નોન-વુવન ફેબ્રિક એ ફાઇબર મેશ મટિરિયલ છે જે નરમ, શ્વાસ લેવા યોગ્ય, સારી રીતે પાણી શોષી લે છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, બિન-ઝેરી, બળતરા વિનાનું અને કોઈ એલર્જીક પ્રતિક્રિયાઓ ધરાવતું નથી. તેથી, તેનો વ્યાપકપણે તબીબી, આરોગ્ય, ઘર, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
બિન-વણાયેલા કાપડની ઉત્પાદન પદ્ધતિ
ઓગળવાની પદ્ધતિ
મેલ્ટ બ્લોન પદ્ધતિ એ પોલિમર સંયોજનોનું સીધું પીગળવું અને બહાર કાઢવું છે, જે અલ્ટ્રાફાઇન ફાઇબરનો જેટ બનાવે છે, અને પછી પવન અથવા ડ્રોપ દ્વારા મેશ બનાવતા પટ્ટા પર અવ્યવસ્થિત ફાઇબરને ઠીક કરે છે. આ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન તકનીક છે.
સ્પનબોન્ડ પદ્ધતિ
સ્પનબોન્ડ પદ્ધતિ એ એક બિન-વણાયેલ કાપડ છે જે રાસાયણિક તંતુઓને સીધા દ્રાવણ સ્થિતિમાં ઓગાળીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી કોટિંગ અથવા ગર્ભાધાન દ્વારા નેટવર્ક ફોર્મિંગ બેલ્ટ પર ફાઇબર નેટવર્ક માળખું બનાવે છે, ત્યારબાદ ક્યોરિંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ થાય છે. આ પદ્ધતિ લાંબી લંબાઈ અને મોટી બરછટતાવાળા તંતુઓ માટે યોગ્ય છે.
ભીની તૈયારી
ભીની તૈયારી એ ફાઇબર સસ્પેન્શનનો ઉપયોગ કરીને બિન-વણાયેલા કાપડ તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા છે. સૌપ્રથમ, રેસાને સસ્પેન્શનમાં વિખેરી નાખો, અને પછી છંટકાવ, રોટરી સ્ક્રીનીંગ, મેશ બેલ્ટ મોલ્ડિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પેટર્ન તૈયાર કરો. પછી, તે કોમ્પેક્શન, ડિહાઇડ્રેશન અને સોલિડિફિકેશન જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ નાના વ્યાસ અને ઓછી લંબાઈવાળા રેસાઓ માટે યોગ્ય છે.
શું નોન-વોવન ફેબ્રિક રોલની ઉપર કે નીચે બનાવવામાં આવે છે?
સામાન્ય રીતે, નોન-વોવન ફેબ્રિકનું ઉત્પાદન રોલ મટિરિયલની ટોચ પર કરવામાં આવે છે. એક તરફ, તે કોઇલ પરની અશુદ્ધિઓ દ્વારા ફાઇબર દૂષણને ટાળવા માટે છે, અને બીજી તરફ, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવ અને ગતિ જેવા પરિમાણોને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે પણ છે.
બિન-વણાયેલા કાપડ બનાવવાની ચોક્કસ પ્રક્રિયા
1. ઓગળેલા ફૂંકાયેલા પદ્ધતિ દ્વારા બિન-વણાયેલા કાપડ તૈયાર કરવાની ચોક્કસ પ્રક્રિયા:
સ્પ્રે સ્પિનિંગ - ફાઇબર ડિસ્પરઝન - એર ટ્રેક્શન - મેશ ફોર્મિંગ - ફિક્સ્ડ ફાઇબર - હીટ સેટિંગ - કટીંગ અને સાઈઝિંગ - ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.
2. સ્પનબોન્ડ પદ્ધતિ દ્વારા બિન-વણાયેલા કાપડ તૈયાર કરવાની ચોક્કસ પ્રક્રિયા:
પોલિમર સંયોજનોની તૈયારી - દ્રાવણમાં પ્રક્રિયા - કોટિંગ અથવા ગર્ભાધાન - ગરમી સેટિંગ - રચના - ધોવા - સૂકવવા - કદમાં કાપવા - તૈયાર ઉત્પાદનો.
