माइक्रोफाइबर नॉनवॉवन कपड़े का वर्गीकरण और विनिर्माण चरण?

माइक्रोफाइबर नॉन-वोवन फ़ैब्रिक, जिसे नॉन-वोवन फ़ैब्रिक भी कहा जाता है, एक ऐसा फ़ैब्रिक है जो रेशों की परतों को बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित या निर्देशित करके बुनाई, बुनाई, सिलाई और अन्य तरीकों से बनाया जाता है। तो बाज़ार में, अगर हम नॉन-वोवन फ़ैब्रिक की संरचना के अनुसार इसे विभाजित करें, तो इसे किन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है? आइए इसके बारे में एक साथ जानें।

फाइबर जाल की संरचना और बनाने की विधि के अनुसार, गैर-बुने हुए कपड़ों को फाइबर जाल संरचना, यार्न अस्तर और में विभाजित किया जा सकता हैगैर-बुने हुए कपड़ों की सिलाई संरचना, आदि। पिछले संरचनात्मक रूप का फाइबर गैर-बुना कपड़ा फाइबर बॉन्डिंग विधि को अपनाता है, जो छोटे रेशों को एक स्तरित फाइबर वेब में बिछाता है और फाइबर वेब के क्रॉस और ट्रांसवर्स के माध्यम से फाइबर को एक साथ जोड़ता है, जिसमें चिपकने वाला बंधन और गर्म पिघल बंधन शामिल है। यह गैर-बुना कपड़ा एक निश्चित तरीके से उपयुक्त फाइबर वेब को ओवरलैप करता है ताकि अच्छी फाइबर इंटरवीविंग सुनिश्चित हो सके। क्रिया मोड के अनुसार, इसे सुई छिद्रण, छिड़काव, स्पनबॉन्डिंग, बुनाई आदि में विभाजित किया जा सकता है।

माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़ों को कितने प्रकार में वर्गीकृत किया जा सकता है?

तथाकथित स्पनबॉन्ड, स्पिनिंग हेड से गैर-बुने हुए कपड़े के सिंथेटिक फाइबर घोल को लंबे रेशों में निकालकर, उत्पन्न स्थैतिक बिजली और उच्च दाब वायु प्रवाह का उपयोग करके रेशों को धातु के पर्दे पर बेतरतीब ढंग से गिराकर, और फिर हीट सेटिंग के माध्यम से गैर-बुने हुए कपड़े को गर्म करके बनाया जाता है। स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े में सांस लेने की क्षमता और पारगम्यता होती है, और इसका व्यापक रूप से कृषि और पशुपालन में इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

स्प्रे नेट विधि का उपयोग करने वाले गैर-बुने हुए कपड़ों के लिए, जिसे गैर-बुने हुए कपड़े भी कहा जाता है, सुई रहित विधि अपनाई जाती है। यह फाइबर जाल में बहुत अधिक धारा प्रवाहित करके उसे कपड़े में ठोस बना देता है, जिसमें उच्च शक्ति, पूर्ण हाथ का एहसास और अच्छी पारगम्यता होती है, जो विशेष रूप से कपड़ों के अस्तर, कंधे के पैड आदि के लिए उपयुक्त है।

यार्न अस्तर और सिलाई संरचना वाले गैर-बुने हुए कपड़े में रैखिक रूप से सिले हुए यार्न और ताना और बाने के धागों के साथ बुना हुआ यार्न होता है, और यार्न परत को बढ़ाने के लिए एक सपाट ताना यार्न संरचना के साथ बुना जाता है। इस कपड़े में बुने हुए और बुने हुए दोनों प्रकार के कपड़े शामिल हैं, जिनमें अच्छी आयामी स्थिरता और उच्च शक्ति है, जो बाहरी कपड़ों के लिए उपयुक्त है।

माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े के निर्माण चरण

0.3 से कम सूक्ष्मता वाले रेशे को अति सूक्ष्म रेशा कहते हैं। दो-घटक कताई प्रक्रिया का उपयोग करके मोटे रेशों से बने छोटे रेशों का निर्माण किया जाता है, और फिर जालीदार सुदृढीकरण किया जाता है, जिससे यह माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े में बदल जाता है। आइए माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े के निर्माण के विस्तृत चरणों के बारे में एक साथ जानें।

