બિન-વણાયેલા ફાઇબર ફીલ્ડની સપાટી સારવાર પદ્ધતિ

નોન-વુવન ફાઇબર ફેલ્ટ, જેને નોન-વુવન ફેબ્રિક, સોય પંચ્ડ કોટન, સોય પંચ્ડ નોન-વુવન ફેબ્રિક વગેરે તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પોલિએસ્ટર ફાઇબર અને પોલિએસ્ટર ફાઇબરથી બનેલું છે. તે સોય પંચિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને વિવિધ જાડાઈ, ટેક્સચર અને ટેક્સચરમાં બનાવી શકાય છે. નોન-વુવન ફાઇબર ફેલ્ટમાં ભેજ પ્રતિકાર, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, નરમાઈ, હલકો વજન, જ્યોત મંદતા, ઓછી કિંમત અને રિસાયક્લેબલિટી જેવા લક્ષણો છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે, જેમ કે ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ફિલ્મ, માસ્ક, કપડાં, તબીબી, ફિલિંગ મટિરિયલ્સ વગેરે. અહીં નોન-વુવન ફાઇબર ફેલ્ટની સપાટી સારવાર પદ્ધતિનો પરિચય છે.

પ્રોસેસ્ડ નોન-વોવન ફાઇબર ફેલ્ટ, ખાસ કરીને સોય પંચ્ડ ફેબ્રિક, સપાટી પર ઘણા બધા બહાર નીકળેલા ફ્લુફ હશે, જે ધૂળ પડવા માટે અનુકૂળ નથી. ફાઇબર ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી. તેથી, નોન-વોવન ફાઇબર ફેલ્ટને સપાટીની સારવારની જરૂર છે. ફીલ્ટ ફિલ્ટર બેગ નોન-વોવન ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટીની સારવારનો હેતુ ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને ધૂળ દૂર કરવાની અસરને સુધારવાનો છે. ગરમી પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર વધારવો; ફિલ્ટર પ્રતિકાર ઘટાડો અને સેવા જીવન લંબાવો. નોન-વોવન ફાઇબર ફેલ્ટ માટે ઘણી સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓ છે, પરંતુ તેને સામાન્ય રીતે ભૌતિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ભૌતિક પદ્ધતિઓમાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ ગરમીની સારવાર છે. ચાલો નીચે એક ટૂંકી નજર કરીએ.

બિન-વણાયેલા ફાઇબર ફીલ્ડની સપાટી સારવાર પદ્ધતિ

બળેલા વાળ

ઊનને બાળવાથી બિન-વણાયેલા ફાઇબર ફેલ્ટની સપાટી પરના રેસા બળી જશે, જે ફિલ્ટર સામગ્રીને સાફ કરવામાં મદદ કરે છે. બળી રહેલું બળતણ ગેસોલિન છે. જો બળવાની પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત ન હોય, તો ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી અસમાન રીતે ઓગળી શકે છે, જે ધૂળ ગાળવા માટે અનુકૂળ નથી. તેથી, બળવાની પ્રક્રિયાનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે.

ગરમી સેટિંગ

ડ્રાયરમાં ફેલ્ટ માટે ગરમી સેટિંગ નોન-વોવન ફાઇબરનું કાર્ય ફેલ્ટની પ્રક્રિયા દરમિયાન અવશેષ તણાવને દૂર કરવાનું અને ઉપયોગ દરમિયાન ફિલ્ટર સામગ્રીના સંકોચન અને વળાંક જેવા વિકૃતિને અટકાવવાનું છે.

ગરમ દબાવીને

હોટ રોલિંગ એ નોન-વોવન ફાઇબર ફેલ્ટ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સપાટી સારવાર પદ્ધતિ છે. હોટ રોલિંગ દ્વારા, નોન-વોવન ફાઇબર ફેલ્ટની સપાટીને સરળ, સપાટ અને જાડાઈમાં એકસમાન બનાવવામાં આવે છે. હોટ રોલિંગ મિલોને આશરે બે રોલ, ત્રણ રોલ અને ચાર રોલ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

કોટિંગ

કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ એક, બંને બાજુ અથવા સમગ્ર રીતે લાગતા બિન-વણાયેલા ફાઇબરના દેખાવ, અનુભૂતિ અને આંતરિક ગુણવત્તાને બદલી શકે છે.

હાઇડ્રોફોબિક સારવાર

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બિન-વણાયેલા ફાઇબર ફેલ્ટમાં હાઇડ્રોફોબિસિટી ઓછી હોય છે. જ્યારે ધૂળ સંગ્રહકની અંદર ઘનીકરણ થાય છે, ત્યારે ધૂળને ફિલ્ટર સામગ્રીની સપાટી પર ચોંટી જવાથી રોકવા માટે ફેલ્ટની હાઇડ્રોફોબિસિટી વધારવી જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોફોબિક એજન્ટો પેરાફિન લોશન, સિલિકોન અને લાંબા-સાંકળ ફેટી એસિડનું એલ્યુમિનિયમ મીઠું છે.

નોન-વોવન ફેલ્ટ અને ફેલ્ટ કાપડ વચ્ચે શું તફાવત છે?

વિવિધ સામગ્રી રચનાઓ

બિન-વણાયેલા ફેલ્ટનો કાચો માલ મુખ્યત્વે તંતુમય પદાર્થો હોય છે, જેમ કે ટૂંકા રેસા, લાંબા રેસા, લાકડાના પલ્પ રેસા, વગેરે, જે ભીનાશ, વિસ્તરણ, મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને તેમાં નરમાઈ, હળવાશ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.

ફેલ્ટ ફેબ્રિક કાપડના કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે શુદ્ધ ઊન, પોલિએસ્ટર ઊન, કૃત્રિમ રેસા અને અન્ય રેસાનું મિશ્રણ. તે કાર્ડિંગ, બોન્ડિંગ અને કાર્બોનાઇઝેશન જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. ફેલ્ટ ફેબ્રિકની લાક્ષણિકતાઓ જાડા, નરમ અને સ્થિતિસ્થાપક છે.

વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

નોન-વુવન ફેલ્ટ એ એક પાતળી શીટ સામગ્રી છે જે ભીનાશ, સોજો, રચના અને ઉપચાર જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે ફેલ્ટ કાપડ એ કાર્ડિંગ, બોન્ડિંગ અને કાર્બોનાઇઝેશન જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવેલું કાપડ છે. બંનેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અલગ છે, તેથી ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં પણ કેટલાક તફાવત છે.

વિવિધ ઉપયોગો

નોન-વોવન ફેલ્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉદ્યોગોમાં ગાળણ, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, આંચકા પ્રતિકાર, ભરણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નોન-વોવન ફેલ્ટમાંથી વિવિધ ફિલ્ટર સામગ્રી, તેલ શોષક પેડ્સ, ઓટોમોટિવ આંતરિક સામગ્રી વગેરે બનાવી શકાય છે.

લિયાનશેંગ નોન વુવન ટેકનોલોજી કંપની લિ.મે 2020 માં સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. તે સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણને એકીકૃત કરતી એક મોટા પાયે નોન-વોવન ફેબ્રિક ઉત્પાદન એન્ટરપ્રાઇઝ છે. તે 9 ગ્રામથી 300 ગ્રામ સુધી 3.2 મીટરથી ઓછી પહોળાઈવાળા પીપી સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકના વિવિધ રંગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.