સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક
સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકએ એક પ્રકારનું ડ્રાય પ્રોસેસ નોન-વોવન ફેબ્રિક છે. ફાઇબર મેશમાં ટૂંકા રેસાને છૂટા કરવા, કોમ્બિંગ કરવા અને નાખવા, પછી ફાઇબર મેશને સોય વડે કાપડમાં મજબૂત બનાવવા. સોયમાં હૂક હોય છે, અને ફાઇબર મેશ વારંવાર પંચર થાય છે, જે હૂકને મજબૂત બનાવે છે જેથી સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક બને છે. નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં કોઈ વાર્પ કે વેફ્ટ હોતું નથી, અને ફેબ્રિકની અંદરના રેસા અવ્યવસ્થિત હોય છે, જેના વાર્પ અને વેફ્ટ કામગીરીમાં બહુ ઓછો તફાવત હોય છે. લાક્ષણિક ઉત્પાદનો: કૃત્રિમ ચામડાના સબસ્ટ્રેટ, સોય પંચ્ડ જીઓટેક્સટાઇલ, વગેરે.
સોયવાળા બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર, પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી, નાગરિક સામગ્રી, કપડાં અને પથારીમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ગ્લુઇંગ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, સિંગિંગ, કેલેન્ડરિંગ, ફિલ્મ કોટિંગ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ, વોટરપ્રૂફ, ઓઇલ પ્રૂફ, કટીંગ અને લેમિનેટિંગ જેવા ખાસ ફિનિશિંગ પણ કરી શકાય છે.
ઓછા વજનવાળા સોય પંચ્ડ નોન-વોવન કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ક્ષેત્રમાં થાય છે, જેમ કે એન્જિન કમ્પાર્ટમેન્ટ, લગેજ કમ્પાર્ટમેન્ટ, કોટ રેક્સ, સનરૂફ સનશેડ્સ, બોટમ પ્રોટેક્ટિવ ડિવાઇસ, સીટ લાઇનિંગ વગેરે. તેનો ઉપયોગ કપડાંના કાપડ, પથારી અને ગાદલા, સેનિટરી મટિરિયલ્સ અને ગ્રીનરી જેવા ક્ષેત્રોમાં પણ થાય છે.
સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ
૧, વજન અને ખોરાક
આ પ્રક્રિયા સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની પ્રથમ પ્રક્રિયા છે. કાળો A 3D-40%, કાળો B 6D-40% અને સફેદ A 3D 20% જેવા નિર્ધારિત ફાઇબર ગુણોત્તર અનુસાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીનું વજન અને રેકોર્ડિંગ ગુણોત્તર અનુસાર કરવામાં આવે છે.
જો ફીડિંગ રેશિયો ખોટો હોય, તો પ્રમાણભૂત નમૂનાની તુલનામાં ઉત્પાદિત ઉત્પાદનની શૈલીમાં તફાવત હોઈ શકે છે, અથવા સમયાંતરે રંગ તફાવત હોઈ શકે છે, જેના પરિણામે બેચ ખામીઓ થાય છે.
બહુવિધ કાચા માલના મિશ્રણ અને રંગ તફાવત માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે, મેન્યુઅલી ફીડિંગ કરતી વખતે તેમને સમાનરૂપે વિખેરવાનો પ્રયાસ કરો, અને જો શક્ય હોય તો, કપાસ શક્ય તેટલી સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે બે મિશ્રણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
2, ઢીલું કરવું, ભેળવવું, કોમ્બિંગ કરવું, કાંતવું અને જાળી નાખવી
આ ક્રિયાઓ ઘણા સાધનોના વિઘટન પ્રક્રિયા છે જે રેસાને બિન-વણાયેલા કાપડમાં ફેરવે છે, જે બધી સાધનો દ્વારા આપમેળે પૂર્ણ થાય છે.
ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા મોટાભાગે સાધનોની સ્થિરતા પર આધાર રાખે છે. તે જ સમયે, ઉત્પાદન અને વ્યવસ્થાપન કર્મચારીઓની ઉપકરણો અને ઉત્પાદનો સાથે પરિચિતતા, જવાબદારીની ભાવના અને અનુભવ સમયસર અસામાન્યતાઓને મોટા પ્રમાણમાં શોધી શકે છે અને તેમને તાત્કાલિક સંભાળી શકે છે.
