इस प्रकार का कपड़ा बिना कताई या बुनाई के सीधे रेशों से बनता है, और इसे आमतौर पर नॉन-वोवन फैब्रिक कहा जाता है, जिसे नॉनवोवन फैब्रिक, नॉन वोवन फैब्रिक या नॉन-वोवन फैब्रिक भी कहा जाता है। नॉन वोवन फैब्रिक, घर्षण, इंटरलॉकिंग, बॉन्डिंग या इन विधियों के संयोजन द्वारा दिशात्मक या यादृच्छिक तरीके से व्यवस्थित रेशों से बनता है, जिसका अर्थ "बुनाई नहीं" होता है। नॉन वोवन फैब्रिक, कपड़े के भीतर रेशों के रूप में मौजूद होता है, जबकि वोवन फैब्रिक, कपड़े के भीतर धागों के रूप में मौजूद होता है। यह भी एक प्रमुख विशेषता है जो नॉन-वोवन फैब्रिक को अन्य फैब्रिक से अलग करती है, क्योंकि यह अलग-अलग धागे के सिरे नहीं निकाल सकता।
गैर-बुने हुए कपड़ों के लिए कच्चे माल क्या हैं?
पेट्रोचाइना और सिनोपेक द्वारा मास्क उत्पादन लाइनों के निर्माण और मास्क के उत्पादन व बिक्री के साथ, लोगों को धीरे-धीरे यह समझ में आ रहा है कि मास्क का भी पेट्रोलियम से गहरा संबंध है। 'तेल से मास्क तक' नामक पुस्तक तेल से लेकर मास्क तक की पूरी प्रक्रिया का विस्तृत विवरण देती है। पेट्रोलियम आसवन और विखंडन से प्रोपिलीन प्राप्त होता है, जिसे फिर पॉलीप्रोपिलीन बनाने के लिए बहुलकीकृत किया जाता है। पॉलीप्रोपिलीन को फिर पॉलीप्रोपिलीन रेशों में संसाधित किया जा सकता है, जिन्हें आमतौर पर पॉलीप्रोपिलीन कहा जाता है।पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर (पीपी)गैर-बुने हुए कपड़ों के उत्पादन के लिए मुख्य फाइबर कच्चा माल है, लेकिन यह एकमात्र कच्चा माल नहीं है। पॉलिएस्टर फाइबर (पॉलिएस्टर), पॉलियामाइड फाइबर (नायलॉन), पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर (ऐक्रेलिक), चिपकने वाला फाइबर, आदि सभी का उपयोग गैर-बुने हुए कपड़ों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
बेशक, ऊपर बताए गए रासायनिक रेशों के अलावा, कपास, लिनन, ऊन और रेशम जैसे प्राकृतिक रेशों का इस्तेमाल भी गैर-बुने हुए कपड़े बनाने के लिए किया जा सकता है। कुछ लोग अक्सर गैर-बुने हुए कपड़ों को सिंथेटिक उत्पाद समझ लेते हैं, लेकिन यह वास्तव में गैर-बुने हुए कपड़ों के बारे में एक गलतफहमी है। हमारे द्वारा आमतौर पर पहने जाने वाले कपड़ों की तरह, गैर-बुने हुए कपड़ों को भी सिंथेटिक गैर-बुने हुए कपड़ों और प्राकृतिक रेशों वाले गैर-बुने हुए कपड़ों में विभाजित किया जाता है, सिवाय इसके कि सिंथेटिक गैर-बुने हुए कपड़े ज़्यादा आम हैं। उदाहरण के लिए, तस्वीर में दिख रहा सूती मुलायम तौलिया प्राकृतिक रेशों - कपास - से बना एक गैर-बुना कपड़ा है। (यहाँ, वरिष्ठ सभी को याद दिलाना चाहते हैं कि "कॉटन सॉफ्ट वाइप्स" कहे जाने वाले सभी उत्पाद "कॉटन" रेशों से नहीं बने होते हैं। बाजार में कुछ कॉटन सॉफ्ट वाइप्स भी हैं जो वास्तव में रासायनिक रेशों से बने होते हैं, लेकिन वे कपास जैसे ज़्यादा लगते हैं। चुनते समय, घटकों पर ध्यान देना सुनिश्चित करें।)
गैर-बुना कपड़ा कैसे बनाया जाता है?
