ઉચ્ચ ગલનબિંદુવાળા પીપી મટિરિયલનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પીપી માટે બજારમાં માંગ

પોલીપ્રોપીલીનનું મેલ્ટ ફ્લો પર્ફોર્મન્સ તેના મોલેક્યુલર વજન સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. પરંપરાગત ઝીગલર નાટ્ટા ઉત્પ્રેરક પ્રણાલી દ્વારા તૈયાર કરાયેલ વાણિજ્યિક પોલીપ્રોપીલીન રેઝિનનું સરેરાશ મોલેક્યુલર વજન સામાન્ય રીતે 3×105 અને 7×105 ની વચ્ચે હોય છે. આ પરંપરાગત પોલીપ્રોપીલીનનો મેલ્ટ ઇન્ડેક્સપોલીપ્રોપીલીન રેઝિનસામાન્ય રીતે ઓછું હોય છે, જે તેમની એપ્લિકેશન શ્રેણીને મર્યાદિત કરે છે.

રાસાયણિક ફાઇબર ઉદ્યોગ અને કાપડ મશીનરી ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, બિન-વણાયેલા કાપડ ઉદ્યોગમાં ઝડપથી વધારો થયો છે. પોલીપ્રોપીલિનના ફાયદાઓની શ્રેણી તેને બિન-વણાયેલા કાપડ માટે પસંદગીનો કાચો માલ બનાવે છે. સમાજના વિકાસ સાથે, બિન-વણાયેલા કાપડના ઉપયોગ ક્ષેત્રો વ્યાપક બની રહ્યા છે. તબીબી અને આરોગ્ય ક્ષેત્રમાં, બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ આઇસોલેશન સુટ, માસ્ક, સર્જિકલ ગાઉન, મહિલા સેનિટરી નેપકિન્સ, બેબી ડાયપર વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે; બિલ્ડિંગ અને જીઓટેક્નિકલ સામગ્રી તરીકે, બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ છત વોટરપ્રૂફિંગ, રોડ બાંધકામ, પાણી સંરક્ષણ ઇજનેરી માટે થઈ શકે છે, અથવા સ્પનબોન્ડ અને સોય પંચ્ડ કમ્પોઝિટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને અદ્યતન છત ફીલ્ટનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. તેની સેવા જીવન પરંપરાગત ડામર ફીલ્ટ કરતા 5-10 ગણી લાંબી છે; ફિલ્ટર સામગ્રી પણ બિન-વણાયેલા કાપડ માટે સૌથી ઝડપથી વિકસતા ઉત્પાદનોમાંની એક છે, જેનો ઉપયોગ ડ્રાય કેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખોરાક જેવા ઉદ્યોગોમાં ગેસ અને પ્રવાહી ફિલ્ટરેશન માટે થઈ શકે છે, અને તેમાં મોટી બજાર સંભાવના છે; વધુમાં, બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ કૃત્રિમ ચામડા, સામાન, કપડાંના લાઇનિંગ, સુશોભન કાપડ અને ઘરગથ્થુ ઉપયોગ માટે લૂછવાના કાપડના ઉત્પાદનમાં થઈ શકે છે.

તે ચોક્કસપણે સતત વિકાસને કારણે છેબિન-વણાયેલા કાપડતેમના ઉત્પાદન અને ઉપયોગ માટેની જરૂરિયાતો સતત વધી રહી છે, જેમ કે ઓગળેલા કાપડ, હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન, પાતળા ઉત્પાદનો, વગેરે. તેથી, બિન-વણાયેલા કાપડના મુખ્ય કાચા માલ, પોલીપ્રોપીલીન રેઝિનના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન માટેની જરૂરિયાતો પણ અનુરૂપ રીતે વધારવામાં આવી છે; વધુમાં, હાઇ-સ્પીડ સ્પિનિંગ અથવા ફાઇન ડેનિયર પોલીપ્રોપીલીન ફાઇબરના ઉત્પાદન માટે પોલીપ્રોપીલીન રેઝિનમાં સારી ઓગળવાની પ્રવાહ કામગીરી હોવી જરૂરી છે; કેટલાક રંગદ્રવ્યો જે ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકતા નથી તેમને પ્રમાણમાં ઓછા પ્રોસેસિંગ તાપમાન સાથે વાહક તરીકે પોલીપ્રોપીલીનની જરૂર પડે છે. આ બધા માટે કાચા માલ તરીકે અલ્ટ્રા-હાઇ મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ પોલીપ્રોપીલીન રેઝિનના ઉપયોગની જરૂર પડે છે જે ઓછા તાપમાને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

