बिना बुने बैग का कपड़ा

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पॉलीविनाइल क्लोराइड, नायलॉन, पॉलिएस्टर, ऐक्रेलिक और पॉलीप्रोपाइलीन के बीच मुख्य अंतर

सामान्य कपड़ों की विशेषताएँ

1. रेशमी वस्त्र: रेशम पतला, बहने वाला, रंगीन, मुलायम और चमकीला होता है।

2. सूती कपड़े: इनमें कच्चे सूत की चमक होती है, इनकी सतह मुलायम होती है लेकिन चिकनी नहीं होती, तथा इनमें बिनौले के छिलके जैसी सूक्ष्म अशुद्धियाँ हो सकती हैं।

3. ऊनी वस्त्र: मोटे तौर पर काते गए धागे मोटे, कड़े और मुलायम, लचीले, अच्छे, मोटे और हल्के होते हैं; 4. वर्स्टेड ट्वीड श्रेणी के ट्वीड की सतह चिकनी, विशिष्ट बुनाई पैटर्न, मुलायम चमक, समृद्ध शरीर की हड्डी, अच्छा लचीलापन, चिपचिपा चिकना महसूस होता है।

5. भांग का कपड़ा ठंडा और खुरदुरा होता है।

6. पॉलिएस्टर कपड़ा: धूप में चमकता है, ठंडा महसूस होता है, और इसमें अच्छा लचीलापन और झुर्रियों के प्रति प्रतिरोध होता है।

7. नायलॉन कपड़ा पॉलिएस्टर की तुलना में अधिक चिकना और चिपचिपा लगता है, फिर भी इसमें झुर्रियां अधिक आसानी से पड़ जाती हैं।

I.नायलॉन

1. नायलॉन परिभाषा.

नायलॉन सिंथेटिक फाइबर नायलॉन का चीनी नाम है, नाम का अनुवाद "नायलॉन", "नायलॉन" के रूप में भी जाना जाता है, जो पॉलियामाइड का वैज्ञानिक नाम है।

फाइबर, यानी पॉलियामाइड फाइबर। चूँकि जिनझोउ केमिकल फाइबर फैक्ट्री चीन की पहली सिंथेटिक पॉलियामाइड फाइबर फैक्ट्री है, इसलिए इसे "नायलॉन" नाम दिया गया है। यह दुनिया की सबसे पुरानी सिंथेटिक फाइबर किस्म है, और अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और कच्चे माल के कारण व्यापक रूप से उपयोग की जाती रही है।

2. नायलॉन का प्रदर्शन:

1). मज़बूत और अच्छा घर्षण प्रतिरोध, सभी रेशों में प्रथम स्थान पर। इसका घर्षण प्रतिरोध कपास रेशे से 10 गुना, सूखे विस्कोस रेशे से 10 गुना और गीले रेशे से 140 गुना अधिक है। इसलिए, इसका स्थायित्व उत्कृष्ट है।

2) नायलॉन के कपड़ों की लोच और प्रत्यास्थता उत्कृष्ट होती है, लेकिन छोटे बाहरी बलों के प्रभाव में यह आसानी से विकृत हो जाता है, इसलिए पहनने के दौरान इसके कपड़ों पर झुर्रियाँ पड़ना आसान होता है। वेंटिलेशन और वायु पारगम्यता खराब होती है, जिससे स्थैतिक बिजली उत्पन्न होना आसान होता है।

3). नायलॉन के कपड़े सिंथेटिक फाइबर कपड़ों की तुलना में नमी सोखने में बेहतर होते हैं, इसलिए नायलॉन से बने कपड़े पॉलिएस्टर कपड़ों की तुलना में पहनने में आरामदायक होते हैं। कीट और संक्षारण के प्रति अच्छे प्रतिरोध के कारण, नायलॉन के कपड़े नमी सोखने में बेहतर होते हैं।

