નોનવોવનના ઉત્પાદનમાં જટિલ કાર્યો માટે સ્પનબોન્ડ મલ્ટિટેક્સ.

ડોર્કેન જૂથના સભ્ય તરીકે, મલ્ટિટેક્સ સ્પનબોન્ડ ઉત્પાદનમાં લગભગ વીસ વર્ષનો અનુભવ મેળવે છે.
હળવા વજનના, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્પનબોન્ડ નોનવોવેન્સની માંગને પહોંચી વળવા માટે, જર્મનીના હર્ડેક સ્થિત એક નવી કંપની, મલ્ટિટેક્સ, માંગણીઓ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પોલિએસ્ટર (PET) અને પોલીપ્રોપીલીન (PP) માંથી બનેલા સ્પનબોન્ડ નોનવોવેન્સ ઓફર કરે છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય ડોર્કેન જૂથના સભ્ય તરીકે, મલ્ટિટેક્સ સ્પનબોન્ડ ઉત્પાદનમાં લગભગ વીસ વર્ષનો અનુભવ ધરાવે છે. આ મૂળ કંપનીની સ્થાપના ૧૨૫ વર્ષ પહેલાં થઈ હતી અને તેણે ૧૯૬૦ના દાયકામાં પિચ્ડ રૂફ અંડરલે વિકસાવવાનું અને તેનું ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું હતું. ૨૦૦૧માં, ડોર્કેને રીકોફિલ સ્પનબોન્ડ ઉત્પાદન લાઇન હસ્તગત કરી અને કમ્પોઝિટ કન્સ્ટ્રક્શન લેમિનેટ બજાર માટે પોતાની સ્પનબોન્ડ સામગ્રીનું ઉત્પાદન શરૂ કર્યું.
"૧૫ વર્ષ પછી, વ્યવસાયના ઝડપી વિકાસને કારણે બીજી ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળી રીકોફિલ લાઇન ખરીદવાની જરૂર પડી," કંપની સમજાવે છે. "આનાથી ડોર્કેન ખાતે ક્ષમતાની સમસ્યા હલ થઈ અને મલ્ટિટેક્સના નિર્માણ માટે પણ પ્રોત્સાહન મળ્યું." જાન્યુઆરી ૨૦૧૫ થી, નવી કંપની થર્મલી કેલેન્ડર્ડ પોલિએસ્ટર અથવા પોલીપ્રોપીલિનમાંથી બનાવેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્પનબોન્ડ સામગ્રીનું વેચાણ કરી રહી છે.
ડોર્કેન ગ્રુપની બે રીકોફિલ લાઇન બે પોલિમરના ઉપયોગને વૈકલ્પિક બનાવી શકે છે અને ઓછી ઘનતા અને અત્યંત ઉચ્ચ સુસંગતતા ધરાવતી કોઈપણ સામગ્રીમાંથી સ્પનબોન્ડ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. પોલિમર યોગ્ય કાચા માલ માટે સુધારેલી અલગ ફીડ લાઇન દ્વારા ઉત્પાદન લાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે. પોલિએસ્ટર કણો 80°C પર એકઠા થાય છે, તેથી તેમને એક્સટ્રુઝન પહેલાં પહેલા સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવવા આવશ્યક છે. પછી તેને ડોઝિંગ ચેમ્બરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે એક્સટ્રુડરને ફીડ કરે છે. પોલિએસ્ટરનું એક્સટ્રુઝન અને ગલન તાપમાન પોલીપ્રોપીલીન કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. પછી પીગળેલા પોલિમર (PET અથવા PP) ને સ્પિનિંગ પંપમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે.
મેલ્ટને ડાઇમાં નાખવામાં આવે છે અને વન-પીસ ડાઇનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન લાઇનની સમગ્ર પહોળાઈ પર સરળતાથી વિતરિત કરવામાં આવે છે. તેની વન-પીસ ડિઝાઇન (3.2 મીટરની પ્રોડક્શન લાઇન વર્કિંગ પહોળાઈ માટે ડિઝાઇન કરાયેલ) માટે આભાર, આ ઘાટ મલ્ટિ-પીસ મોલ્ડ દ્વારા બનાવેલા વેલ્ડ્સને કારણે નોનવોવન સામગ્રીમાં બની શકે તેવી સંભવિત ખામીઓને અટકાવે છે. આમ, રીકોફિલ શ્રેણીના સ્પિનરેટ્સ આશરે 2.5 ડીટેક્સની સિંગલ ફિલામેન્ટ ફાઇનેસ સાથે મોનોફિલામેન્ટ ફિલામેન્ટ્સ ઉત્પન્ન કરે છે. પછી તેમને નિયંત્રિત તાપમાન અને ઉચ્ચ પવન ગતિએ હવાથી ભરેલા લાંબા ડિફ્યુઝર દ્વારા અનંત સેરમાં ખેંચવામાં આવે છે.
