નોનવોવન ટેકનોલોજીનો પરિચય

વધતી જતી સંખ્યાબંધ અંતિમ એપ્લિકેશનોને પહોંચી વળવા માટે નોનવોવેન્સ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.
એવા પુરાવા છે કે તંતુઓને કાપડમાં ફેરવવાની સૌથી જૂની પદ્ધતિ ફેલ્ટિંગ હતી, જેમાં ઊનના ફ્લેક સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ તંતુઓને મજબૂત રીતે બાંધવા માટે કરવામાં આવતો હતો. આજના નોનવોવેન્સ ઉદ્યોગમાં વપરાતી કેટલીક ઉત્પાદન તકનીકો કાપડ બનાવવાની આ પ્રાચીન પદ્ધતિ પર આધારિત છે, જ્યારે અન્ય પદ્ધતિઓ માનવસર્જિત સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવેલી આધુનિક તકનીકોનું ઉત્પાદન છે. આધુનિક નોનવોવેન્સ ઉદ્યોગની ઉત્પત્તિ અસ્પષ્ટ છે, પરંતુ ઉત્તર કેરોલિનાના રેલેમાં નોનવોવેન્સ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ અનુસાર, "નોનવોવેન્સ" શબ્દનો સૌપ્રથમ ઉપયોગ 1942 માં થયો હતો, જ્યારે કાપડ બનાવવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને રેસાના જાળાઓને એકસાથે જોડવામાં આવ્યા હતા.
આ શબ્દનો ઉપયોગ થયાના દાયકાઓમાં, નવીનતાએ ફિલ્ટરેશન, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ, હાઇજીન, જીઓટેક્સટાઇલ, કૃષિ કાપડ, ફ્લોરિંગ અને કપડાં જેવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી ટેકનોલોજીઓની એક આશ્ચર્યજનક શ્રેણીમાં વિકાસ કર્યો છે. અહીં, ટેક્સટાઇલ વર્લ્ડ નોનવોવેન અને ઉત્પાદન ઉત્પાદકો માટે ઉપલબ્ધ કેટલીક નવીનતમ ટેકનોલોજીઓ વિશે માહિતી પ્રદાન કરે છે.
જર્મન એન્જિનિયર્ડ નોનવોવન સિસ્ટમ્સ ઉત્પાદક ડિલોગ્રુપ 3D-Lofter નામની એક અનોખી એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા ઓફર કરે છે, જે શરૂઆતમાં ITMA 2019 માં પ્રોટોટાઇપ તરીકે રજૂ કરવામાં આવી હતી. મૂળભૂત રીતે, આ પ્રક્રિયા એક અલગ રિબન ફીડ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે જે ડિજિટલ પ્રિન્ટરની જેમ જ કાર્ય કરે છે. ટેપને એરોડાયનેમિક વેબ ફોર્મિંગ ડિવાઇસમાં ફીડ કરવામાં આવે છે, જે ફ્લેટ સોય ફીલ્ટ પર ચોક્કસ સ્થાનો પર ત્રિ-પરિમાણીય રીતે વધારાના ફાઇબર મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. પાતળા વિસ્તારોને ટાળવા અને તણાવ બિંદુઓ બનાવવા, ટેક્સચર બદલવા, પર્વતો બનાવવા અથવા બેઝ વેબમાં ખીણો ભરવા અને પરિણામી વેબમાં રંગીન અથવા પેટર્નવાળી ડિઝાઇન બનાવવા માટે ઉમેરવામાં આવેલા ફાઇબર મૂકી શકાય છે. ડિલો અહેવાલ આપે છે કે આ ટેકનોલોજી કુલ ફાઇબર વજનના 30% સુધી બચાવી શકે છે કારણ કે એકસમાન ફ્લેટ સોય ફીલ્ટ બનાવ્યા પછી ફક્ત જરૂરી ફાઇબરનો ઉપયોગ થાય છે. પરિણામી વેબને સોય પંચિંગ અને/અથવા થર્મલ ફ્યુઝનનો ઉપયોગ કરીને ઘન અને એકીકૃત કરી શકાય છે. એપ્લિકેશનમાં ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સ, અપહોલ્સ્ટરી અને ગાદલા, કપડાં અને ફૂટવેર અને રંગબેરંગી પેટર્નવાળી ફ્લોરિંગ માટે સોય ફીલ્ડ મોલ્ડેડ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.