3. બિન-વણાયેલા કાપડની ભીની તૈયારીની ચોક્કસ પ્રક્રિયા:
ફાઇબર લૂઝિંગ - મિક્સિંગ - એડહેસિવ સોલ્યુશનની તૈયારી - આડી મેશ બેલ્ટ - ફાઇબર કન્વેઇંગ - મેશ બેલ્ટ ફોર્મિંગ - કોમ્પેક્શન - સૂકવણી - કોટિંગ - કેલેન્ડરિંગ - લંબાઈ સુધી કાપવું - તૈયાર ઉત્પાદન.
બિન-વણાયેલા કાપડ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?
ચાલો પહેલા સમજીએ કે રેસા કેવી રીતે બને છે. કુદરતી રેસા પ્રકૃતિમાં સહજ હોય છે, જ્યારે રાસાયણિક રેસા (કૃત્રિમ રેસા અને કૃત્રિમ રેસા સહિત) દ્રાવકોમાં પોલિમર સંયોજનો ઓગાળીને સ્પિનિંગ સોલ્યુશન બનાવે છે અથવા તેમને ઊંચા તાપમાને પીગળે છે. પછી, સ્પિનિંગ પંપના સ્પિનરેટમાંથી દ્રાવણ અથવા મેલ્ટ બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને જેટ સ્ટ્રીમ ઠંડુ થાય છે અને પ્રાથમિક રેસા બનાવવા માટે ઘન બને છે. ત્યારબાદ પ્રાથમિક રેસા ટૂંકા રેસા અથવા લાંબા ફિલામેન્ટ બનાવવા માટે અનુરૂપ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગને આધિન હોય છે જેનો ઉપયોગ કાપડ માટે થઈ શકે છે.
કાપડ વણાટ એ તંતુઓને યાર્નમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયા છે, જે પછી મશીન વણાટ અથવા ગૂંથણકામ દ્વારા કાપડમાં વણાય છે. બિન-વણાયેલા કાપડને કાંતણ અને વણાટની જરૂર નથી, તો તે તંતુઓને કાપડમાં કેવી રીતે ફેરવે છે? બિન-વણાયેલા કાપડ માટે ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે, અને દરેક પ્રક્રિયા અલગ છે, પરંતુ મુખ્ય પ્રક્રિયામાં ફાઇબર મેશ ફોર્મિંગ અને ફાઇબર મેશ રિઇન્ફોર્સમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે.
ફાઇબર વેબ રચના
"ફાઇબર નેટવર્કિંગ", જેમ કે નામ સૂચવે છે, તે ફાઇબરને મેશમાં બનાવવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં ડ્રાય નેટવર્કિંગ, વેટ નેટવર્કિંગ, સ્પિનિંગ નેટવર્કિંગ, મેલ્ટ બ્લોન નેટવર્કિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ટૂંકા ફાઇબર વેબ બનાવવા માટે સૂકા અને ભીના વેબ બનાવવાના રસ્તાઓ વધુ યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે, ફાઇબર કાચા માલને પ્રીટ્રીટ કરવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે મોટા ફાઇબર ક્લસ્ટર અથવા બ્લોક્સને નાના ટુકડાઓમાં ખેંચીને છૂટા કરવા, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા, વિવિધ ફાઇબર ઘટકોને સમાન રીતે મિશ્રિત કરવા અને વેબ બનાવતા પહેલા તૈયાર કરવા. સૂકી પદ્ધતિમાં સામાન્ય રીતે પૂર્વ-ટ્રીટેડ રેસાને ચોક્કસ જાડાઈવાળા ફાઇબર મેશમાં કોમ્બિંગ અને સ્ટેક કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ભીની પ્રક્રિયા મેશ બનાવવા એ રાસાયણિક ઉમેરણો ધરાવતા પાણીમાં ટૂંકા રેસાને વિખેરી નાખવાની પ્રક્રિયા છે જેથી સસ્પેન્શન સ્લરી બને, જે પછી ફિલ્ટર થાય છે. ફિલ્ટર મેશ પર જમા થયેલા રેસાઓ ફાઇબર મેશ બનાવશે.