4). यदि गर्मी और प्रकाश का प्रतिरोध पर्याप्त नहीं है, तो इस्त्री का तापमान 140 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। पहनने और उपयोग की प्रक्रिया में धुलाई और रखरखाव की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए, ताकि कपड़े को नुकसान न पहुँचे। नायलॉन के कपड़े हल्के कपड़े होते हैं, और सिंथेटिक फाइबर कपड़ों में पॉलीप्रोपाइलीन और ऐक्रेलिक कपड़ों के बाद ही सूचीबद्ध होते हैं, इसलिए ये पर्वतारोहण के कपड़े, सर्दियों के कपड़े आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

नायलॉन, जिसे नायलॉन भी कहा जाता है, कैप्रोलैक्टम से बहुलकित होता है। इसके घर्षण प्रतिरोध को सभी प्राकृतिक और रासायनिक रेशों में सर्वश्रेष्ठ कहा जा सकता है। नायलॉन स्टेपल फाइबर का उपयोग मुख्य रूप से ऊन या अन्य ऊनी रासायनिक रेशों के साथ मिश्रण के लिए किया जाता है। कई वस्त्रों में, इसे नायलॉन के साथ मिलाया जाता है, जिससे घर्षण प्रतिरोध में सुधार होता है, जैसे विस्कोस ब्रोकेड वर्दा ट्वीड, विस्कोस ब्रोकेड वैनलिडिन, विस्कोस आई ब्रोकेड ट्वीड, विस्कोस ब्रोकेड वूल थ्री-इन-वन वर्दा ट्वीड, वूल विस्कोस ब्रोकेड नेवी ट्वीड, आदि मजबूत और पहनने के लिए प्रतिरोधी नायलॉन वस्त्र हैं। इसके अलावा, विभिन्न प्रकार के नायलॉन मोज़े, इलास्टिक मोज़े, नायलॉन स्टॉकिंग्स, नायलॉन फिलामेंट से बुने जाते हैं। इनसे कालीन भी बनाए जा सकते हैं।

3. तीन किस्में.

नायलॉन फाइबर कपड़ों की नायलॉन किस्मों की तीन मुख्य श्रेणियों को शुद्ध कताई, सम्मिश्रण और इंटरवॉवन कपड़ों की तीन मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक में कई किस्में शामिल हैं।

1) नायलॉन शुद्ध कपड़ा

नायलॉन रेशम को कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल करके कई तरह के कपड़े बुने जाते हैं, जैसे नायलॉन तफ़ता, नायलॉन क्रेप। नायलॉन तफ़ता से बुने जाने के कारण, यह मुलायम, मज़बूत और टिकाऊ होता है, और इसकी विशेषताएँ किफ़ायती होती हैं। कुछ कपड़े ऐसे भी होते हैं जिनमें झुर्रियाँ आसानी से पड़ जाती हैं और उनकी कमियों को ठीक करना आसान नहीं होता। नायलॉन तफ़ता का इस्तेमाल हल्के कपड़े, डाउन जैकेट या रेनकोट बनाने के लिए किया जाता है, जबकि नायलॉन क्रेप गर्मियों के कपड़ों, बसंत और पतझड़ के दोहरे इस्तेमाल वाली कमीज़ों के लिए उपयुक्त है।

2) नायलॉन मिश्रित और अंतर्वूद्ध उत्पाद

नायलॉन फिलामेंट या स्टेपल फाइबर और अन्य फाइबर मिश्रित या इंटरवॉवन कपड़ों का उपयोग, प्रत्येक फाइबर की विशेषताओं और ताकत दोनों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। उदाहरण के लिए, विस्कोस/नायलॉन हुडा ट्वीड, जिसमें 15% नायलॉन और 85% विस्कोस मिश्रित होते हैं, ताने के घनत्व और बाने के घनत्व के दोगुने से बने धागे से बना होता है, जो ट्वीड की बनावट को मोटा, मजबूत और पहनने योग्य बनाता है। नुकसान यह है कि इसमें कम लचीलापन होता है, झुर्रियाँ जल्दी पड़ती हैं, नमी से ताकत कम हो जाती है और यह आसानी से घिस जाता है। इसके अलावा, विस्कोस/नायलॉन वैन लिडिंग, विस्कोस/नायलॉन/ऊनी ट्वीड और अन्य किस्में भी हैं, जो आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कुछ कपड़े हैं।