ડિલોગ્રુપ આઇસોફીડ સિંગલ કાર્ડ ફીડિંગ ટેકનોલોજી પણ પ્રદાન કરે છે - એક એરોડાયનેમિક સિસ્ટમ જેમાં કાર્ડ્સની સમગ્ર કાર્યકારી પહોળાઈમાં સ્થિત અનેક સ્વતંત્ર 33 મીમી પહોળા વેબ ફોર્મિંગ યુનિટ્સ છે. આ ઉપકરણો વેબ અથવા ફાઇબર સ્ટ્રીપને મુસાફરીની દિશામાં ડોઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે વેબ ગુણવત્તામાં થતા ફેરફારોનો સામનો કરવા માટે જરૂરી છે. ડિલોના મતે, આઇસોફીડ કાર્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને મેશ મેટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે સીવી મૂલ્યમાં આશરે 40% વધારો કરે છે. આઇસોફીડના અન્ય ફાયદાઓમાં પરંપરાગત ફીડિંગ અને સમાન લઘુત્તમ વજન પર આઇસોફીડ ફીડિંગની તુલના કરતી વખતે ફાઇબરના સેવનમાં બચતનો સમાવેશ થાય છે; પેપર વેબ દૃષ્ટિની રીતે સુધરે છે અને વધુ સમાન બને છે. આઇસોફીડ ટેકનોલોજીથી બનેલા મેટ્સ કાર્ડિંગ મશીનોમાં, એરફોઇલ ફોર્મિંગ યુનિટમાં ફીડિંગ માટે યોગ્ય છે અથવા સીધા સોય અથવા થર્મલ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
જર્મન કંપની ઓરલીકોન નોનક્લોથ્સ મેલ્ટ એક્સટ્રુઝન, સ્પનબોન્ડ અને એરલેડ દ્વારા ઉત્પાદિત નોનવોવેન્સના ઉત્પાદન માટે વ્યાપક ટેકનોલોજી પ્રદાન કરે છે. મેલ્ટ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનો માટે, ઓરલીકોન અવરોધ સ્તરો અથવા પ્રવાહી સ્તરોવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ મોલ્ડિંગ સિસ્ટમ્સ (જેમ કે સ્પનબોન્ડ સિસ્ટમ્સ) વચ્ચે અલગ એક- અને બે-ઘટક સાધનો અથવા પ્લગ-એન્ડ-પ્લે વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે. ઓરલીકોન નોનક્લોથ્સ કહે છે કે તેની એરલેડ ટેકનોલોજી સેલ્યુલોસિક અથવા સેલ્યુલોસિક ફાઇબરમાંથી બનેલા નોનવોવેન્સના ઉત્પાદન માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે. આ પ્રક્રિયા વિવિધ કાચા માલના એકરૂપ મિશ્રણ માટે પણ પરવાનગી આપે છે અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા માટે રસપ્રદ છે.
ઓરલીકોન નોનવોવેન્સનું નવીનતમ ઉત્પાદન પ્રોક્ટર એન્ડ ગેમ્બલ (P&G) ની પેટન્ટ કરાયેલ PHANTOM ટેકનોલોજી છે. ઓરલીકોનના હાઇજીન અને વાઇપ્સ પાર્ટનર, ટેકનોવેબ મટિરિયલ્સ પાસે વિશ્વભરમાં ટેકનોલોજીનું વિતરણ કરવા માટે P&G તરફથી વિશિષ્ટ લાઇસન્સ છે. હાઇબ્રિડ નોનવોવેન્સ માટે P&G દ્વારા વિકસિત, ફેન્ટમ એરલેડ અને સ્પિન-કોટિંગ ટેકનોલોજીને જોડીને ભીના અને સૂકા વાઇપ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. ઓરલીકોન નોનવોવેન્સ અનુસાર, બે પ્રક્રિયાઓને એક પગલામાં જોડવામાં આવે છે જે સેલ્યુલોસિક ફાઇબર, કપાસ સહિતના લાંબા ફાઇબર અને સંભવતઃ માનવસર્જિત ફાઇબર પાવડરને જોડે છે. હાઇડ્રોવીવિંગનો અર્થ એ છે કે નોનવોવેન સામગ્રીને સૂકવવાની જરૂર નથી, જેના પરિણામે ખર્ચમાં બચત થાય છે. પ્રક્રિયાને ઇચ્છિત ઉત્પાદન ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમાં નરમાઈ, શક્તિ, ગંદકી શોષણ અને પ્રવાહી શોષણનો સમાવેશ થાય છે. ફેન્ટમ ટેકનોલોજી ભીના વાઇપ્સના ઉત્પાદન માટે આદર્શ છે અને તેનો ઉપયોગ ડાયપર જેવા શોષક કોરવાળા ઉત્પાદનોમાં પણ થઈ શકે છે.
ઑસ્ટ્રિયા સ્થિત ANDRITZ Nonwovens કહે છે કે તેની મુખ્ય ક્ષમતાઓ ડ્રાય-લેડ અને વેટ-લેડ નોનવોવેન્સ, સ્પનબોન્ડ, સ્પનલેસ, સોયપંચ્ડ નોનવોવેન્સ, જેમાં કન્વર્ટિંગ અને કેલેન્ડરિંગનો સમાવેશ થાય છે, તેનું ઉત્પાદન છે.
