डिस्पोजेबल मास्क बाहरी परत चिकित्सा गैर बुना कपड़ा

डिस्पोजेबल मास्क की बाहरी परत आम तौर पर कच्चे माल के रूप में पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े से बनी होती है, जिसकी निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

डिस्पोजेबल मास्क बाहरी परत चिकित्सा गैर बुना कपड़े विशेषताओं

सांस लेने की क्षमता: पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े की जाली संरचना के कारण, इसमें अच्छी सांस लेने की क्षमता होती है, जिससे लोग मास्क पहनते समय आसानी से सांस ले सकते हैं।

हल्का और मुलायम: पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा कपास और लिनन जैसी पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में हल्का, पतला और नरम होता है, जो चेहरे पर बेहतर फिट हो सकता है और लोगों पर बोझ नहीं डालता है।

पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्चक्रण योग्य: पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा पुनर्चक्रण योग्य पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) फाइबर से बना है, जिसमें अच्छी स्थिरता और पर्यावरण मित्रता है, जो हरित पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के अनुरूप है।

अच्छी तन्य शक्ति: पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा सामग्री में उत्कृष्ट तन्य शक्ति होती है, जो प्रभावी रूप से मास्क क्रैकिंग को रोक सकती है और मास्क की सेवा जीवन में सुधार कर सकती है।

अच्छा जलरोधी प्रदर्शन: पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा सामग्री में एक उच्च सतह घनत्व होता है, जो प्रभावी रूप से पानी की बूंदों को घुसने से रोक सकता है और एक निश्चित जलरोधी भूमिका निभा सकता है।

कमजोर नमी अवशोषण प्रदर्शन: इस तथ्य के कारण कि पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़े में प्राकृतिक फाइबर नहीं होते हैं, इसकी नमी अवशोषण प्रदर्शन कमजोर है, लेकिन डिस्पोजेबल मास्क के आवेदन परिदृश्य पर इसका ज्यादा प्रभाव नहीं पड़ता है।

आवेदन

पीपी स्पनबॉन्ड नॉन-वोवन फ़ैब्रिक एक ऐसी सामग्री है जो डिस्पोजेबल मास्क के लिए मेडिकल कपड़े की बाहरी परत के रूप में बहुत उपयुक्त है। इसमें अच्छी श्वसन क्षमता, हल्कापन और कोमलता, और अच्छी तन्य शक्ति होती है, जो मास्क के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकती है।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

डिस्पोजेबल मास्क की बाहरी परत आम तौर पर कच्चे माल के रूप में पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़े से बनी होती है, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
सामग्री की तैयारी: पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) कण और अन्य सहायक सामग्री जैसे योजक तैयार करें।

पिघल कताई: पॉलीप्रोपाइलीन को उसके गलनांक तक गर्म करना और इसे कताई उपकरण के माध्यम से सूक्ष्म छिद्रित प्लेटों या स्पिनरेट्स से बाहर निकालना, जिससे एक सतत फाइबर प्रवाह बनता है।

ग्रिड संरचना की तैयारी: कताई द्वारा प्राप्त निरंतर फाइबर प्रवाह को ग्रिड संरचना तैयारी उपकरण में पेश किया जाता है, और इसे हीटिंग, स्ट्रेचिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से ग्रिड संरचना में बनाया जाता है, जिससे ताकत और तन्य प्रतिरोध प्रदर्शन में और सुधार होता है।

स्पिन बॉन्डिंग: स्पिन बॉन्डिंग कक्ष में ग्रिड जैसी संरचना वाले पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर का प्रवाह शुरू करें, जबकि फाइबर प्रवाह में स्पिन बॉन्डिंग एजेंट और काले रंग का छिड़काव करें ताकि फाइबर ठोस हो जाएं और एक काला स्पनबॉन्ड गैर-बुना कपड़ा बन जाए।

उपचार: स्पनबॉन्ड द्वारा प्राप्त पीपी गैर-बुने हुए कपड़े का उपचार करें, जिसमें एंटी-स्टैटिक उपचार, जीवाणुरोधी उपचार आदि शामिल हैं।

मास्क की बाहरी परत बनाना: चिकित्सा उपयोग के लिए डिस्पोजेबल मास्क की बाहरी परत में संसाधित पीपी गैर-बुना कपड़े को काटें।

पैकेजिंग और भंडारण: मास्क की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मेडिकल कपड़े की बाहरी परत को उत्पाद की शेल्फ लाइफ और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सूखे, हवादार और गैर संक्षारक गैस गोदाम में पैक और संग्रहीत किया जाएगा।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया निर्माता और उत्पाद के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तापमान, आर्द्रता और कताई गति जैसे मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित करना भी आवश्यक है। इसके अलावा, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, शक्ति, फाड़ प्रतिरोध और स्थायित्व में सुधार के लिए आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्री निर्माण और प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जा सकता है।