સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોન વચ્ચે શું તફાવત છે?

સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોન બંને પોલિમરનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરીને બિન-વણાયેલા કાપડના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયા તકનીકો છે, અને તેમના મુખ્ય તફાવત પોલિમરની સ્થિતિ અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં રહેલો છે.

સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોનનો સિદ્ધાંત

સ્પનબોન્ડ એ બિન-વણાયેલા કાપડનો ઉલ્લેખ કરે છે જે પીગળેલી સ્થિતિમાં પોલિમર સામગ્રીને બહાર કાઢીને, પીગળેલા પદાર્થને રોટર અથવા નોઝલ પર છંટકાવ કરીને, પીગળેલા પદાર્થને ખેંચીને અને ઝડપથી ઘન બનાવીને તંતુમય પદાર્થો બનાવે છે, અને પછી મેશ બેલ્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પિનિંગ દ્વારા તંતુઓને એકબીજા સાથે જોડીને અને એકબીજા સાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. સિદ્ધાંત એ છે કે ઓગળેલા પોલિમરને એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવો, અને પછી કૂલિંગ, સ્ટ્રેચિંગ અને ડાયરેક્શનલ સ્ટ્રેચિંગ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવું જેથી આખરે બિન-વણાયેલા કાપડ બને.

મેલ્ટબ્લોન એ પીગળેલી સ્થિતિમાંથી હાઇ-સ્પીડ નોઝલ દ્વારા પોલિમર સામગ્રીનો છંટકાવ કરવાની પ્રક્રિયા છે. હાઇ-સ્પીડ એરફ્લોના પ્રભાવ અને ઠંડકને કારણે, પોલિમર સામગ્રી ઝડપથી ફિલામેન્ટમાં ઘન બને છે અને હવામાં વિખેરાઈ જાય છે. પછી, કુદરતી ઉતરાણ અથવા ભીની પ્રક્રિયા દ્વારા, એક બારીક ફાઇબર મેશ નોન-વોવન ફેબ્રિક આખરે બને છે. સિદ્ધાંત એ છે કે ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા પોલિમર સામગ્રીનો છંટકાવ કરવો, તેમને હાઇ-સ્પીડ એરફ્લો દ્વારા બારીક તંતુઓમાં ખેંચવા, અને હવામાં પરિપક્વ ઉત્પાદનોમાં ઝડપથી ઘન બનાવવું, બારીક નોન-વોવન ફેબ્રિક સામગ્રીનો એક સ્તર બનાવે છે.

મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક અને સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક વચ્ચેનો તફાવત

વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

મેલ્ટ બ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક મેલ્ટ સ્પ્રેઇંગ ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં પોલિમર સામગ્રી ઓગાળીને ટેમ્પલેટ પર છાંટવામાં આવે છે, જ્યારે સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકને દ્રાવક ક્રિયા અથવા ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા રાસાયણિક તંતુઓને ઘન તંતુઓમાં પીગળીને નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી યાંત્રિક પ્રક્રિયા અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા નોન-વોવન ફેબ્રિકમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

વિવિધ પ્રક્રિયા તકનીકો

(૧) કાચા માલ માટેની જરૂરિયાતો અલગ અલગ છે. સ્પનબોન્ડને PP માટે 20-40 ગ્રામ/મિનિટ MFI ની જરૂર પડે છે, જ્યારે મેલ્ટ બ્લોન માટે 400-1200 ગ્રામ/મિનિટની જરૂર પડે છે.

(2) સ્પિનિંગ તાપમાન અલગ અલગ હોય છે. મેલ્ટ બ્લોન સ્પિનિંગ સ્પનબોન્ડ સ્પિનિંગ કરતા 50-80 ℃ વધારે હોય છે.

(૩) તંતુઓની ખેંચવાની ગતિ બદલાય છે. સ્પનબોન્ડ ૬૦૦૦ મીટર/મિનિટ, મેલ્ટ બ્લોન ૩૦ કિમી/મિનિટ.

(૪) સદનસીબે, અંતર સરળ નથી. સ્પનબોન્ડ ૨-૪ મીટર, મેલ્ટ બ્લોન ૧૦-૩૦ સે.મી.

(૫) ઠંડક અને ખેંચાણની સ્થિતિ અલગ અલગ હોય છે. સ્પનબોન્ડ ફાઇબર 16 ℃ ઠંડી હવાનો ઉપયોગ કરીને હકારાત્મક/નકારાત્મક દબાણ સાથે દોરવામાં આવે છે, જ્યારે ફ્યુઝ 200 ℃ ની નજીક તાપમાન સાથે હોટ સીટનો ઉપયોગ કરીને ફૂંકવામાં આવે છે.

ભૌતિક ગુણધર્મોમાં તફાવત

સ્પનબોન્ડ કાપડઓગળેલા કાપડ કરતાં તેમાં તૂટવાની શક્તિ અને લંબાઈ ઘણી વધારે હોય છે, જેના પરિણામે ખર્ચ ઓછો થાય છે. પરંતુ હાથની અનુભૂતિ અને ફાઇબર મેશની એકરૂપતા નબળી છે.

મેલ્ટબ્લોન ફેબ્રિક રુંવાટીવાળું અને નરમ હોય છે, જેમાં ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા, ઓછી પ્રતિકાર અને સારી અવરોધ કામગીરી હોય છે. પરંતુ ઓછી તાકાત અને નબળી વસ્ત્રો પ્રતિકારકતા.

પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓની સરખામણી

ઓગળેલા નૉનવોવન કાપડની એક વિશેષતા એ છે કે ફાઇબરની સુંદરતા પ્રમાણમાં નાની હોય છે, સામાન્ય રીતે 10um (માઇક્રોમીટર) કરતા ઓછી હોય છે, જેમાં મોટાભાગના ફાઇબરની સુંદરતા 1-4um ની વચ્ચે હોય છે. મેલ્ટબ્લોન ડાઇના નોઝલથી રીસીવિંગ ડિવાઇસ સુધીની સમગ્ર સ્પિનિંગ લાઇન પરના વિવિધ બળો સંતુલન જાળવી શકતા નથી (જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન અને હાઇ-સ્પીડ એરફ્લોના સ્ટ્રેચિંગ ફોર્સમાં વધઘટ, ઠંડક આપતી હવાની ગતિ અને તાપમાન, વગેરે), જેના પરિણામે મેલ્ટબ્લોન રેસાની સુંદરતામાં ફેરફાર થાય છે.

સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક વેબમાં ફાઇબર વ્યાસની એકરૂપતા મેલ્ટબ્લોન ફાઇબર કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારી છે, કારણ કે સ્પનબોન્ડ પ્રક્રિયામાં, સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ સ્થિર હોય છે, અને સ્ટ્રેચિંગ અને કૂલિંગની સ્થિતિઓ વધુ વધઘટ થાય છે.

સ્ફટિકીકરણ અને ઓરિએન્ટેશન ડિગ્રીની સરખામણી

મેલ્ટ બ્લોન ફાઇબરની સ્ફટિકીયતા અને દિશા સ્પનબોન્ડ ફાઇબર કરતા ઓછી હોય છે. તેથી, મેલ્ટ બ્લોન ફાઇબરની મજબૂતાઈ નબળી હોય છે, અને ફાઇબર વેબની મજબૂતાઈ પણ નબળી હોય છે. મેલ્ટ બ્લોન નોનવોવન કાપડની નબળી ફાઇબર મજબૂતાઈને કારણે, મેલ્ટ બ્લોન નોનવોવન કાપડનો વાસ્તવિક ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેમના અલ્ટ્રાફાઇન ફાઇબરની લાક્ષણિકતાઓ પર આધાર રાખે છે.

મેલ્ટ સ્પન ફાઇબર્સ અને સ્પનબોન્ડ ફાઇબર્સ વચ્ચે સરખામણી

A、 ફાઇબર લંબાઈ - સ્પનબોન્ડ એક લાંબો ફાઇબર છે, મેલ્ટબ્લોન એક ટૂંકો ફાઇબર છે

બી, ફાઇબર સ્ટ્રેન્થ - સ્પનબોન્ડ ફાઇબર સ્ટ્રેન્થ>મેલ્ટબ્લોન ફાઇબર સ્ટ્રેન્થ

ફાઇબર ફાઇનેસ - મેલ્ટબ્લોન ફાઇબર સ્પનબોન્ડ ફાઇબર કરતાં વધુ ઝીણા હોય છે

વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો

સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોનના ઉપયોગના ક્ષેત્રો પણ અલગ છે. સામાન્ય રીતે, સ્પનબોન્ડ કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સેનિટરી અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો, જેમ કે સેનિટરી નેપકિન્સ, માસ્ક, ફિલ્ટર કાપડ વગેરે માટે થાય છે. મેલ્ટબ્લોન કાપડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તબીબી પુરવઠો, માસ્ક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. તેમના પાતળા અને ગાઢ બંધારણને કારણે, મેલ્ટબ્લોન કાપડમાં વધુ સારી ગાળણક્રિયા અસર હોય છે અને તે સૂક્ષ્મ કણો અને વાયરસ કણોને વધુ સારી રીતે ફિલ્ટર કરી શકે છે.

સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોન વચ્ચે કિંમતની સરખામણી

સ્પનબોન્ડ અને મેલ્ટબ્લોન વચ્ચે ઉત્પાદન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે. સ્પનબોન્ડનો ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઊંચો છે કારણ કે તેને વધુ ઊર્જા અને સાધનોનો ખર્ચ લાગે છે. તે જ સમયે, જાડા રેસા હોવાને કારણે, સ્પનબોન્ડ દ્વારા ઉત્પાદિત કાપડનો હાથ વધુ કઠણ લાગે છે અને બજારમાં સ્વીકારવામાં મુશ્કેલી પડે છે.

તેનાથી વિપરીત, મેલ્ટબ્લોનનો ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે કારણ કે તે મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ઓટોમેશન દ્વારા ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. તે જ સમયે, બારીક તંતુઓને કારણે, મેલ્ટબ્લોન કાપડ નરમ અને સારી સ્પર્શેન્દ્રિય લાગણી ધરાવે છે, જે બજારની માંગને વધુ સારી રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.

【 નિષ્કર્ષ 】

મેલ્ટબ્લોન નોનવોવન ફેબ્રિક અનેસ્પનબોન્ડ નોનવેવન ફેબ્રિકબે અલગ અલગ પ્રકારના બિન-વણાયેલા કાપડ છે જેમાં વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ છે. એપ્લિકેશન અને પસંદગીના સંદર્ભમાં, વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને ઉપયોગના દૃશ્યોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા અને સૌથી યોગ્ય બિન-વણાયેલા કાપડ સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે.

ડોંગગુઆન લિયાનશેંગ નોન વેવન ટેકનોલોજી કો., લિ.મે 2020 માં સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. તે સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરતી એક મોટા પાયે નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ છે. તે 9 ગ્રામથી 300 ગ્રામ સુધી 3.2 મીટરથી ઓછી પહોળાઈવાળા પીપી સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના વિવિધ રંગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.