II. पॉलिएस्टर

1. पॉलिएस्टर की परिभाषा:

पॉलिएस्टर सिंथेटिक रेशों की एक महत्वपूर्ण किस्म है और चीन में पॉलिएस्टर कपड़े का व्यापारिक नाम है। यह एक रेशा-निर्माण बहुलक है - पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (PET) - जो शुद्ध टेरेफ्थेलिक अम्ल (PTA) या डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट (DMT) और एथिलीन ग्लाइकॉल (EG) से एस्टरीफिकेशन या एस्टर-एक्सचेंज और पॉलीकंडेंसेशन अभिक्रियाओं द्वारा बनाया जाता है, और कताई और पश्च-उपचार द्वारा रेशे बनाए जाते हैं।

2. पॉलिएस्टर के गुण

1). उच्च शक्ति। छोटे रेशों की शक्ति 2.6-5.7cN/dtex होती है, और उच्च दृढ़ता वाले रेशों की शक्ति 5.6-8.0cN/dtex होती है। कम नमी अवशोषण के कारण, इसकी गीली शक्ति मूलतः इसकी सूखी शक्ति के समान ही होती है। इसकी प्रभाव शक्ति नायलॉन से 4 गुना और विस्कोस रेशे से 20 गुना अधिक होती है।

2). अच्छा लचीलापन। इसकी लोच ऊन के समान है, और 5% से 6% तक बढ़ाए जाने पर यह लगभग पूरी तरह से ठीक हो सकती है। अन्य रेशों की तुलना में इसकी झुर्रियाँ प्रतिरोध क्षमता बेहतर है, अर्थात, कपड़े पर झुर्रियाँ नहीं पड़तीं और इसकी आयामी स्थिरता अच्छी होती है। इसका लचीलापन मापांक 22~141cN/dtex है, जो नायलॉन से 2~3 गुना अधिक है। अच्छा जल अवशोषण।

3). अच्छा घर्षण प्रतिरोध। घर्षण प्रतिरोध नायलॉन के बाद दूसरे स्थान पर है, जिसमें सबसे अच्छा घर्षण प्रतिरोध है, और यह अन्य प्राकृतिक फाइबर और सिंथेटिक फाइबर से बेहतर है।

4). अच्छा प्रकाश प्रतिरोध। प्रकाश प्रतिरोध केवल ऐक्रेलिक के बाद दूसरे स्थान पर है।

5). संक्षारण प्रतिरोध। ब्लीच, ऑक्सीडाइज़र, हाइड्रोकार्बन, कीटोन, पेट्रोलियम उत्पादों और अकार्बनिक अम्लों के प्रति प्रतिरोधी। तनु क्षार के प्रति प्रतिरोधी, फफूंदी से नहीं डरता, लेकिन गर्म क्षार इसे विघटित कर सकता है। रंगाई की कम क्षमता।

6). पॉलिएस्टर नकली रेशम में मज़बूत, चमकदार चमक होती है, लेकिन यह पर्याप्त मुलायम नहीं होता। चमकने जैसा प्रभाव होता है, यह चिकना, सपाट और अच्छा लचीलापन प्रदान करता है। ढीले होने के बाद, रेशम की सतह को हाथ से दबाकर देखें, जिससे कोई स्पष्ट सिलवटें न पड़ें। गीले होने पर ताना-बाना आसानी से नहीं फटता।