જાળામાં સ્પિનિંગ અને જાળામાં ઓગળવું એ બંને સ્પિનિંગ પદ્ધતિઓ છે જે સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સીધા જ તંતુઓને જાળામાં નાખવા માટે રાસાયણિક તંતુઓનો ઉપયોગ કરે છે. જાળામાં સ્પિનિંગ એ પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્પિનિંગ સોલ્યુશન અથવા મેલ્ટને સ્પિનરેટમાંથી છાંટવામાં આવે છે, ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ડિગ્રીના બારીક ફિલામેન્ટ બનાવવા માટે ખેંચવામાં આવે છે, જે પ્રાપ્ત ઉપકરણ પર ફાઇબર વેબ બનાવે છે. બીજી બાજુ, મેલ્ટ બ્લોન મેશ, સ્પિનરેટ દ્વારા છાંટવામાં આવેલા બારીક પ્રવાહને ખૂબ જ ખેંચવા માટે હાઇ-સ્પીડ ગરમ હવાનો ઉપયોગ કરે છે, જે અલ્ટ્રાફાઇન ફાઇબર બનાવે છે જે પછી પ્રાપ્ત ઉપકરણ પર એકત્રિત થઈને ફાઇબર નેટવર્ક બનાવે છે. મેલ્ટ બ્લોન પદ્ધતિ દ્વારા રચાયેલ ફાઇબર વ્યાસ નાનો હોય છે, જે ગાળણ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે.
ફાઇબર મેશ મજબૂતીકરણ
વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવવામાં આવતા ફાઇબર મેશમાં આંતરિક ફાઇબર કનેક્શન ઢીલા હોય છે અને તેની મજબૂતાઈ ઓછી હોય છે, જેના કારણે ઉપયોગની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી મુશ્કેલ બને છે. તેથી, તેને મજબૂત બનાવવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓમાં રાસાયણિક બંધન, થર્મલ બંધન, યાંત્રિક મજબૂતીકરણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
રાસાયણિક બંધન મજબૂતીકરણ પદ્ધતિ: એડહેસિવને ગર્ભાધાન, છંટકાવ, છાપકામ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ફાઇબર મેશ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાણીનું બાષ્પીભવન કરવા અને એડહેસિવને મજબૂત બનાવવા માટે ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે, જેનાથી ફાઇબર મેશને કાપડમાં મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.
ગરમ બંધન મજબૂતીકરણ પદ્ધતિ: મોટાભાગની પોલિમર સામગ્રીમાં થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુણધર્મો હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય કે ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે ત્યારે તે ઓગળી જાય છે અને ચીકણું બને છે, અને પછી ઠંડુ થયા પછી ફરીથી ઘન બને છે. આ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ ફાઇબર જાળાઓને મજબૂત બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે ગરમ હવા બંધનનો ઉપયોગ થાય છે - બોન્ડિંગ મજબૂતીકરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફાઇબર મેશને ગરમ કરવા માટે ગરમ હવાનો ઉપયોગ; ગરમ રોલિંગ બંધન - ફાઇબર મેશને ગરમ કરવા માટે ગરમ સ્ટીલ રોલર્સની જોડીનો ઉપયોગ કરીને અને બોન્ડિંગ દ્વારા ફાઇબર મેશને મજબૂત કરવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં દબાણ લાગુ કરો.
સારાંશ
નોન-વોવન ફેબ્રિક એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી ફાઇબર મેશ સામગ્રી છે જે આધુનિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક બની ગઈ છે. મેલ્ટ બ્લોન જેવી વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને,સ્પનબોન્ડ, અને ભીની તૈયારી, વિવિધ લાક્ષણિકતાઓવાળા બિન-વણાયેલા કાપડ ઉત્પાદનો મેળવી શકાય છે, જે બિન-વણાયેલા કાપડ સામગ્રી માટે વિવિધ ક્ષેત્રોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૨-૨૦૨૪