आइए पहले समझते हैं कि रेशे कैसे बनते हैं। प्राकृतिक रेशे प्रकृति में प्राकृतिक रूप से मौजूद होते हैं, जबकि रासायनिक रेशे (सिंथेटिक रेशे और सिंथेटिक रेशे सहित) पॉलिमर यौगिकों को विलायकों में घोलकर कताई के घोल में या उच्च तापमान पर पिघलाकर बनाए जाते हैं। फिर घोल या पिघले हुए रेशे को कताई पंप के स्पिनरेट से बाहर निकाला जाता है, और बारीक धारा को ठंडा करके ठोस बनाया जाता है जिससे प्राथमिक रेशे बनते हैं। फिर इन प्राथमिक रेशों को संसाधित करके छोटे या लंबे रेशे बनाए जाते हैं जिनका उपयोग कताई के लिए किया जा सकता है।
कपड़ा बुनने के लिए रेशों को कताई करके सूत बनाया जाता है, और फिर बुनाई या बुनाई के ज़रिए सूत को कपड़े में बुना जाता है। बिना कताई और बुनाई के, गैर-बुने हुए कपड़े रेशों को कपड़े में कैसे बदलते हैं? गैर-बुने हुए कपड़ों के उत्पादन की कई प्रक्रियाएँ हैं, और ये प्रक्रियाएँ भी अलग-अलग हैं, लेकिन मुख्य प्रक्रियाओं में रेशे का जाल बनाना और रेशे का जाल मज़बूत करना शामिल है।
फाइबर नेटवर्किंग
जैसा कि नाम से ही ज़ाहिर है, "फाइबर नेटवर्किंग" फाइबर को जाल में ढालने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। सामान्य तरीकों में ड्राई नेटवर्किंग, वेट नेटवर्किंग, स्पिनिंग नेटवर्किंग, मेल्ट ब्लोन नेटवर्किंग आदि शामिल हैं।
लघु रेशेदार जाल बनाने के लिए शुष्क और आर्द्र जाल निर्माण अधिक उपयुक्त हैं। सामान्यतः, रेशेदार कच्चे माल को पूर्व-उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जैसे बड़े रेशेदार समूहों या ब्लॉकों को छोटे टुकड़ों में तोड़कर ढीला करना, अशुद्धियाँ निकालना, विभिन्न रेशेदार घटकों को समान रूप से मिलाना, और जाल बनाने से पहले तैयारी करना। शुष्क विधि में सामान्यतः पूर्व-उपचारित रेशों को कंघी करके एक निश्चित मोटाई वाले रेशेदार जाल में बिछाना शामिल होता है। आर्द्र नेटवर्किंग, रासायनिक योजकों वाले पानी में लघु रेशों को फैलाकर एक निलंबन घोल बनाने और फिर पानी को छानने की प्रक्रिया है। फ़िल्टर पर जमा रेशे एक रेशेदार जाल का निर्माण करेंगे।
स्पिनिंग और मेल्टब्लोन दोनों ही विधियाँ रासायनिक फाइबर स्पिनिंग का उपयोग करके स्पिनिंग प्रक्रिया के दौरान फाइबर को सीधे एक जाल में ढालती हैं। इनमें से, वेब स्पिनिंग उस प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसमें स्पिनिंग घोल या मेल्ट को स्पिनरेट से छिड़का जाता है, ठंडा किया जाता है और एक निश्चित सूक्ष्म तंतु बनाने के लिए खींचा जाता है, जो फिर रिसीविंग डिवाइस पर एक फाइबर वेब बनाते हैं। मेल्टब्लोन नेटवर्किंग में उच्च गति वाली गर्म हवा का उपयोग स्पिनरेट द्वारा छिड़के गए सूक्ष्म प्रवाह को अत्यधिक फैलाने के लिए किया जाता है जिससे अति सूक्ष्म फाइबर बनते हैं, जो फिर रिसीविंग डिवाइस पर एकत्रित होकर एक फाइबर वेब बनाते हैं। मेल्टब्लोन विधि द्वारा निर्मित फाइबर का व्यास छोटा होता है, जो निस्पंदन दक्षता में सुधार के लिए लाभदायक है।
फाइबर जाल सुदृढीकरण
विभिन्न विधियों द्वारा निर्मित रेशों के जालों में आंतरिक रेशों के बीच अपेक्षाकृत ढीले संबंध और कम मज़बूती होती है, जिससे उपयोग की ज़रूरतें पूरी करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, सुदृढ़ीकरण भी आवश्यक है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सुदृढ़ीकरण विधियों में रासायनिक बंधन, तापीय बंधन, यांत्रिक सुदृढ़ीकरण आदि शामिल हैं।
रासायनिक बंधन सुदृढ़ीकरण विधि: चिपकने वाला पदार्थ विसर्जन, छिड़काव, मुद्रण और अन्य तरीकों के माध्यम से फाइबर जाल पर लागू किया जाता है, और फिर पानी को वाष्पित करने और चिपकने वाले पदार्थ को ठोस बनाने के लिए गर्मी उपचार के अधीन किया जाता है, जिससे फाइबर जाल को कपड़े में मजबूत किया जाता है।