ANDRITZ બાયોડિગ્રેડેબલ પર્યાવરણને અનુકૂળ નોનવોવનના ઉત્પાદન માટે ટેકનોલોજી પૂરી પાડે છે, જેમાં Wetlace™ અને Wetlace CP spunlace લાઇનનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉત્પાદન લાઇન કોઈપણ રાસાયણિક ઉમેરણોના ઉપયોગ વિના લાકડાના પલ્પ, સમારેલા સેલ્યુલોઝ ફાઇબર, રેયોન, કપાસ, શણ, વાંસ અને શણ પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે. કંપની ફ્રાન્સના મોન્ટબોનોમાં તેના સેન્ટર ઓફ એક્સેલન્સ ખાતે સમર્પિત પરીક્ષણ ઓફર કરે છે, જેણે તાજેતરમાં કાર્ડેડ સેલ્યુલોઝ વાઇપ્સના ઉત્પાદન માટે તેની નવીન સેલ્યુલોઝ એપ્લિકેશન સિસ્ટમને અપડેટ કરી છે.
બાયોડિગ્રેડેબલ વાઇપર નોનવોવન્સમાં ANDRITZ ની નવીનતમ ટેકનોલોજી neXline Wetlace CP ટેકનોલોજી છે. આ નવીનતા બે મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી (ઓનલાઇન ડ્રાય અને વેટ લે) ને હાઇડ્રોબોન્ડિંગ સાથે જોડે છે. કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, વિસ્કોસ અથવા સેલ્યુલોઝ જેવા કુદરતી રેસાને સંપૂર્ણપણે બાયોડિગ્રેડેબલ કાર્ડેડ સેલ્યુલોઝ વાઇપ્સ બનાવવા માટે એકીકૃત રીતે રિસાયકલ કરી શકાય છે જે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ખર્ચ-અસરકારક છે.
ફ્રાન્સના લારોશે સાસના તાજેતરના સંપાદનથી ANDRITZ ના ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયોમાં વધારાની ડ્રાય ફાઇબર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીનો ઉમેરો થાય છે, જેમાં ઓપનિંગ, બ્લેન્ડિંગ, ડોઝિંગ, એર લેઇંગ, ટેક્સટાઇલ વેસ્ટ પ્રોસેસિંગ અને હેમ્પ ડિબાર્કિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ સંપાદન મ્યુનિસિપલ અને ઔદ્યોગિક કચરા માટે સંપૂર્ણ રિસાયક્લિંગ લાઇન પ્રદાન કરીને કચરાના રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગમાં મૂલ્ય ઉમેરે છે જેને ફરીથી સ્પિનિંગ અને અંતિમ ઉપયોગના નોનવોવન માટે ફાઇબરમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ANDRITZ ગ્રુપમાં, કંપની હવે ANDRITZ લારોશે સાસ છે.
યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં, એન્ડ્રિટ્ઝ લારોચેનું પ્રતિનિધિત્વ એલર્ટેક્સ ઓફ અમેરિકા લિમિટેડ, કોર્નેલિયસ, નોર્થ કેરોલિનામાં કરે છે. એલર્ટેક્સ ખાતે ટેકનિકલ સેલ્સ અને બિઝનેસ ડેવલપમેન્ટના ડિરેક્ટર જેસન જોહ્ન્સને જણાવ્યું હતું કે લારોચેની ટેકનોલોજી યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં તેજીવાળા શણ ફાઇબર માર્કેટ માટે આદર્શ છે. "અમે હાલમાં બાંધકામ સામગ્રી, પેશીઓ, ઓટોમોટિવ, ફર્નિચર અને કમ્પોઝિટ માટે શણના રેસાને બિન-વણાયેલા ઉત્પાદનોમાં ડીબાર્કિંગ, કપાસ પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા કરવામાં ભારે રસ જોઈ રહ્યા છીએ," જોહ્ન્સને કહ્યું. "લારોચે, હાઇબ્રિડ અને એર-લેડ ટેકનોલોજી, તેમજ સ્કોટ ટેકનોલોજીની શોધ સાથે." અને મેઇસનરની થર્મોફિક્સ ટેકનોલોજી: આકાશ જ મર્યાદા છે!"
જર્મનીમાં સ્કોટ અને મીસ્નર મશીનેન- અને એનલાજેનબાઉ જીએમબીએચનું થર્મોફિક્સ-ટીએફઇ ડબલ બેલ્ટ ફ્લેટ લેમિનેશન પ્રેસ સંપર્ક ગરમી અને દબાણના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ બે ટેફલોન-કોટેડ કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચે મશીનમાંથી પસાર થાય છે. ગરમ કર્યા પછી, સામગ્રી એક અથવા વધુ કેલિબ્રેટેડ પ્રેશર રોલર્સમાંથી કૂલિંગ ઝોનમાં જાય છે જેથી સામગ્રીને થર્મલી સખત બનાવી શકાય. થર્મોફિક્સ-ટીએફઇ બાહ્ય વસ્ત્રો, પ્રતિબિંબીત પટ્ટાઓ, કૃત્રિમ ચામડું, ફર્નિચર, કાચની સાદડીઓ, ફિલ્ટર્સ અને પટલ જેવા કાપડ માટે યોગ્ય છે. થર્મોફિક્સ બે મોડેલ અને વિવિધ ક્ષમતાઓ માટે ત્રણ અલગ અલગ કદમાં ઉપલબ્ધ છે.
