પીપી સ્પનબોન્ડ નોન વણાયેલા કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક એ એક નવા પ્રકારનું મટિરિયલ છે જે પીગળેલા પોલીપ્રોપીલીનમાંથી સ્પિનિંગ, મેશ ફોર્મિંગ, ફેલ્ટિંગ અને શેપિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકમાં ઉત્તમ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ, આરોગ્યસંભાળ, સ્વચ્છતા, ઘરના રાચરચીલા અને ઓટોમોબાઇલ્સ જેવા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

પોલીપ્રોપીલીનમાંથી બિન-વણાયેલા કાપડ બનાવવા માટે પ્રક્રિયા પ્રવાહ: પોલિમર ફીડિંગ - ઓગળેલા એક્સટ્રુઝન - ફાઇબર રચના - ફાઇબર ઠંડક - વેબ રચના - ફેબ્રિકમાં મજબૂતીકરણ.

પોલીપ્રોપીલીનમાંથી બિન-વણાયેલા કાપડના ઉત્પાદન માટે પ્રક્રિયા પ્રવાહનો વિગતવાર પરિચય:

પોલીપ્રોપીલીન અને ઉમેરણોને મિક્સરમાં સમાનરૂપે મિક્સ કરો, અને પરિણામી મિશ્રણને એક્સટ્રુડર (જેમ કે ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર) માં ફીડરમાં ઉમેરો. સામગ્રી ફીડર દ્વારા ટ્વીન-સ્ક્રુમાં પ્રવેશે છે, સ્ક્રુ દ્વારા ઓગાળવામાં આવે છે અને સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે, એક્સટ્રુડેડ, દાણાદાર અને સૂકવવામાં આવે છે જેથી નોન-વોવન ફેબ્રિક કાચા માલની ગોળીઓ મળે; પછી, નોન-વોવન ફેબ્રિક કાચા માલની ગોળીઓને એક જ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરમાં પીગળવા અને મિશ્રણ કરવા, એક્સટ્રુઝન, એરફ્લો સ્ટ્રેચિંગ, કૂલિંગ અને સોલિડિફિકેશન, મેશ બિઇંગ અને મજબૂતીકરણ માટે ઉમેરવામાં આવે છે.

કાચા માલની તૈયારી

પોલીપ્રોપીલીન એ પોલીઓલેફિન પરિવારનો એક પ્રકાર છે, અને તેનો મોલ્ડિંગ સિદ્ધાંત પોલિમરની ઓગળવાની ક્ષમતા પર આધારિત છે. તૈયારી માટેનો મુખ્ય કાચો માલપોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકપોલીપ્રોપીલીન કણો છે, સામાન્ય રીતે 1-3 મિલીમીટરની વચ્ચે કણોનું કદ હોય છે. વધુમાં, સેલ્યુલોઝ અને ગ્લાસ ફાઇબર જેવા ઉમેરણો ઉમેરવાની જરૂર છે, અને કણોને ઓગાળીને ચીકણું પેસ્ટ બનાવવા માટે ખાસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, કાચા માલને સૂકા રાખવા અને અશુદ્ધિઓના મિશ્રણને ટાળવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

મેલ્ટ સ્પિનિંગ

પોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન કાપડ તૈયાર કરવા માટે મેલ્ટ સ્પિનિંગ એ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. પોલીપ્રોપીલીન કણોને ફીડિંગ હોપરમાં મૂકો, તેમને સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં ફીડ કરો, તેમને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરો અને પછી સ્પિનિંગ મશીનમાં દાખલ કરો. સ્પિનિંગ મશીન પીગળેલા પોલીપ્રોપીલીનને બારીક છિદ્રોમાં બહાર કાઢીને રેસા બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તંતુઓની એકરૂપતા અને સૂક્ષ્મતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમીનું તાપમાન, એક્સટ્રુઝન પ્રેશર અને ઠંડક દર જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ચોખ્ખી રચના

મેલ્ટ સ્પિનિંગ પછી, પોલીપ્રોપીલિન સતત તંતુઓ બનાવે છે, અને તંતુઓને જાળીમાં આકાર આપવો જરૂરી છે. જાળી બનાવવા માટે સ્પ્રે બનાવવાની પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે, જ્યાં તંતુઓને ડ્રમ પર છાંટવામાં આવે છે અને પછી ગરમી, ઠંડક અને રોલિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ટ્રીટ કરવામાં આવે છે જેથી તંતુઓ એકબીજા સાથે ગૂંથાઈ જાય અને બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક જેવી રચના બને. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની એકરૂપતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નોઝલ ઘનતા, એડહેસિવ ડોઝ અને ગતિ જેવા પરિમાણોને વાજબી રીતે નિયંત્રિત કરવા જોઈએ.

