સ્પનબોન્ડ મટિરિયલ શું છે?

ઘણા પ્રકારના બિન-વણાયેલા કાપડ હોય છે, અને સ્પનબોન્ડ બિન-વણાયેલા કાપડ તેમાંથી એક છે. સ્પનબોન્ડ બિન-વણાયેલા કાપડની મુખ્ય સામગ્રી પોલિએસ્ટર અને પોલીપ્રોપીલિન છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે. નીચે, બિન-વણાયેલા કાપડ પ્રદર્શન તમને સ્પનબોન્ડ બિન-વણાયેલા કાપડ શું છે તેનો પરિચય કરાવશે? સ્પનબોન્ડ સામગ્રી શું છે? ચાલો સાથે મળીને એક નજર કરીએ.

શું છેસ્પનબોન્ડ પદ્ધતિ

તેના ઝડપી વિકાસનું મહત્વનું કારણ એ છે કે તે કાચા માલ તરીકે કૃત્રિમ પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિ પોલિમર સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સતત ફિલામેન્ટ માટે રાસાયણિક ફાઇબર સ્પિનિંગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે, જે પછી જાળામાં છંટકાવ કરવામાં આવે છે અને સીધા બંધાયેલા હોય છે જેથી બિન-વણાયેલા કાપડ ઉત્પન્ન થાય. ઉત્પાદન પદ્ધતિ ખૂબ જ સરળ અને ઝડપી છે. શુષ્ક બિન-વણાયેલા કાપડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીની તુલનામાં, તે ફાઇબર કર્લિંગ, કટીંગ, પેકેજિંગ, પરિવહન, મિશ્રણ અને કોમ્બિંગ જેવી કંટાળાજનક મધ્યવર્તી પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીને દૂર કરે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદનની સૌથી નોંધપાત્ર અસર એ છે કે સ્પનબોન્ડ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી કિંમત અને સ્થિર ગુણવત્તા હોય. સ્પનબોન્ડ પદ્ધતિનું સ્ટ્રેચિંગ એ ફાઇન ડેનિયર ફાઇબર અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા નોનવોવન સામગ્રી મેળવવા માટેની મુખ્ય તકનીકી સમસ્યા છે, અને હાલમાં મુખ્ય પદ્ધતિ એર ફ્લો સ્ટ્રેચિંગ ટેકનોલોજી છે. સ્પનબોન્ડ ફાઇબરના એરફ્લો ડ્રાફ્ટ, સિંગલ હોલ સ્પિનિંગનું ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા એક્સટ્રુઝન, ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા સ્પિનરેટ છિદ્રોની ડિઝાઇન અને બિન-વણાયેલા સામગ્રીના ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા પર તેમની અસરને વધુ સુધારવા માટે, અમે સકારાત્મક દબાણ અને નકારાત્મક દબાણને જોડતી ડ્રાફ્ટ ચેનલની ડિઝાઇનનો અભ્યાસ કરી રહ્યા છીએ, તેમજ સ્પિનિંગ ગતિ, વેબ પહોળાઈ, વેબ એકરૂપતા અને ફાઇબર ફાઇનેસ પર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પિનિંગની અસરનો અભ્યાસ કરી રહ્યા છીએ. આ એક ખાસ પ્રકારનું સ્પનબોન્ડ સાધનો છે જે ઔદ્યોગિકીકરણ માટે રચાયેલ છે, જે સમાંતર બે-ઘટક સ્પનબોન્ડ સાધનોના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક છે.

સ્પનબોન્ડ મટિરિયલ શું છે?

માટે કાચો માલસ્પનબોન્ડ બિન-વણાયેલા કાપડમુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ફાઇબર અને સિન્થેટિક ફાઇબરનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્પનબોન્ડ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. તેમાં હાથની સારી અનુભૂતિ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિકની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ, ખર્ચ-અસરકારક અને વ્યાપક બજાર સંભાવનાઓ ધરાવે છે. એવી આશા છે કે ભવિષ્યમાં વધુ નવીનતા અને વિકાસ થશે, જેથી સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક વિવિધ ક્ષેત્રોમાં મોટી ભૂમિકા ભજવી શકે.