એલર્ટેક્સ વિવિધ કંપનીઓની પ્રોસેસિંગ અને નોનવોવેન્સ ટેકનોલોજીમાં નિષ્ણાત છે, જેમાં ઓપનિંગ અને બ્લેન્ડિંગ, વેબ ફોર્મિંગ, ગ્લુઇંગ, ફિનિશિંગ, હેમ્પ ફાઇબર પ્રોસેસિંગ અને લેમિનેશનનો સમાવેશ થાય છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિસ્પોઝેબલ ક્લિનિંગ વાઇપ્સની માંગ વધતી જતી હોવાથી, જર્મન કંપની ટ્રુટ્ઝસ્ચલર નોનક્લોથ્સે એક કાર્ડેડ પલ્પ (CP) સોલ્યુશન લોન્ચ કર્યું છે જે એક્વાજેટ સ્પનલેસ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને વધુ આર્થિક કિંમતે પર્યાવરણને અનુકૂળ વાઇપ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. 2013-2014માં, ટ્રુટ્ઝસ્ચલર અને તેના ભાગીદાર વોઇથ GmbH & Co. KG જર્મનીથી પર્યાવરણને અનુકૂળ WLS ભીનું/મોલ્ડેડ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા બજારમાં લાવ્યા. WLS લાઇન પ્લાન્ટેશન લાકડાના પલ્પ અને ટૂંકા લિયોસેલ અથવા રેયોન ફાઇબરના સેલ્યુલોસિક મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે જે પાણીમાં વિખેરાય છે અને પછી ભીના પાથરવામાં આવે છે અને હાઇડ્રોએન્ટેન્ગલ્ડ થાય છે.
ટ્રુએત્ઝ્ચલર નોનક્લોથ્સના નવીનતમ CP વિકાસ, લાંબા વિસ્કોસ અથવા લ્યોસેલ રેસામાંથી બનેલા કાર્ડેડ કાપડ સાથે વેટ-લેડ સેલ્યુલોઝ-આધારિત કાપડને જોડીને WLS ખ્યાલને એક પગલું આગળ લઈ જાય છે. વેટ લેડ કદ બદલવાથી નોનવોવન સામગ્રીને જરૂરી શોષકતા અને વધારાનો બલ્ક મળે છે, અને ભીના થવા પર ફેબ્રિક નરમાઈ અને મજબૂતાઈ વધારે છે. એક્વાજેટના ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના જેટ બે સ્તરોને કાર્યાત્મક નોન-લેડ ફેબ્રિકમાં જોડે છે.
CP લાઇન Voith HydroFormer વેટ વેબ ફોર્મિંગ મશીન અને AquaJet વચ્ચે હાઇ-સ્પીડ NCT કાર્ડ મશીનથી સજ્જ છે. આ રૂપરેખાંકન ખૂબ જ લવચીક છે: તમે કાર્ડ વગર કામ કરી શકો છો અને WLS નોનવોવેન્સ બનાવવા માટે ફક્ત HydroFormer અને AquaJet નો ઉપયોગ કરી શકો છો; ક્લાસિક કાર્ડેડ સ્પનલેસ નોનવોવેન્સ બનાવવા માટે વેટ લે-અપ પ્રક્રિયાને છોડી શકાય છે; અથવા તમે ડબલ-લેયર CP નોનવોવેન્સ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા HydroFormer, NCT કાર્ડ અને AquaJet નો ઉપયોગ કરી શકો છો.
ટ્રુટ્ઝસ્ચલર નોનક્લોથ્સના જણાવ્યા અનુસાર, તેના પોલિશ ગ્રાહક ઇકોવાઇપ્સે 2020 ના પાનખરમાં સ્થાપિત CP લાઇન પર ઉત્પાદિત નોનવોવન્સની ઊંચી માંગ જોઈ છે.
જર્મન કંપની Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG સ્પનબોન્ડ, મેલ્ટબ્લોન અને લેમિનેશન લાઇન્સમાં નિષ્ણાત છે અને Reifenhäuser GmbH & Co. KG નું એક બિઝનેસ યુનિટ છે, જે નોનવોવનના ઉત્પાદન માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પો પૂરા પાડે છે. કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, તેની Reicofil લાઇન ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે ઘરગથ્થુ કચરામાંથી 90% સુધી પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET) રિસાયકલ કરી શકે છે. કંપની બાયો-આધારિત ડાયપર જેવી પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સ્વચ્છતા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે ટેકનોલોજી પણ પૂરી પાડે છે.
વધુમાં, Reifenhäuser Reicofil માસ્ક જેવા તબીબી રક્ષણાત્મક ઉપકરણો માટે પણ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. કંપની સ્વીકારે છે કે આ એપ્લિકેશનોને 100% વિશ્વસનીય કાપડની જરૂર પડે છે અને N99/FFP3 ધોરણોને પૂર્ણ કરતા 99% સુધી ગાળણ કાર્યક્ષમતા સાથે નોનવોવેન ઉત્પાદન કરવા માટે અત્યંત વિશ્વસનીય ઉપકરણો પૂરા પાડે છે. વેસ્ટ બ્રિજવોટર, મેસેચ્યુસેટ્સમાં સ્થિત શોમુટ કોર્પ. એ તાજેતરમાં તેના નવા આરોગ્ય અને સલામતી વિભાગ માટે રીફેનહૌસર રીકોફિલ પાસેથી આશરે 60 ટન વિશિષ્ટ ચોકસાઇવાળા મેલ્ટ બ્લોઇંગ સાધનો ખરીદ્યા છે (જુઓ "શોમુટ: અદ્યતન સામગ્રીના ભવિષ્યમાં રોકાણ", TW, તે એક પ્રશ્ન છે).