સંકોચો મખમલ

સંકોચન એ ઘટાડવાની પ્રક્રિયા છેફિનિશ્ડ સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકલક્ષ્ય કદ સુધી. ફેલ્ટિંગ બે પ્રકારના હોય છે: ડ્રાય ફેલ્ટિંગ અને વેટ ફેલ્ટિંગ. ડ્રાય સંકોચનને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજ સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે, જ્યારે ભીના સંકોચનને સંકોચન પ્રક્રિયા દરમિયાન ભીનાશક એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર પડે છે. સંકોચન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના કદની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંકોચન દર, ગરમીની સારવારનો સમય અને તાપમાન જેવા નિયંત્રણ પરિમાણો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

સ્થિર આકાર

ફોર્મિંગ એ સંકોચાયેલા સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકને તેના ઇચ્છિત આકાર અને કદને જાળવી રાખવા માટે ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આકાર આપવાની પ્રક્રિયા ગરમ રોલર્સ, એરફ્લો અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, જ્યારે આકાર આપવાની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન, ગતિ અને દબાણ જેવા નિયંત્રણ પરિમાણો પર ધ્યાન આપવામાં આવે છે.

સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકની આકાર આપવાની પ્રક્રિયામાં મોલ્ડિંગ પછી ગરમ દબાવવા અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ હવા સાથે ફ્યુઝનનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, નોન-વોવન ફેબ્રિક ગરમ હવાના ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, અને હાઇ-સ્પીડ ગરમ હવાના પ્રભાવ હેઠળ, રેસા વચ્ચેના અંતર ઓગળી જાય છે, જેના કારણે રેસા એકબીજા સાથે જોડાય છે, તેમની સ્થિરતા અને દેખાવમાં વધારો થાય છે, અને અંતે એક સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક બને છે જેને આકાર આપવામાં આવ્યો છે અને ગરમ દબાવવામાં આવ્યું છે.

સમાપ્ત થઈ રહ્યું છે

વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નોન-વોવન ફેબ્રિકને ચોક્કસ પહોળાઈ અને લંબાઈ સાથે રોલ કરીને અનુગામી પ્રક્રિયા અને પરિવહન કરવામાં આવે છે. વાઇન્ડિંગ મશીન સામાન્ય રીતે ઓપરેશન માટે લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન અને પ્રોગ્રામિંગ કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરે છે, જે જરૂરિયાતો અનુસાર કદ અને ગતિ જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.

પ્રક્રિયા

સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક એક બહુવિધ કાર્યકારી સંયુક્ત સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કાપડ, કપડાં, માસ્ક, ફિલ્ટર મીડિયા વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદન વૈવિધ્યકરણ અને ભિન્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સફાઈ અને શુદ્ધિકરણ, છાપકામ અને રંગકામ, ફિલ્મ કોટિંગ અને લેમિનેશન જેવી વિવિધ સારવાર પદ્ધતિઓ પણ જરૂરી છે.

સારાંશ

પોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકના પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: કાચા માલની તૈયારી, મેલ્ટ સ્પિનિંગ, મેશ ફોર્મિંગ, ફેલ્ટિંગ અને શેપિંગ. તેમાંથી, મેલ્ટ સ્પિનિંગ, મેશ ફોર્મિંગ અને શેપિંગની ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પર સૌથી વધુ અસર કરે છે, અને તેમના પ્રક્રિયા પરિમાણોનું નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. પોલીપ્રોપીલીન સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિકમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી શ્વાસ લેવાની ક્ષમતાના ફાયદા છે, અને ભવિષ્યના કાર્યક્રમોમાં વિકાસની વ્યાપક સંભાવનાઓ છે.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., બિન-વણાયેલા કાપડ અને બિન-વણાયેલા કાપડના ઉત્પાદક, તમારા વિશ્વાસને પાત્ર છે!