1. पॉलिएस्टर राल की नमी सामग्री को 30 से नीचे और नायलॉन कच्चे माल की नमी सामग्री को 100ppm से नीचे कम करने के लिए पॉलिएस्टर राल कच्चे माल और नायलॉन कच्चे माल को सूखाएं;

2. सूखने के बाद, कच्चा माल स्क्रू में प्रवेश करता है और धीरे-धीरे खंडों में गर्म होता है, जिससे कच्चा माल पिघलता है और हवा निकलती है। जो विदेशी वस्तुओं को छानने के बाद स्थिर रहते हैं, वे घोल पाइपलाइन में प्रवेश करते हैं;

3. पॉलिएस्टर राल कच्चे मालऔर नायलॉन कच्चे माल एक मीटरिंग पंप के माध्यम से घटक में प्रवेश करते हैं, घटक के अंदर चैनल में प्रवाहित होते हैं, और अंततः दो कच्चे माल द्वारा अलग किए गए पिघले हुए पदार्थ के एक अच्छे प्रवाह में परिवर्तित हो जाते हैं, और एक कताई छेद से बाहर निकाल दिए जाते हैं;

4. स्पिनरेट से बाहर निकाली गई पिघली हुई सामग्री का महीन प्रवाह धीरे-धीरे ठंडा हो जाएगा और साइड ब्लोइंग की क्रिया के तहत जम जाएगा;

5. ठंडा होने के बाद, संपीड़ित हवा से भरी स्ट्रेचिंग ट्यूब उच्च गति वाली हवा के प्रभाव में खिंच जाएगी और पतली हो जाएगी, जब तक कि यह कताई के लिए आवश्यक सूक्ष्मता तक नहीं पहुंच जाती;

6. ठंडा फाइबर बंडलों को समान रूप से फैलाया जाएगा और यांत्रिक उपकरणों द्वारा स्ट्रेचिंग ट्यूब के आउटलेट पर जाल पर्दे पर रखा जाएगा, जिससे एक फाइबर वेब बन जाएगा;

7. उच्च दबाव कक्ष से उत्सर्जित पानी का प्रवाह सीधे फाइबर वेब की सतह पर कार्य करता है, फाइबर वेब की सतह पर फाइबर को आंतरिक रूप से छेदता है, जिससे वे जाल के पर्दे पर वापस उछलते हैं, और फिर विपरीत दिशा में फाइबर को पीछे धकेलते हैं, जिससे फाइबर के बीच गले और उलझनें बनती हैं, इस प्रकार शराबी फाइबर वेब एक मजबूत गैर बुना कपड़ा बनाता है;

8. पॉलिएस्टर रेजिन को आंशिक रूप से या पूरी तरह से भंग करने के लिए तैयार माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े को सोडियम हाइड्रॉक्साइड के घोल में भिगोएँ;

9. माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े में क्षारीय घोल को पतला और साफ करें, माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े के पीएच मान को तटस्थ और थोड़ा अम्लीय बनाने के लिए समायोजित करें;

10. माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े को सुखाने और आकार देने के लिए सुखाने वाले उपकरण का उपयोग करें।

संक्षेप में, माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े के विस्तृत निर्माण चरण इस प्रकार हैं। प्रत्येक चरण के बीच अभी भी कई बातों पर ध्यान देना और संचालन बिंदु हैं। प्रत्येक चरण को सख्ती से नियंत्रित करके ही हम उत्पादित माइक्रोफाइबर गैर-बुने हुए कपड़े की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं और इसके व्यापक विकास की संभावनाओं की गारंटी दे सकते हैं!

डोंगगुआन लियानशेंग गैर बुना प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेडमई 2020 में स्थापित, यह एक बड़े पैमाने पर गैर-बुने हुए कपड़े का उत्पादन उद्यम है जो अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है। यह 9 ग्राम से 300 ग्राम तक, 3.2 मीटर से कम चौड़ाई वाले विभिन्न रंगों के पीपी स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े का उत्पादन कर सकता है।