"સ્વચ્છતા, તબીબી અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનો માટે, અમે નિયમિતપણે અંતિમ ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તામાં ધોરણો નક્કી કરીએ છીએ," રીફેનહાઉઝર રીકોફિલના સેલ્સ ડિરેક્ટર માર્કસ મુલર કહે છે. "વધુમાં, અમે અમારા ગ્રાહકોને બાયો-આધારિત કાચા માલ અથવા રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીમાંથી પર્યાવરણને અનુકૂળ નોનવોવેન ઉત્પાદન કરવાની તક પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે અમારા ગ્રાહકોને ટકાઉ વિકાસ તરફ વૈશ્વિક સંક્રમણ દ્વારા રજૂ કરાયેલ તકોનો લાભ લેવામાં મદદ કરીએ છીએ, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો: નોનવોવેનની આગામી પેઢી."
જર્મન કંપની Reifenhäuser Enka Tecnica ખાસ ડિઝાઇન કરેલા ઇન્ટરચેન્જેબલ ઇન્ટેલિજન્ટ સ્પિનિંગ મેન્ડ્રેલ્સ, સ્પિન બોક્સ અને ડાઈઝમાં નિષ્ણાત છે જે કોઈપણ હાલના સ્પનબોન્ડ અથવા મેલ્ટબ્લોન ઉત્પાદન લાઇન સાથે સુસંગત છે. તેની કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદકોને હાલના ઉત્પાદન લાઇનને અપગ્રેડ કરવા અને સ્વચ્છતા, તબીબી અથવા ફિલ્ટરેશન સહિત નવા બજારોમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે. Enka Tecnica અહેવાલ આપે છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નોઝલ ટીપ્સ અને કેશિલરી ટ્યુબ સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે. તેના મેલ્ટબ્લોન સ્પિનિંગ મેન્ડ્રેલમાં વોર્મ-અપ સમય ઘટાડવા અને ગરમીનું ઉત્પાદન વધારવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટકાઉ ઊર્જા ખ્યાલ પણ છે. "અમારું મુખ્ય ધ્યેય અમારા ગ્રાહકોનો સંતોષ અને સફળતા છે," Reifenhäuser Enka Tecnica ના મેનેજિંગ ડિરેક્ટર વિલ્ફ્રીડ શિફર કહે છે. "તેથી જ અમારા ગ્રાહકો સાથેના વ્યક્તિગત સંબંધો અમારા માટે એટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે જેટલા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની સમયસર ડિલિવરી. વિશ્વાસ પર આધારિત લાંબા ગાળાનો સહયોગ અમારા માટે ઝડપી નફા કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે."
રીફેનહાઉઝર રીકોફિલ અને રીફેનહાઉઝર એન્કા ટેકનિકાનું પ્રતિનિધિત્વ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ફાઇ-ટેક ઇન્ક., મિડલોથિયન, વર્જિનિયા દ્વારા કરવામાં આવે છે.
સ્વિસ કંપની ગ્રાફ + સી., જે રીટર કમ્પોનન્ટ્સ બિઝનેસ ગ્રુપનો ભાગ છે, તે ફ્લેટ કાર્ડ અને રોલર કાર્ડ માટે કાર્ડ કવરિંગનું ઉત્પાદક છે. નોનવોવેન કાપડના ઉત્પાદન માટે, ગ્રાફ હાઇપ્રો મેટલાઇઝ્ડ કાર્ડબોર્ડ વસ્ત્રો ઓફર કરે છે. ગ્રાફ કહે છે કે ડિઝાઇનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી નવીન ભૂમિતિ પરંપરાગત કપડાંની તુલનામાં નોનવોવેન કાપડના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદકતામાં 10% સુધી વધારો કરી શકે છે. ગ્રાફના મતે, હાઇપ્રો દાંતના આગળના ભાગમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલું પ્રોજેક્શન છે જે ફાઇબર રીટેન્શન વધારે છે. સિલિન્ડરથી ડોકર સુધી ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ વેબ ટ્રાન્સપોર્ટ ઉત્પાદકતામાં 10% સુધી વધારો કરે છે, અને સિલિન્ડરની અંદર અને બહાર ચોક્કસ ફાઇબર ટ્રાન્સપોર્ટને કારણે વેબમાં ઓછી ખામીઓ થાય છે.
ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને પરંપરાગત કાર્ડ બંને માટે યોગ્ય, આ કાર્ડિંગ કોટિંગ્સ સ્ટીલ એલોય અને સપાટી ફિનિશની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે જેથી તેમને ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતા ફાઇબર અનુસાર બનાવી શકાય. હાઇપ્રો કાર્ડેડ ગાર્મેન્ટ્સ નોનવોવન ઉદ્યોગમાં પ્રક્રિયા કરાયેલા તમામ પ્રકારના માનવસર્જિત ફાઇબર માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અને વર્ક, ટેક-ઓફ અને ક્લસ્ટર રોલ્સ સહિત વિવિધ રોલ સાથે સુસંગત છે. ગ્રાફ અહેવાલ આપે છે કે હાઇપ્રો સ્વચ્છતા, તબીબી, ઓટોમોટિવ, ફિલ્ટરેશન અને ફ્લોરિંગ બજારોમાં એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય છે.
છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, જર્મન કંપની BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG એ તેના નોનવોવેન્સ પ્રોડક્ટ પોર્ટફોલિયોનો નોંધપાત્ર વિસ્તાર કર્યો છે. કંપની નોનવોવેન્સ માટે ઓવન અને ડ્રાયર્સ ઓફર કરે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
આ ઉપરાંત, બ્રુકનરના નોનવોવેન્સ પોર્ટફોલિયોમાં ગર્ભાધાન એકમો, કોટિંગ એકમો, સ્ટોકર્સ, કેલેન્ડર્સ, લેમિનેટિંગ કેલેન્ડર્સ, કટીંગ અને વિન્ડિંગ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે. બ્રુકનરનું જર્મનીના લિયોનબર્ગમાં મુખ્ય મથક ખાતે એક ટેકનિકલ કેન્દ્ર છે, જ્યાં ગ્રાહકો દ્વારા પરીક્ષણ કરી શકાય છે. બ્રુકનરનું યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ફાઇ-ટેક દ્વારા પ્રતિનિધિત્વ કરવામાં આવે છે.
સ્પનલેસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વપરાતા પાણીની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઇટાલિયન કંપની ઇડ્રોસિસ્ટેમ સિઆરએલ સ્પનલેસ ઉત્પાદન લાઇન માટે પાણી શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીઓમાં નિષ્ણાત છે જે સિરીંજ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તામાં સમસ્યાઓ ટાળવા માટે પાણીમાંથી રેસા દૂર કરે છે. કંપનીનું નવીનતમ ઉત્પાદન વાઇપ્સ ઉત્પાદનના પાણી ચક્રમાં બેક્ટેરિયાને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ ટેકનોલોજી ઝેરી પદાર્થો, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ અને બ્રોમેટ ઉત્પાદનોને ઉત્પાદિત પાણીમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડ પાણી વંધ્યીકરણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે. ઇડ્રોસિસ્ટેમ અહેવાલ આપે છે કે વંધ્યીકરણ પ્રણાલીની અસરકારકતા પાણીના pH થી સ્વતંત્ર છે અને પ્રતિ મિલીમીટર (CFU/ml) કોલોની બનાવતા એકમોમાં ન્યૂનતમ જરૂરી બેક્ટેરિયલ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે. કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, સિસ્ટમ એક શક્તિશાળી અલ્જીસાઇડલ, બેક્ટેરિયાનાશક, વાયરસનાશક અને સ્પોરિસાઇડલ એજન્ટ પણ છે. ઇડ્રોસિસ્ટેમ યુએસએમાં ફાઇ-ટેક દ્વારા રજૂ થાય છે.
મેથ્યુઝ ઇન્ટરનેશનલ કોર્પ. ની માલિકીની જર્મન કંપની સોરેસિગ સરફેસીસ, સુશોભન સ્પનબોન્ડ્સ અને થર્મલી બોન્ડેડ નોનવોવન માટે એમ્બોસિંગ સ્લીવ્ઝ અને રોલ્સની પ્રખ્યાત ડિઝાઇનર અને ઉત્પાદક છે. કંપની નવીનતમ લેસર કોતરણી પદ્ધતિઓ, તેમજ અદ્યતન મોઇર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. કઠણ રોલર્સ, માઇક્રોપોરસ હાઉસિંગ, બેઝ અને સ્ટ્રક્ચરલ બેફલ્સ કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોને વધારે છે. તાજેતરના વિકાસમાં જટિલ અને ચોક્કસ કોતરણી પેટર્નવાળા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગરમ રોલર્સનો ઉપયોગ કરીને નવી 3D એમ્બોસિંગ અને ઑફલાઇન છિદ્ર ક્ષમતાઓ અથવા સ્પનલેસ પ્રક્રિયામાં નિકલ સ્લીવ્ઝનો ઇન-લાઇન ઉપયોગ શામેલ છે. આ વિકાસ ત્રિ-પરિમાણીય અસરો, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઉચ્ચ હવા/પ્રવાહી અભેદ્યતા સાથે માળખાં બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. સોરેસિગ 3D નમૂનાઓ (સબસ્ટ્રેટ, કોતરણી પેટર્ન, ઘનતા અને રંગ સહિત) પણ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જેથી ગ્રાહકો તેમના અંતિમ ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ વિકસાવી શકે.