थर्मल बॉन्डिंग सुदृढीकरण विधि: अधिकांश बहुलक पदार्थों में थर्मोप्लास्टिसिटी होती है, जिसका अर्थ है कि वे एक निश्चित तापमान पर गर्म करने पर पिघल जाते हैं और चिपचिपे हो जाते हैं, और फिर ठंडा होने पर पुनः ठोस हो जाते हैं। इस सिद्धांत का उपयोग फाइबर जाल को सुदृढ़ करने के लिए भी किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में गर्म हवा का बंधन शामिल है - फाइबर जाल को गर्म करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करके बंधन और सुदृढीकरण प्राप्त करना; हॉट रोलिंग बंधन - गर्म स्टील रोलर्स की एक जोड़ी का उपयोग करके फाइबर जाल को गर्म करना और एक निश्चित दबाव डालना, ताकि फाइबर जाल बंधन और सुदृढ़ हो जाए।
यांत्रिक सुदृढ़ीकरण विधि: जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें रेशेदार जाल को सुदृढ़ करने के लिए यांत्रिक बाह्य बल लगाया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में सुई चुभाना, हाइड्रोनीडलिंग आदि शामिल हैं। एक्यूपंक्चर में रेशेदार जाल में बार-बार हुक लगी सुइयों से छेद किया जाता है, जिससे जाल के अंदर के रेशे आपस में गुंथकर एक-दूसरे को सुदृढ़ बनाते हैं। पोके जॉय खेलने वाले दोस्तों को यह विधि नहीं पता होगी। सुई चुभाकर, रेशों के मुलायम गुच्छों को विभिन्न आकृतियों में पिरोया जा सकता है। हाइड्रोनीडलिंग विधि में रेशे के जाल पर तेज़ गति और उच्च दबाव वाले पानी के महीन जेट का छिड़काव किया जाता है, जिससे रेशे आपस में गुंथकर सुदृढ़ बनते हैं। यह सुई चुभाने की विधि के समान है, लेकिन इसमें "पानी की सुई" का उपयोग किया जाता है।
फाइबर वेब निर्माण और फाइबर वेब सुदृढ़ीकरण पूरा होने और सुखाने, आकार देने, रंगाई, छपाई, उभार आदि जैसी कुछ पोस्ट-प्रोसेसिंग से गुजरने के बाद, फाइबर आधिकारिक तौर पर गैर-बुने हुए कपड़े बन जाते हैं। विभिन्न बुनाई और सुदृढ़ीकरण प्रक्रियाओं के अनुसार, गैर-बुने हुए कपड़ों को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे हाइड्रोएंटैंगल्ड गैर-बुने हुए कपड़े, सुई-छिद्रित गैर-बुने हुए कपड़े, स्पनबॉन्ड गैर-बुने हुए कपड़े (जाले में काते हुए), मेल्ट-ब्लोन गैर-बुने हुए कपड़े, हीट-सील्ड गैर-बुने हुए कपड़े, आदि। विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन प्रक्रियाओं से बने गैर-बुने हुए कपड़ों की अपनी अनूठी विशेषताएं भी होती हैं।
गैर-बुने हुए कपड़े के उपयोग क्या हैं?
अन्य कपड़ा वस्त्रों की तुलना में, गैर-बुने हुए कपड़ों की उत्पादन प्रक्रिया छोटी, उत्पादन गति तेज़, उत्पादन क्षमता अधिक और लागत कम होती है। इसलिए, गैर-बुने हुए कपड़ों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, और उनके उत्पाद हर जगह देखे जा सकते हैं, जिन्हें हमारे दैनिक जीवन से निकटता से संबंधित कहा जा सकता है।
हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले कई डिस्पोजेबल सैनिटरी उत्पादों में गैर-बुने हुए कपड़े का उपयोग किया जाता है, जैसे डिस्पोजेबल चादरें, रजाई के कवर, तकिये के कवर, डिस्पोजेबल स्लीपिंग बैग, डिस्पोजेबल अंडरवियर, संपीड़ित तौलिए, फेशियल मास्क पेपर, वेट वाइप्स, कॉटन नैपकिन, सैनिटरी नैपकिन, डायपर, आदि। चिकित्सा उद्योग में सर्जिकल गाउन, आइसोलेशन गाउन, मास्क, पट्टियाँ, ड्रेसिंग और ड्रेसिंग सामग्री भी गैर-बुने हुए कपड़ों पर निर्भर करती हैं। इसके अलावा, गैर-बुने हुए कपड़े घरेलू दीवार कवरिंग, कालीन, भंडारण बक्से, वैक्यूम क्लीनर फ़िल्टर बैग, इन्सुलेशन पैड, शॉपिंग बैग, कपड़ों के डस्ट कवर, कार फ़्लोर मैट, छत कवर, दरवाज़े के अस्तर, फ़िल्टर के लिए फ़िल्टर क्लॉथ, सक्रिय कार्बन पैकेजिंग, सीट कवर, ध्वनिरोधी और शॉक-अवशोषित फ़ेल्ट, पीछे की खिड़की की सिल आदि में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
निष्कर्ष
मेरा मानना है कि गैर-बुना फाइबर कच्चे माल, उत्पादन प्रक्रियाओं और उपकरणों के निरंतर नवाचार के साथ, हमारी विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक से अधिक उच्च-प्रदर्शन वाले गैर-बुना उत्पाद हमारे जीवन में दिखाई देंगे।
डोंगगुआन लियानशेंग नॉनवुवेन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड, गैर बुना कपड़े और गैर बुना कपड़े के एक निर्माता, आपके विश्वास के योग्य है!
पोस्ट करने का समय: जुलाई-28-2024