7). पॉलिएस्टर यार्न के निर्माण के बाद, खिंचाव, लचीलापन और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, पॉलिएस्टर को पिघलाकर कताई करके POY बनाया जाता है। इसकी सबसे प्रमुख विशेषता इसका अच्छा आकार बनाए रखना है। पॉलिएस्टर के कपड़े सीधे और बिना सिलवटों वाले होते हैं, और विशेष रूप से आध्यात्मिक और स्वस्थ दिखते हैं। इसे बिना इस्त्री किए, हमेशा की तरह, सपाट और सीधा धोया जा सकता है। पॉलिएस्टर के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, और बाजार में विभिन्न प्रकार के पॉलिएस्टर-कॉटन, पॉलिएस्टर ऊन, पॉलिएस्टर सिल्क और पॉलिएस्टर विस्कोस कपड़े और परिधान उपलब्ध हैं।

8). पॉलिएस्टर कपड़े नमी को अच्छी तरह सोख नहीं पाते, पहनने पर घुटन महसूस होती है, और स्थैतिक बिजली और धूल के दाग आसानी से लग जाते हैं, जिससे रूप और आराम प्रभावित होता है। हालाँकि, धोने के बाद इन्हें सुखाना बेहद आसान होता है, और गीलेपन की ताकत लगभग कम नहीं होती, ख़राब नहीं होती, और धोने पर पहनने लायक अच्छा प्रदर्शन होता है।

9). पॉलिएस्टर सर्वोत्तम ताप-प्रतिरोधी कपड़ों में से एक सिंथेटिक कपड़ा है, जिसका गलनांक 260°C है और इस्त्री करने का तापमान 180°C तक हो सकता है। इसकी थर्मोप्लास्टिसिटी के कारण, इससे लंबे समय तक टिकने वाली प्लीट्स वाली प्लीटेड स्कर्ट बनाई जा सकती है। साथ ही, पॉलिएस्टर के कपड़े पिघलने, कालिख, चिंगारियों और अन्य आसानी से बनने वाले छेदों के प्रति कम प्रतिरोधी होते हैं। इसलिए, सिगरेट, चिंगारियों आदि के संपर्क से बचने की कोशिश करनी चाहिए।

10). पॉलिएस्टर कपड़ों में प्रकाश प्रतिरोध बेहतर होता है, ऐक्रेलिक की तुलना में कम होने के अलावा, इसका सूर्य प्रतिरोध प्राकृतिक रेशों वाले कपड़ों से बेहतर होता है। खासकर कांच के पीछे के हिस्से में, सूर्य प्रतिरोध बहुत अच्छा होता है, लगभग ऐक्रेलिक के साथ ऐसा नहीं है। पॉलिएस्टर कपड़े विभिन्न रसायनों का प्रतिरोध करने में अच्छे होते हैं। अम्ल और क्षार के क्षरण की डिग्री बहुत अधिक नहीं होती, जबकि फफूंदी और कीड़ों का डर नहीं होता। पॉलिएस्टर कपड़े झुर्रियों का प्रतिरोध करने और आकार बनाए रखने में बहुत अच्छे होते हैं, इसलिए जैकेट के कपड़ों के लिए उपयुक्त हैं।

3. पॉलिएस्टर किस्मों की व्यापक श्रेणियाँ:

पॉलिएस्टर की किस्मों की व्यापक श्रेणियां स्टेपल फाइबर, फैला हुआ फिलामेंट, विकृत फिलामेंट, सजावटी फिलामेंट, औद्योगिक फिलामेंट और विभिन्न विभेदित फाइबर हैं।

4. पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर किस्में:

1). भौतिक गुणों द्वारा प्रतिष्ठित: उच्च-शक्ति कम-खिंचाव प्रकार, मध्यम-शक्ति मध्यम-खिंचाव प्रकार, कम-शक्ति मध्यम-खिंचाव प्रकार, उच्च-मापांक प्रकार, उच्च-शक्ति उच्च-मापांक प्रकार।