નોનવોવેન એ બિન-પરંપરાગત સામગ્રી છે, અને પરંપરાગત કટીંગ અને સીવણ પદ્ધતિઓ નોનવોવેનનો ઉપયોગ કરીને અંતિમ ઉત્પાદન બનાવવાનો સૌથી કાર્યક્ષમ માર્ગ ન હોઈ શકે. રોગચાળાના ફાટી નીકળવા અને ખાસ કરીને વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણો (PPE) ની માંગને કારણે અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજીમાં રસ વધ્યો છે, જે માનવસર્જિત રેસામાંથી બનેલી નોનવોવેન સામગ્રીને ગરમ કરવા અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવા માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરે છે.
વેસ્ટ ચેસ્ટર, પેન્સિલવેનિયા સ્થિત સોનોબોન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક્સ કહે છે કે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી ઝડપથી મજબૂત સીલિંગ ધાર બનાવી શકે છે અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા અવરોધ જોડાણો પ્રદાન કરી શકે છે. આ દબાણ બિંદુઓ પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગ્લુઇંગ તમને છિદ્રો, ગુંદર સીમ, ઘર્ષણ અને ડિલેમિનેશન વિના તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવાની મંજૂરી આપે છે. કોઈ થ્રેડીંગની જરૂર નથી, ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ઝડપી હોય છે અને ઉત્પાદકતા વધારે હોય છે.
સોનોબોન્ડ ગ્લુઇંગ, સ્ટીચિંગ, સ્લિટિંગ, કટીંગ અને ટ્રીમિંગ માટે સાધનો પ્રદાન કરે છે અને ઘણીવાર એક જ ઉપકરણ પર એક જ પગલામાં બહુવિધ કાર્યો કરી શકે છે. સોનોબોન્ડનું સીમમાસ્ટર® અલ્ટ્રાસોનિક સીવણ મશીન કંપનીની સૌથી લોકપ્રિય ટેકનોલોજી છે. સીમમાસ્ટર સતત, પેટન્ટ કરાયેલ રોટેશન ઓપરેશન પૂરું પાડે છે જે મજબૂત, સીલબંધ, સરળ અને લવચીક સીમ ઉત્પન્ન કરે છે. કંપનીના જણાવ્યા મુજબ, મશીનનો ઉપયોગ વિવિધ એસેમ્બલી ઓપરેશન્સમાં થઈ શકે છે કારણ કે તે એક જ સમયે અનેક કાર્યો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, યોગ્ય સાધનો સાથે, સીમમાસ્ટર ગ્લુઇંગ, જોડાવા અને ટ્રીમિંગ ઓપરેશન્સ ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકે છે. સોનોબોન્ડ કહે છે કે તે પરંપરાગત સીવણ મશીનનો ઉપયોગ કરતા ચાર ગણું ઝડપી અને બોન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા દસ ગણું ઝડપી છે. આ મશીન પરંપરાગત સીવણ મશીનની જેમ પણ ગોઠવાયેલ છે, તેથી સીમમાસ્ટર ચલાવવા માટે ન્યૂનતમ ઓપરેટર તાલીમ જરૂરી છે.
મેડિકલ નોનવોવેન્સ માર્કેટમાં સોનોબોન્ડ ટેકનોલોજીના ઉપયોગોમાં ફેસ માસ્ક, સર્જિકલ ગાઉન, ડિસ્પોઝેબલ શૂ કવર, ઓશીકા અને ગાદલાના કવર અને લિન્ટ-ફ્રી ઘા ડ્રેસિંગનો સમાવેશ થાય છે. સોનોબોન્ડની અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરી શકાય તેવા ફિલ્ટરેશન ઉત્પાદનોમાં પ્લીટેડ HVAC અને HEPA ફિલ્ટર્સ; હવા, પ્રવાહી અને ગેસ ફિલ્ટર્સ; ટકાઉ ફિલ્ટર બેગ; અને છલકાતા પદાર્થોને પકડવા માટે ચીંથરા અને સળિયાનો સમાવેશ થાય છે.
ગ્રાહકોને તેમના ઉપયોગ માટે કઈ ટેકનોલોજી સૌથી યોગ્ય છે તે નક્કી કરવામાં મદદ કરવા માટે, સોનોબોન્ડ ગ્રાહકના નોનવોવન પર મફત અલ્ટ્રાસોનિક બોન્ડેબિલિટી પરીક્ષણ ઓફર કરે છે. ત્યારબાદ ક્લાયન્ટ પરિણામોની સમીક્ષા કરી શકે છે અને ઉપલબ્ધ ઉત્પાદનોની ક્ષમતાઓને સમજી શકે છે.
સેન્ટ લૂઇસ સ્થિત એમર્સન બ્રાન્સન અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો પ્રદાન કરે છે જે તબીબી અને બિન-તબીબી એપ્લિકેશનો માટે માનવસર્જિત ફાઇબર નોનવોવનને કાપે છે, ગુંદર કરે છે, સીલ કરે છે અથવા રજાઇ બનાવે છે. કંપની જે મહત્વપૂર્ણ પ્રગતિની જાણ કરી રહી છે તેમાંની એક અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડર્સની વાસ્તવિક સમયમાં વેલ્ડ ડેટાનું નિરીક્ષણ અને રેકોર્ડ કરવાની ક્ષમતા છે. આ ગ્રાહકોની ગુણવત્તા નિયંત્રણ ક્ષમતાઓને વધારે છે અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન પર પણ સતત સુધારો સક્ષમ બનાવે છે.