૩, એક્યુપંક્ચર
ઉપયોગ: સોય પંચિંગ સાધનોનો ઉપયોગ, ઓછામાં ઓછા 80 ગ્રામ વજન સાથે, મુખ્યત્વે કાર ટ્રંક, સનરૂફ સનશેડ પેનલ્સ, એન્જિન રૂમ માટે બિન-વણાયેલા કાપડ, કાર ફ્લોર પ્રોટેક્ટર, કોટ રેક્સ, સીટો, મુખ્ય કાર્પેટ અને અન્ય ભાગોમાં વપરાય છે.
મુખ્ય મુદ્દાઓ: સોય નાખવાની સ્થિતિને સમાયોજિત કરો અને ઉત્પાદન શૈલી અને જરૂરિયાતો અનુસાર ઉપયોગમાં લેવાતી સોય નાખવાની મશીનોની સંખ્યા નક્કી કરો; સોયના ઘસારાની ડિગ્રી નિયમિતપણે પુષ્ટિ કરો; સોય બદલવાની આવર્તન સેટ કરો; જો જરૂરી હોય તો વિશિષ્ટ સોય પ્લેટોનો ઉપયોગ કરો.
૪, નિરીક્ષણ+રોલિંગ
બિન-વણાયેલા કાપડની સોય પંચિંગ પૂર્ણ થયા પછી, બિન-વણાયેલા કાપડને પ્રાથમિક રીતે પ્રક્રિયા કરાયેલ માનવામાં આવે છે.
નોન-વોવન ફેબ્રિકને રોલ કરતા પહેલા, તે ઓટોમેટિક મેટલ ડિટેક્શનમાંથી પસાર થાય છે (જેમ કે ડાબી બાજુના આયાતી સોય ડિટેક્ટરમાં બતાવ્યા પ્રમાણે) - સોય ડિટેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં 1 મીમીથી વધુ ધાતુ અથવા તૂટેલી સોય હોવાનું જણાય છે, તો સાધન એલાર્મ કરશે અને આપમેળે બંધ થઈ જશે; ધાતુ અથવા તૂટેલી સોયને આગામી પ્રક્રિયામાં વહેતા અટકાવશે.
લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
1. સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરિમાણીય સ્થિરતા ધરાવે છે, અને તે બહુવિધ ધોવા અને ઉચ્ચ-તાપમાન જીવાણુ નાશકક્રિયા સારવારનો સામનો કરી શકે છે.
2. સોય વગરના કાપડમાં સારી ઘસારો પ્રતિકારક શક્તિ, હાથની નરમ લાગણી અને સારી શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા હોય છે, જે તેને ઉચ્ચ કક્ષાના પથારી, કપડાંના લાઇનર્સ, સ્ટ્રેપ્સ, જૂતાની ઉપરની સામગ્રી વગેરે તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
3. સોયવાળા બિન-વણાયેલા કાપડમાં ચોક્કસ ફિલ્ટરિંગ કામગીરી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ હવા ગાળણ સામગ્રી અને પાણી ગાળણ સામગ્રી માટે સ્ક્રીનીંગ સ્તર તરીકે થઈ શકે છે.
4. સોય પંચ્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ વિવિધ ઔદ્યોગિક કન્વેયર બેલ્ટ, કાર્પેટ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર વગેરેમાં થઈ શકે છે.
નિષ્કર્ષ
સારાંશમાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાસોય પંચ્ડ નોન વણાયેલા કાપડકાચા માલની પસંદગી, પ્રીટ્રીટમેન્ટ, મિક્સિંગ, ફીડિંગ, સોય પંચિંગ, હીટ સેટિંગ, કોઇલિંગ, રીવાઇન્ડિંગ વગેરે જેવી લિંક્સનો સમાવેશ થાય છે. કામગીરી અને એપ્લિકેશનમાં તેના વિવિધ ફાયદાઓને કારણે, વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે.
પોસ્ટ સમય: મે-26-2024