપી ફેલાવાની અસર, સારી અસર, લાંબા સમય સુધી ચાલતી અસર, સારી ધોવાની પ્રતિકારકતા, પરંતુ થોડી વધારે કિંમત (સામાન્ય જેલીફિશ કણોની જેમ) જેવી લાક્ષણિકતાઓ છે.

સારી સ્પિનબિલિટી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી.

નાના બેચ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ ધોવા પ્રતિકાર, વનસંવર્ધન અને કૃષિ કાપડ જેવા ફરીથી વાપરી શકાય તેવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.

હાઇડ્રોફિલિક પીપી નોન-વોવન ફેબ્રિકના મુખ્ય મૂલ્યાંકન સૂચકાંકોમાં પાણી શોષણ, સંપર્ક કોણ અને રુધિરકેશિકા અસરનો સમાવેશ થાય છે.

(1) પાણી શોષણ દર: પ્રમાણભૂત સમય અથવા સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે ભીની કરવા માટે જરૂરી સમયની અંદર હાઇડ્રોફિલિક નોનવોવન ફેબ્રિકના એકમ સમૂહ દીઠ શોષિત પાણીની માત્રાનો ઉલ્લેખ કરે છે. પાણી શોષણ જેટલું વધારે, અસર એટલી સારી.

(2) સંપર્ક કોણ પદ્ધતિ: સ્વચ્છ અને સરળ કાચની પ્લેટ પર હાઇડ્રોફિલિક પીપી નોન-વોવન ફેબ્રિક મૂકો, તેને ઓવન પર સપાટ મૂકો, અને તેને ઓગળવા દો. પીગળ્યા પછી, કાચની પ્લેટ દૂર કરો અને તેને કુદરતી રીતે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો. સીધી પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સંતુલન સંપર્ક કોણ માપો. સંપર્ક કોણ જેટલો નાનો હશે, તેટલો સારો. (લગભગ 148 ° સે સુધી પહોંચ્યા પછી હાઇડ્રોફિલિક સારવાર વિના પીપી નોન-વોવન ફેબ્રિક).