આ સ્પનબોન્ડ ઉત્પાદનોની વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે હોટ-કેલેન્ડર એમ્બોસિંગ રોલર્સ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ અંડાકાર આકારની છાપ. ગોળાકાર એમ્બોસિંગ નોનવોવન ઉત્પાદનોની તાણ શક્તિ વધારવા માટે રચાયેલ છે. ત્યારબાદ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્પનબોન્ડ નોનવોવન ફેબ્રિક કૂલિંગ લાઇન, ખામી નિરીક્ષણ, સ્લિટિંગ, ક્રોસ-કટીંગ અને વાઇન્ડિંગ જેવા તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે અને અંતે શિપમેન્ટ સુધી પહોંચે છે.
મલ્ટિટેક્સ પોલિએસ્ટર સ્પનબોન્ડ મટિરિયલ્સ ઓફર કરે છે જેમાં ફિલામેન્ટ ફાઇનેન્સ લગભગ 2.5 dtex અને ઘનતા 15 થી 150 g/m² છે. ઉચ્ચ એકરૂપતા ઉપરાંત, ઉત્પાદનના ગુણોમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર અને ખૂબ જ ઓછી સંકોચન શામેલ હોવાનું કહેવાય છે. સ્પનબોન્ડ પોલીપ્રોપીલીન મટિરિયલ્સ માટે, શુદ્ધ પોલીપ્રોપીલીન યાર્નમાંથી બનાવેલા નોનવોવેન્સ ઉપલબ્ધ છે જેની ઘનતા 17 થી 100 g/m² છે.
મલ્ટિટેક્સ સ્પનબોન્ડ કાપડનો મુખ્ય ગ્રાહક ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, સ્પનબોન્ડના અનેક પ્રકારોનો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા ફિલ્ટર એલિમેન્ટ મટિરિયલ તરીકે. કંપની કહે છે કે તેમની ઉચ્ચ ડિગ્રી એકરૂપતા તેમને પ્રવાહીના ગાળણ માટે પણ યોગ્ય બનાવે છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવાહી ગાળણ કાપવાથી લઈને બીયર ગાળણ સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં સફળતાપૂર્વક થાય છે.
બંને સ્પનબોન્ડ લાઇનો ચોવીસ કલાક કાર્યરત છે અને તે મુજબ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા ધરાવે છે. કંપનીના જણાવ્યા અનુસાર, GKD નો CONDUCTIVE 7701 લૂપ 3.8 મીટર પહોળો અને લગભગ 33 મીટર લાંબો છે, બહુવિધ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને લાંબા ગાળાના દબાણ માટે યોગ્ય છે. ટેપ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન સારી શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને મેશની એકરૂપતાને પ્રોત્સાહન આપે છે. એવો પણ દાવો કરવામાં આવે છે કે GKD બેલ્ટની સફાઈની સરળતા ઉચ્ચ પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.
"ઉત્પાદન ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ, GKD બેલ્ટ નિઃશંકપણે અમારી લાઇનમાં શ્રેષ્ઠ બેલ્ટ છે," સ્પનબોન્ડ લાઇન 1 ના ટીમ લીડર એન્ડ્રેસ ફાલ્કોવસ્કી કહે છે. આ હેતુ માટે, અમે GKD પાસેથી બીજો બેલ્ટ મંગાવ્યો છે અને હવે તેને ઉત્પાદન માટે તૈયાર કરી રહ્યા છીએ. આ વખતે તે નવો CONDUCTIVE 7690 બેલ્ટ હશે, જે મુસાફરીની દિશામાં નોંધપાત્ર રીતે બરછટ બેલ્ટ માળખું ધરાવે છે.
આ ડિઝાઇન કન્વેયર બેલ્ટને સ્ટેકીંગ એરિયામાં ટ્રેક્શન સુધારવા અને કન્વેયર બેલ્ટની સફાઈ કાર્યક્ષમતાને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રચાયેલ ખાસ ગ્રિપ પ્રદાન કરે છે. "બેલ્ટ બદલ્યા પછી અમને ક્યારેય કોઈ સમસ્યા થઈ નથી, પરંતુ ખરબચડી સપાટીને કારણે બેલ્ટમાંથી ટીપાં દૂર કરવાનું સરળ બનવું જોઈએ," એન્ડ્રેસ ફાલ્કોવસ્કી કહે છે.
ટ્વિટર ફેસબુક લિંક્ડઇન ઇમેઇલ var switchTo5x = true;stLight.options({ પોસ્ટ લેખક: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
ફાઇબર, કાપડ અને વસ્ત્ર ઉદ્યોગ માટે વ્યાપાર બુદ્ધિ: ટેકનોલોજી, નવીનતા, બજારો, રોકાણ, વેપાર નીતિ, પ્રાપ્તિ, વ્યૂહરચના...
© કૉપિરાઇટ ટેક્સટાઇલ ઇનોવેશન્સ. ટેક્સટાઇલ્સમાં ઇનોવેશન એ ઇનસાઇડ ટેક્સટાઇલ લિમિટેડ, પીઓ બોક્સ 271, નેન્ટવિચ, સીડબ્લ્યુ5 9બીટી, યુકે, ઇંગ્લેન્ડ, નોંધણી નંબર 04687617 નું ઓનલાઇન પ્રકાશન છે.