2) प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकताओं के अनुसार प्रतिष्ठित: कपास, ऊन, भांग, रेशम।

3). कार्य द्वारा प्रतिष्ठित: कैटायनिक रंगने योग्य, नमी अवशोषण, अग्निरोधी, रंगीन, एंटी-पिलिंग।

4). उपयोग के आधार पर विभेदित: वस्त्र, फ्लोक्यूलेशन, सजावट, औद्योगिक उपयोग।

5). फाइबर क्रॉस-सेक्शन द्वारा एंटीस्टेटिक: आकारयुक्त रेशम, खोखला रेशम।

5. पॉलिएस्टर फिलामेंट किस्में:

1). प्राथमिक तंतु: अनड्रान (परंपरागत कताई) (UDY), अर्ध-पूर्व-उन्मुख तंतु (मध्यम गति कताई) (MOY), पूर्व-उन्मुख तंतु (उच्च गति कताई) (POY), अत्यधिक उन्मुख तंतु (अति-उच्च गति कताई) (HOY)

2). स्ट्रेच फिलामेंट्स: स्ट्रेच फिलामेंट्स (कम गति वाले स्ट्रेच फिलामेंट्स) (DY), पूर्ण स्ट्रेच फिलामेंट्स (स्पन स्ट्रेच वन-स्टेप) (FDY), पूर्ण टेक-ऑफ फिलामेंट्स (स्पन वन-स्टेप) (FOY)

3). विकृत तंतु: पारंपरिक विकृत तंतु (DY), खींचा हुआ विकृत तंतु (DTY), वायु रूपांतरित तंतु (ATY)

6. पॉलिएस्टर का संशोधन:

पॉलिएस्टर फाइबर कपड़े अधिक विविध हैं। शुद्ध पॉलिएस्टर कपड़ों की बुनाई के अलावा, शुद्ध पॉलिएस्टर कपड़ों की कमियों को पूरा करने और बेहतर प्रदर्शन करने के लिए, कई प्रकार के मिश्रित या बुने हुए कपड़ा फाइबर उत्पाद भी उपलब्ध हैं। वर्तमान में, पॉलिएस्टर कपड़े प्राकृतिक रूप से निर्मित नकली ऊन, रेशम, भांग, हिरन की खाल और अन्य सिंथेटिक फाइबर की ओर बढ़ रहे हैं।

1) पॉलिएस्टर नकली रेशमी कपड़ा

पॉलिएस्टर फिलामेंट या स्टेपल फाइबर यार्न के गोल, आकार के क्रॉस-सेक्शन से पॉलिएस्टर कपड़ों की रेशम उपस्थिति शैली के साथ बुना जाता है, इसकी कम कीमत, शिकन मुक्त और गैर-लोहे के फायदे हैं, जो उपभोक्ताओं के साथ काफी लोकप्रिय हैं। आम किस्में हैं: पॉलिएस्टर रेशम, पॉलिएस्टर रेशम क्रेप, पॉलिएस्टर रेशम साटन, पॉलिएस्टर जॉर्जेट यार्न, पॉलिएस्टर इंटरवॉवन रेशम और इतने पर। रेशम के कपड़ों की ये किस्में बहती हुई, चिकनी, मुलायम, आंखों को भाती हैं, साथ ही पॉलिएस्टर कपड़े, कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी, धोने में आसान, इस्त्री से मुक्त हैं, कमी यह है कि ऐसे कपड़े खराब नमी अवशोषण और सांस लेने योग्य होते हैं, बहुत ठंडा नहीं पहनते हैं, इस कमी को दूर करने के लिए, अब और अधिक नए पॉलिएस्टर कपड़े सामने आए हैं,