ઓગળેલા ફૂંકાયેલા ફેબ્રિક માટે ખાસ સામગ્રી ઉચ્ચ મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ સાથે પોલીપ્રોપીલિન છે. મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ દર 10 મિનિટે પ્રમાણભૂત કેશિકા નળીમાંથી પસાર થતા પીગળેલા પદાર્થના સમૂહનો ઉલ્લેખ કરે છે. મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હશે, સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ પ્રવાહીતા વધુ સારી હશે. પોલીપ્રોપીલિનનો મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ જેટલો ઊંચો હશે, તેટલા ઝીણા રેસા છંટકાવ કરવામાં આવશે, અને ઓગળેલા ફૂંકાયેલા ફેબ્રિકનું ગાળણ પ્રદર્શન વધુ સારું રહેશે.

ઉચ્ચ ઓગળેલા ઇન્ડેક્સવાળા પોલીપ્રોપીલીન રેઝિન તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ

એક પદ્ધતિ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને પોલીપ્રોપીલિનના પરમાણુ વજન અને પરમાણુ વજન વિતરણને નિયંત્રિત કરવી છે, જેમ કે હાઇડ્રોજન ગેસ જેવા કેશનિક એજન્ટોની સાંદ્રતા વધારીને પોલિમરના પરમાણુ વજનને ઘટાડવું, જેનાથી ગલન સૂચકાંકમાં સુધારો થાય છે. આ પદ્ધતિ ઉત્પ્રેરક પ્રણાલી અને પ્રતિક્રિયા પરિસ્થિતિઓ જેવા પરિબળો દ્વારા મર્યાદિત છે, જેના કારણે ગલન સૂચકાંકની સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરવી અને તેનો અમલ કરવો મુશ્કેલ બને છે.

યાનશાન પેટ્રોકેમિકલ છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં મેટલોસીન ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરીને 1000 થી વધુના મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ સાથે મેલ્ટ બ્લોન મટિરિયલ્સનું સીધું પોલિમરાઇઝેશન કરી રહ્યું છે. સ્થિરતાને નિયંત્રિત કરવામાં મુશ્કેલીને કારણે, મોટા પાયે પોલિમરાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવ્યું નથી. આ વર્ષે રોગચાળો ફાટી નીકળ્યા પછી, યાનશાન પેટ્રોકેમિકલએ 12 ફેબ્રુઆરીના રોજ પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક સ્પેશિયલ મટિરિયલનું ઉત્પાદન કરવા માટે 2010 માં વિકસિત નિયંત્રિત ડિગ્રેડેશન પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ બ્લોન મટિરિયલ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અપનાવી છે. તે જ સમયે, મેટલોસીન ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરીને ઉપકરણ પર ઔદ્યોગિક પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા છે. ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે અને હાલમાં તેને ડાઉનસ્ટ્રીમ વપરાશકર્તાઓને ટ્રાયલ માટે મોકલવામાં આવી રહ્યું છે.

બીજી પદ્ધતિ એ છે કે પરંપરાગત પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મેળવેલા પોલીપ્રોપીલિનના અધોગતિને નિયંત્રિત કરવી, તેનું પરમાણુ વજન ઘટાડવું અને તેનો ગલન સૂચકાંક વધારવો.

ભૂતકાળમાં, ઉચ્ચ-તાપમાનના અધોગતિ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પોલીપ્રોપીલિનના પરમાણુ વજનને ઘટાડવા માટે કરવામાં આવતો હતો, પરંતુ આ ઉચ્ચ-તાપમાનના યાંત્રિક અધોગતિ પદ્ધતિમાં ઘણી ખામીઓ છે, જેમ કે ઉમેરણ નુકશાન અને થર્મલ વિઘટન, અને અસ્થિર પ્રક્રિયાઓ. વધુમાં, અલ્ટ્રાસોનિક અધોગતિ જેવી પદ્ધતિઓ પણ છે, પરંતુ આ પદ્ધતિઓમાં ઘણીવાર દ્રાવકોની હાજરીની જરૂર પડે છે, જે પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, પોલીપ્રોપીલિનના રાસાયણિક અધોગતિની પદ્ધતિઓ ધીમે ધીમે વ્યાપકપણે લાગુ કરવામાં આવી છે.