બીજો તાજેતરનો વિકાસ એ છે કે બ્રાન્સન DCX F અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમમાં ફીલ્ડબસ ક્ષમતાઓનો ઉમેરો, જે બહુવિધ વેલ્ડીંગ સિસ્ટમોને એકબીજા સાથે ઇન્ટરફેસ કરવાની અને પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ સાથે સીધા ઇન્ટરફેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફીલ્ડબસ વપરાશકર્તાઓને એક જ અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડરના વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવાની અને ઇલેક્ટ્રોનિક ડેશબોર્ડ દ્વારા મલ્ટિ-મશીન ઉત્પાદન સિસ્ટમની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ રીતે, વપરાશકર્તાઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને ઊભી થતી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરી શકે છે.
બાર્ટલેટ, ઇલિનોઇસના હર્મન અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઇન્ક. ડાયપરમાં સ્થિતિસ્થાપક દોરીઓને સુરક્ષિત કરવા માટે નવી અલ્ટ્રાસોનિક ટેકનોલોજી ઓફર કરી રહી છે. કંપનીની નવીન પ્રક્રિયા બિન-વણાયેલા સામગ્રીના બે સ્તરો વચ્ચે એક ટનલ બનાવે છે અને ટનલ દ્વારા તાણવાળા સ્થિતિસ્થાપકને માર્ગદર્શન આપે છે. પછી ફેબ્રિકને ચોક્કસ સાંધા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, પછી કાપવામાં આવે છે અને આરામ કરવામાં આવે છે. નવી એકત્રીકરણ પ્રક્રિયા સતત અથવા સમયાંતરે કરી શકાય છે. કંપનીના જણાવ્યા મુજબ, આ પદ્ધતિ સ્થિતિસ્થાપક ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે, તૂટવાનું જોખમ ઘટાડે છે, પ્રક્રિયા વિંડોમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. હર્મન કહે છે કે તેણે અનેક સામગ્રી સંયોજનો, વિવિધ સ્થિતિસ્થાપક કદ અને વિસ્તરણ અને વિવિધ ગતિનું સફળતાપૂર્વક પરીક્ષણ કર્યું છે.
"અમારી નવી પ્રક્રિયા, જેને અમે 'બંધનકર્તા' કહીએ છીએ, તે ઉત્તર અમેરિકામાં અમારા ગ્રાહકોને વધુ સારી રીતે ટેકો આપશે કારણ કે તેઓ નરમ, વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે કામ કરે છે," હર્મન અલ્ટ્રાસોનિક્સ ઇન્કના પ્રમુખ ઉવે પેરેગીએ જણાવ્યું હતું.
હર્મને તેના ULTRABOND અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટર્સને નવા નિયંત્રણો સાથે પણ અપડેટ કર્યા છે જે સતત સિગ્નલ ઉત્પન્ન કરવાને બદલે ઇચ્છિત સ્થાન પર અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશનને ઝડપથી ટ્રિગર કરે છે. આ અપડેટ સાથે, ફોર્મેટ-વિશિષ્ટ સાધનો જેમ કે ફોર્મેટ એવિલ ડ્રમની હવે જરૂર નથી. હર્મને નોંધ્યું હતું કે એકંદર સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો છે કારણ કે ટૂલિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો થયો છે અને ફોર્મેટ ફેરફારો માટે જરૂરી સમય ઓછો થયો છે. MICROGAP ટેકનોલોજી સાથે અલ્ટ્રાબોન્ડ જનરેટર સિગ્નલનું સંયોજન, જે બોન્ડિંગ ક્ષેત્રમાં ગેપનું નિરીક્ષણ કરે છે, સુસંગત બોન્ડ ગુણવત્તા અને સિસ્ટમને સીધો પ્રતિસાદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહુ-પરિમાણીય પ્રક્રિયા દેખરેખ પૂરી પાડે છે.
ઓક્ટોબર 2021 માં આગામી નોનવોવેન્સ પ્રદર્શન INDEX™20 માં નોનવોવેન્સમાં તમામ નવીનતમ નવીનતાઓ ચોક્કસપણે પ્રદર્શિત કરવામાં આવશે. આ શો એવા પ્રતિભાગીઓ માટે સમાંતર વર્ચ્યુઅલ ફોર્મેટમાં પણ ઉપલબ્ધ થશે જેઓ રૂબરૂ હાજરી આપી શકતા નથી. INDEX વિશે વધુ માહિતી માટે, ગ્લોબલ ટ્રાયનિયલ નોનવોવેન્સ પ્રદર્શન, મુવિંગ ફોરવર્ડ, TW નો આ અંક જુઓ.