2) पॉलिएस्टर नकली ऊनी कपड़े

कच्चे माल के रूप में पॉलिएस्टर फिलामेंट जैसे पॉलिएस्टर प्लस इलास्टिक सिल्क, पॉलिएस्टर नेटवर्क सिल्क या पॉलिएस्टर सिल्क के विभिन्न आकार के क्रॉस-सेक्शन, या मध्यम लंबाई के पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर और मध्यम लंबाई के विस्कोस या मध्यम लंबाई के ऐक्रेलिक को यार्न में मिलाकर ट्वीड स्टाइल फैब्रिक्स में बुना जाता है, जिन्हें क्रमशः वर्स्टेड नकली ऊनी कपड़े और मध्यम लंबाई के नकली ऊनी कपड़े के रूप में जाना जाता है, जिनकी कीमत समान प्रकार के ऊनी कपड़े उत्पादों की तुलना में कम होती है। ट्वीड के साथ दोनों झोंके, लोचदार और अच्छी विशेषताओं से भरे हुए लगते हैं, लेकिन पॉलिएस्टर फर्म और टिकाऊ, धोने में आसान और जल्दी सूखने वाले, फ्लैट और सीधे, ख़राब करने में आसान नहीं, बाल, पिलिंग और अन्य विशेषताओं के लिए आसान नहीं हैं।

3). पॉलिएस्टर नकली भांग कपड़ा

यह वर्तमान में अंतर्राष्ट्रीय वस्त्र बाजार में लोकप्रिय वस्त्र सामग्रियों में से एक है। यह पॉलिएस्टर या पॉलिएस्टर/विस्कोस के मज़बूत मुड़े हुए धागों से बुने हुए सादे या उत्तल धारियों वाले कपड़े बनाता है, जो सूखेपन और सन के कपड़े जैसी बनावट का एहसास देता है। पतले नकली लिनेन मोइरे जैसे कपड़े न केवल खुरदुरे दिखते हैं, बल्कि सूखेपन का एहसास भी देते हैं, और पहनने में आरामदायक और ठंडे होते हैं, इसलिए यह गर्मियों की शर्ट और ड्रेस के कपड़ों के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त है।

4). पॉलिएस्टर नकली बकस्किन कपड़ा

यह नए पॉलिएस्टर कपड़ों में से एक है, जिसमें कच्चे माल के रूप में महीन डेनियर या अति-सूक्ष्म डेनियर पॉलिएस्टर फाइबर का उपयोग किया जाता है। कपड़े के आधार कपड़े में विशेष परिष्करण प्रक्रिया के बाद, इसे महीन लघु मखमली पॉलिएस्टर साबर कपड़े में परिवर्तित किया जाता है, जिसे नकली हिरन की खाल के कपड़े के रूप में जाना जाता है। इसे आमतौर पर गैर-बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े और बुने हुए कपड़े के आधार कपड़े के रूप में उपयोग किया जाता है। मुलायम बनावट, लोच से भरपूर महीन मखमल, समृद्ध, दृढ़ और टिकाऊ शैली की विशेषताएँ प्रदान करता है। तीन सामान्य कृत्रिम उच्च-श्रेणी के हिरण की खाल, कृत्रिम उच्च-गुणवत्ता वाले हिरण की खाल और कृत्रिम साधारण हिरण की खाल हैं। महिलाओं के कपड़ों, उच्च-स्तरीय पोशाकों, जैकेट, सूट और अन्य टॉप के लिए उपयुक्त।

III. ऐक्रेलिक

1. ऐक्रेलिक फाइबर की परिभाषा

ऐक्रेलिक चीन में पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल रेशे का नाम है। संयुक्त राज्य अमेरिका में ड्यूपॉन्ट कंपनी इसे ऑरलॉन कहती है, और इसका ध्वन्यात्मक अनुवाद ऑरलॉन है। यह रेशा हल्का, गर्म और मुलायम होता है और इसे "सिंथेटिक ऊन" भी कहा जाता है।

