ઉત્પાદન દરમિયાન બિન-વણાયેલા કાપડમાં અન્ય કોઈ જોડાણ પ્રક્રિયા તકનીક હોતી નથી, અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે, સામગ્રીની વિવિધતા અને કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યોની જરૂર પડી શકે છે. બિન-વણાયેલા કાપડના કાચા માલની પ્રક્રિયા પર, વિવિધ પ્રક્રિયા મોડ્સ અનુસાર વિવિધ પ્રક્રિયાઓ ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે બિન-વણાયેલા કાપડનું લેમિનેશન અને કોટિંગ, જે સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ છે.
ફિલ્મથી ઢંકાયેલ બિન-વણાયેલ કાપડ
વ્યાવસાયિક મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકને પ્રવાહીમાં ગરમ કરીને અને પછી આ પ્લાસ્ટિક પ્રવાહીને મશીન દ્વારા બિન-વણાયેલા કાપડની એક અથવા બંને બાજુ રેડીને નોન-વણાયેલા કાપડનું કોટિંગ પ્રાપ્ત થાય છે. મશીનમાં એક બાજુ સૂકવણી સિસ્ટમ પણ છે, જે આ સ્તર પર રેડવામાં આવેલા પ્લાસ્ટિક પ્રવાહીને સૂકવી અને ઠંડુ કરી શકે છે, જેના પરિણામે કોટેડ નોન-વણાયેલા કાપડનું ઉત્પાદન થાય છે.
કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક
કોટેડ નોન-વુવન ફેબ્રિક નોન-વુવન ફેબ્રિક લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, જે આ અદ્યતન મોટા પાયે મશીનનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મના ખરીદેલા રોલને નોન-વુવન ફેબ્રિક મટિરિયલ સાથે સીધો મિશ્રિત કરવા માટે કરે છે, જેના પરિણામે નોન-વુવન ફેબ્રિકનું લેમિનેશન થાય છે.
ફિલ્મ કવરવાળા નોન-વોવન ફેબ્રિક અને વચ્ચેનો તફાવતકોટેડ બિન-વણાયેલા કાપડ
ફિલ્મ કવર્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક અને કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક બંને વોટરપ્રૂફ ઇફેક્ટ્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને કારણે, ઉત્પાદિત અંતિમ અસરો પણ સમાન હોતી નથી.
તફાવત વિવિધ પ્રોસેસિંગ ભાગોમાં રહેલો છે.
નોન-વોવન ફેબ્રિક કોટિંગ અને ફિલ્મ કવરિંગ વચ્ચેનો તફાવત વિવિધ પ્રોસેસિંગ સ્થાનોમાં રહેલો છે. નોન-વોવન ફેબ્રિક કોટિંગ સામાન્ય રીતે નોન-વોવન ફેબ્રિકના રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા વોટરપ્રૂફ ગુણધર્મો ધરાવે છે, જેનાથી ભેજવાળા વાતાવરણમાં નોન-વોવન ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઉત્પાદન પર ભેજનું ધોવાણ ટાળે છે. અને લેમિનેશન નોન-વોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર ફિલ્મના સ્તરને આવરી લેવા માટે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નોન-વોવન ફેબ્રિકના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારવા, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને અસરકારકતા સુધારવા માટે થાય છે.
વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો
નોન-વોવન ફેબ્રિક કોટિંગ અને લેમિનેશનના પ્રોસેસિંગ સ્થાનો અલગ અલગ હોવાને કારણે, તેમના ઉપયોગના દૃશ્યો પણ બદલાય છે. નોન-વોવન ફેબ્રિક કોટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે જેમાં વોટરપ્રૂફિંગની જરૂર હોય છે, જેમ કે કચરાપેટીઓ, તાજી રાખવાની બેગ, વગેરે; અને લેમિનેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા પ્રસંગોમાં થાય છે જ્યાં બેગના દેખાવને સુરક્ષિત રાખવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે શોપિંગ બેગ, ગિફ્ટ બેગ, વગેરે.
હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓ પણ અલગ અલગ છે
નોન-વુવન ફેબ્રિક કોટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બેગના તળિયે વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ કોટિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને પછી કોટિંગ બનાવવા માટે સૂકવવામાં આવે છે. અને લેમિનેશનની પ્રક્રિયા લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જે બેગની સપાટી પર ફિલ્મના સ્તરને આવરી લે છે અને પછી લેમિનેશન બનાવવા માટે ગરમ દબાવીને સારવાર આપવામાં આવે છે.
વિવિધ રંગ અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર
રંગના દ્રષ્ટિકોણથી. કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની સપાટી પર સ્પષ્ટ નાના ખાડાઓ હોય છે કારણ કે ફિલ્મ અને નોન-વોવન ફેબ્રિક એક વખત બને છે. કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક એ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું મિશ્રણ છે, જેમાં કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કરતાં વધુ સારી સરળતા અને રંગ હોય છે.
એન્ટિ-એજિંગની દ્રષ્ટિએ, પ્લાસ્ટિક પીગળ્યા પછી કોટેડ નોન-વોવન કાપડમાં ઉમેરવામાં આવતા એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટનો ટેકનિકલ ખર્ચ ઉત્પાદનમાં ખૂબ વધારે હોય છે. સામાન્ય રીતે, કોટેડ નોન-વોવન કાપડમાં એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટ ભાગ્યે જ ઉમેરવામાં આવે છે, તેથી સૂર્યપ્રકાશમાં વૃદ્ધત્વની ગતિ ઝડપી હોય છે. પેરીટોનિયલ નોન-વોવન ફેબ્રિક માટે વપરાતી PE ફિલ્મમાં ઉત્પાદન પહેલાં એન્ટિ-એજિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવ્યો હોવાથી, તેની એન્ટિ-એજિંગ અસર કોટેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક કરતાં પણ સારી છે.
નિષ્કર્ષ
સારાંશમાં, નોન-વોવન બેગ કોટિંગ અને લેમિનેશન વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે વિવિધ પ્રોસેસિંગ સાઇટ્સ, એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં રહેલો છે. નોન-વોવન બેગ લેમિનેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વોટરપ્રૂફિંગ માટે થાય છે, જ્યારે લેમિનેશનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે થાય છે. નોન-વોવન બેગ પસંદ કરતી વખતે, તમારે તમારી વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદગી કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-25-2024