રાસાયણિક ડિગ્રેડેશન પદ્ધતિ દ્વારા હાઇ મેલ્ટ ફિંગર પીપીનું ઉત્પાદન

રાસાયણિક અધોગતિ પદ્ધતિમાં સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં કાર્બનિક પેરોક્સાઇડ જેવા રાસાયણિક અધોગતિ એજન્ટો સાથે પોલીપ્રોપીલિનની પ્રતિક્રિયા શામેલ છે, જેના કારણે પોલીપ્રોપીલિનની પરમાણુ સાંકળ તૂટી જાય છે અને તેનું પરમાણુ વજન ઘટાડે છે. અન્ય અધોગતિ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, તેમાં સંપૂર્ણ અધોગતિ, સારી ઓગળવાની પ્રવાહીતા, સરળ અને શક્ય તૈયારી પ્રક્રિયાના ફાયદા છે, અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન હાથ ધરવા માટે સરળ છે. આ સંશોધિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદકો દ્વારા સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ પણ છે.

સાધનોની જરૂરિયાતો

ઉચ્ચ ગલનબિંદુ સામાન્ય પીપી ફેરફાર સાધનો કરતા સંપૂર્ણપણે અલગ છે. પીગળેલા પદાર્થોના છંટકાવ માટેના સાધનોને લાંબા પાસા ગુણોત્તરની જરૂર પડે છે, અને મશીન હેડ વર્ટિકલ હોવું જોઈએ અથવા પાણીની અંદર ગ્રાન્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (વુક્સી હુઆચેનમાં સમાન પાણીની અંદર કટીંગ છે); સામગ્રી ખૂબ જ પાતળી છે અને સરળ ઠંડક માટે મશીન હેડમાંથી બહાર આવ્યા પછી તરત જ પાણીના સંપર્કમાં આવવાની જરૂર છે;

પરંપરાગત પોલીપ્રોપીલીનના ઉત્પાદન માટે, એક્સ્ટ્રુડરની કટીંગ સ્પીડ 70 મીટર પ્રતિ મિનિટ છે, જ્યારે ઉચ્ચ ઓગળેલા પોલીપ્રોપીલીન માટે, કટીંગ સ્પીડ 120 મીટર પ્રતિ મિનિટથી વધુ હોવી જરૂરી છે. વધુમાં, ઉચ્ચ ઓગળેલા પોલીપ્રોપીલીનના ઝડપી પ્રવાહ દરને કારણે, તેનું ઠંડક અંતર 4 મીટરથી વધારીને 12 મીટર કરવાની જરૂર છે.

મેલ્ટ બ્લોન મટિરિયલ બનાવવા માટેના મશીનને સતત મેશ ચેન્જિંગની જરૂર પડે છે, સામાન્ય રીતે ડ્યુઅલ સ્ટેશન મેશ ચેન્જરનો ઉપયોગ થાય છે. મોટર પાવરની જરૂરિયાતો ઘણી વધારે છે, અને સ્ક્રુ ઘટકોની અંદર વધુ શીયર બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે; કોયાપનના મતે, મેલ્ટ બ્લોન સ્પેશિયલ મટિરિયલ્સથી બનેલી ટ્વીન સ્ક્રુ લાઇનમાં નોંધપાત્ર વિશિષ્ટતા છે.

1. સ્થિર ખોરાક (PP, DCP, વગેરે) સુનિશ્ચિત કરો;

2. સંયુક્ત સૂત્રના અર્ધ-જીવનના આધારે ઉદઘાટનનો યોગ્ય પાસા ગુણોત્તર અને અક્ષીય સ્થિતિ નક્કી કરો (CR-PP પ્રતિક્રિયાના સરળ ઉત્તોદનની ખાતરી કરવા માટે ત્રીજી પેઢીમાં વિકસિત);

3. ખાતરી કરવા માટે કે મેલ્ટ ફિંગર સહિષ્ણુતા શ્રેણીમાં ઉચ્ચ ઉપજ ધરાવે છે (30 થી વધુ ફિનિશ્ડ સ્ટ્રીપ્સમાં માત્ર એક ડઝનની તુલનામાં વધુ ખર્ચ-અસરકારકતા અને મિશ્રણનો આધાર છે);

4. ખાસ ડ્રેનેજ મોલ્ડ હેડ સજ્જ હોવા જોઈએ. પીગળવું અને ગરમ કરવું એકસરખું હોવું જોઈએ, અને કચરાનું પ્રમાણ ઓછું હોવું જોઈએ;

5. ફિનિશ્ડ કણોની ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ગ્રેડ દર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓગળેલા ફૂંકાયેલા પદાર્થો (જે ઉદ્યોગમાં સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવે છે) માટે પરિપક્વ કોલ્ડ કટીંગ ગ્રાન્યુલેટરથી સજ્જ હોવું વધુ સારું છે;

6. જો ઓનલાઈન ટેસ્ટિંગ ફીડબેક હોય તો તે વધુ સારું રહેશે. વધુમાં, સાઇડ ફીડમાં લિક્વિડ ડિગ્રેડેશન ઇનિશિએટર્સ ઉમેરવા માટે એડિટિવ્સના ઓછા પ્રમાણને કારણે વધુ ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. સાઇડ ફીડિંગ સાધનો માટે, જેમ કે આયાતી બ્રાબેન્ડા, કુબોટા, સ્થાનિક રીતે ઉત્પાદિત માત્સુનાઈ, વગેરે.

હાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડિગ્રેડેશન ઉત્પ્રેરકો

૧: ડીટ-બ્યુટાઇલ પેરોક્સાઇડ, જેને ડી-ટર્ટ-બ્યુટાઇલ પેરોક્સાઇડ, ઇનિશિયેટર એ, વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ ડીટીબીપી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રંગહીનથી સહેજ પીળા રંગનું પારદર્શક પ્રવાહી છે જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે અને બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન અને એસીટોન જેવા કાર્બનિક દ્રાવકો સાથે ભળી જાય છે. મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ, જ્વલનશીલ, ઓરડાના તાપમાને પ્રમાણમાં સ્થિર, અસર પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી.

2: ડબલ ફાઇવ સલ્ફરાઇઝર, સંક્ષિપ્તમાં DBPH, રાસાયણિક નામ 2,5-ડાયમિથાઇલ-2,5-બિસ (ટર્ટ બ્યુટીલપેરોક્સી) હેક્સેન, પરમાણુ વજન 290.44. ધ્વનિ અને દૂધિયું સફેદ પાવડરના સ્વરૂપમાં 0.8650 ની સાપેક્ષ ઘનતા સાથે આછા પીળા પ્રવાહી. ઠંડું બિંદુ 8 ℃ છે. ઉત્કલન બિંદુ 50~52 ℃ (13Pa). રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ 1.418 થી 1.419 સુધીનો છે. પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા 6.5mPa છે. s. ફ્લેશ પોઇન્ટ (ખુલ્લો કપ) 58 ℃. મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકો જેમ કે આલ્કોહોલ, ઇથર્સ, કીટોન્સ, એસ્ટર્સ, એરોમેટિક હાઇડ્રોકાર્બન, વગેરેમાં દ્રાવ્ય, પાણીમાં અદ્રાવ્ય.

૩: ફ્યુઝ્ડ આંગળીઓનું પરીક્ષણ
મેલ્ટ ફિંગર ટેસ્ટ GBIT 30923-2014 પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ સ્પ્રે સ્પેશિયલ મટિરિયલ્સ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવો જોઈએ; સામાન્ય મેલ્ટ ફિંગર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનું પરીક્ષણ કરી શકાતું નથી. ઉચ્ચ મેલ્ટિંગ એટલે પરીક્ષણ માટે માસ પદ્ધતિને બદલે વોલ્યુમેટ્રિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો.

ઘરેલું સાધનોમાં ચેંગડે યુટે, ગુઆંગક્સિન ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજી, હાંગઝોઉ જિનમાઈ, જિલિન સાયન્સ એન્ડ એજ્યુકેશન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફેક્ટરીનો સમાવેશ થાય છે, અને આયાતી સાધનોમાં ઝ્વિકનો સમાવેશ થાય છે; ચેંગડે જિંજિયન ટેસ્ટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કંપની લિમિટેડ એક MFL-2322H મેલ્ટ ફ્લો રેટ મીટરનું ઉત્પાદન કરે છે જે ખાસ કરીને અલ્ટ્રા-હાઇ ફ્લો પોલીપ્રોપીલીન મટિરિયલ્સના NVR માપન માટે રચાયેલ છે, જે GB/T 309232014 પોલીપ્રોપીલીન મેલ્ટ સ્પ્રે સ્પેશિયલ મટિરિયલ્સની ફેક્ટરી પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. પરીક્ષણ શ્રેણી (500-2500) સેમી/10 મિનિટ છે.

હાલમાં, ત્યાં છે:

1. શેન્ડોંગ ડાઓએન પોલિમર મટિરિયલ્સ કંપની, લિ.

2. હુનાન શેંગજિન ન્યૂ મટિરિયલ્સ કો., લિ

૩. જિનફા ટેકનોલોજી કંપની લિ.

૪. બેઇજિંગ યિશિટોંગ ન્યૂ મટિરિયલ્સ ડેવલપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ

5. શાંઘાઈ હુઆહે કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ કો., લિ

6. હેંગઝોઉ ચેન્ડા ન્યૂ મટિરિયલ્સ કો., લિ

૭. બેસલ, ડાલિન, દક્ષિણ કોરિયા