સેલ્યુલોઝ ફાઇબર

સેલ્યુલોઝ ફાઇબર એ સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન કાપડના ઉત્પાદન માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ છે. સેલ્યુલોઝ એ એક કુદરતી કાર્બનિક સંયોજન છે જે છોડની કોષ દિવાલોમાં વ્યાપકપણે હાજર હોય છે. ઘણા છોડના તંતુઓ, જેમ કે કપાસ, શણ, શણ, વગેરેમાં વિપુલ પ્રમાણમાં સેલ્યુલોઝ હોય છે. આ છોડ છોડમાંથી સેલ્યુલોઝ કાઢવા માટે છાલ કાઢવા, ચરબી દૂર કરવા અને ઉકાળવા જેવી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. પછી, સ્પનબોન્ડ પ્રક્રિયા દ્વારા, સેલ્યુલોઝ રેસાને ખેંચવામાં આવે છે અને સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક બનાવવા માટે દિશા આપવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ રેસામાં સારી નરમાઈ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા હોય છે, જેના કારણે સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન કાપડમાં સારી હાથની અનુભૂતિ અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા હોય છે.

કૃત્રિમ રેસા

સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન કાપડ માટે કૃત્રિમ રેસા એ સામાન્ય રીતે વપરાતો બીજો કાચો માલ છે. કૃત્રિમ રેસા એ કૃત્રિમ સંશ્લેષણ અથવા રાસાયણિક ફેરફાર દ્વારા બનાવવામાં આવતા રેસા છે, જેમ કે પોલિએસ્ટર રેસા, નાયલોન રેસા, વગેરે. કૃત્રિમ રેસા ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે, અને રેસાઓની લાક્ષણિકતાઓને જરૂર મુજબ સમાયોજિત કરી શકાય છે. સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કૃત્રિમ રેસા સામાન્ય રીતે સેલ્યુલોઝ રેસા સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન કાપડની મજબૂતાઈ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારી શકાય.

સ્પનબોન્ડ નોન-વોવન ફેબ્રિક શું છે?

સ્પનબોન્ડેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક, મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર અને પોલીપ્રોપીલીનથી બનેલું હોય છે, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે. સ્પનબોન્ડેડ નોન-વોવન ફેબ્રિક પોલિમરને બહાર કાઢે છે અને ખેંચે છે જેથી સતત ફિલામેન્ટ બને છે, જે પછી જાળામાં નાખવામાં આવે છે. ત્યારબાદ જાળાને સ્વ-બંધિત, થર્મલી બોન્ડેડ, રાસાયણિક રીતે બંધાયેલ અથવા યાંત્રિક રીતે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે જેથી તે બિન-વણાયેલા ફેબ્રિકમાં રૂપાંતરિત થાય.

કાચા માલની પસંદગી

ઉત્પાદન લાઇનમાં વપરાતો કાચો માલ બજારની સ્થિતિ અને ઉત્પાદનના હેતુ સાથે સંબંધિત છે. ઓછી કિંમતના બજાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, કાચા માલની ઓછી જરૂરિયાતોને કારણે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે, ઓછી ગુણવત્તાવાળા કાચો માલ પસંદ કરી શકાય છે. તેનાથી વિપરીત પણ સાચું છે.

મોટાભાગની સ્પનબોન્ડ નોનવોવન પ્રોડક્શન લાઇન કાચા માલ તરીકે દાણાદાર પોલીપ્રોપીલીન (PP) ચિપ્સનો ઉપયોગ કરે છે, પરંતુ ઘણી નાની પ્રોડક્શન લાઇન પણ છે જે પાઉડર PP કાચા માલનો ઉપયોગ કરે છે, અને કેટલીક પ્રોડક્શન લાઇન રિસાયકલ પોલીપ્રોપીલીન કાચા માલનો ઉપયોગ કરે છે. દાણાદાર કાચા માલ ઉપરાંત, ઓગળેલા નોનવોવન પ્રોડક્શન લાઇન પણ ગોળાકાર કાચા માલનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

સ્લાઇસિંગની કિંમત તેના MFI મૂલ્યના કદ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, સામાન્ય રીતે MFl મૂલ્ય જેટલું મોટું હશે, તેટલી કિંમત વધારે હશે. તેથી, ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલની પસંદગી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદનનો ઉપયોગ, ઉત્પાદન વેચાણ કિંમત, ઉત્પાદન ખર્ચ અને અન્ય પરિબળોનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જરૂરી છે.