2. ऐक्रेलिक फाइबर का प्रदर्शन

ऐक्रेलिक फाइबर को सिंथेटिक ऊन के रूप में जाना जाता है, इसकी लोच और कोमलता प्राकृतिक ऊन के समान होती है। इसलिए, इसके कपड़ों की गर्माहट ऊनी कपड़ों से कम नहीं होती, बल्कि समान ऊनी कपड़ों से लगभग 15% अधिक होती है।

ऐक्रेलिक कपड़े चमकीले रंग के होते हैं, और प्रकाश प्रतिरोध सभी प्रकार के रेशेदार कपड़ों में सबसे अच्छा होता है। हालाँकि, इसका घर्षण प्रतिरोध सभी प्रकार के सिंथेटिक रेशेदार कपड़ों में सबसे खराब होता है। इसलिए, ऐक्रेलिक कपड़ा बाहरी कपड़ों, स्विमवियर और बच्चों के कपड़ों के लिए उपयुक्त है।

ऐक्रेलिक कपड़े में नमी अवशोषण की क्षमता कम होती है, दाग लगना आसान होता है, पहनने पर घुटन महसूस होती है, लेकिन इसकी आयामी स्थिरता बेहतर होती है।

ऐक्रेलिक कपड़ों में अच्छा ताप प्रतिरोध होता है, जो सिंथेटिक फाइबर में दूसरे स्थान पर है, और एसिड, ऑक्सीडाइज़र और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोध, क्षार की भूमिका के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है।

सिंथेटिक फाइबर कपड़ों में ऐक्रेलिक कपड़े हल्के कपड़े हैं, जो पॉलीप्रोपाइलीन के बाद दूसरे स्थान पर हैं, इसलिए यह एक अच्छा हल्के कपड़े सामग्री है, जैसे पर्वतारोहण कपड़े, सर्दियों के गर्म कपड़े।

3.ऐक्रेलिक की किस्में

1) ऐक्रेलिक शुद्ध कपड़ा

100% एक्रिलिक फाइबर से बना। 100% ऊनी एक्रिलिक फाइबर प्रसंस्करण से बना सबसे खराब एक्रिलिक महिलाओं का ट्वीड, ढीली संरचना विशेषताओं, रंग और चमक, मुलायम और लोचदार एहसास, ढीली और सड़ी हुई बनावट के साथ, निम्न और मध्यम श्रेणी की महिलाओं के कपड़ों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। और कच्चे माल के रूप में 100% एक्रिलिक बल्की यार्न का उपयोग करके, यह सादे या टवील संरचना के साथ एक्रिलिक बल्की कोट ट्वीड बना सकता है, जिसमें मोटा हाथ का एहसास, गर्म और आसानी से पहनने योग्य ऊनी कपड़े जैसी विशेषताएं हैं, और यह वसंत, शरद और सर्दियों के कोट और आरामदायक कपड़े बनाने के लिए उपयुक्त है।

2) ऐक्रेलिक मिश्रित कपड़े

यह ऊनी या मध्यम लंबाई के ऐक्रेलिक और विस्कोस या पॉलिएस्टर के मिश्रण वाले कपड़ों को संदर्भित करता है। इसमें ऐक्रेलिक/विस्कोस ट्वीड, ऐक्रेलिक/विस्कोस ट्वीड, ऐक्रेलिक/पॉलिएस्टर ट्वीड आदि शामिल हैं। ऐक्रेलिक/विस्कोस वैडिंग, जिसे ओरिएंटल ट्वीड भी कहा जाता है, 50% ऐक्रेलिक और विस्कोस के मिश्रण से बना होता है। इसकी बनावट मोटी और सघन, मज़बूत और टिकाऊ होती है, इसकी सतह चिकनी और मुलायम ट्वीड की होती है, जो ऊनी वैडिंग ट्वीड की तरह होती है, लेकिन कम लचीली होती है, इसमें झुर्रियाँ आसानी से पड़ जाती हैं, और यह सस्ते पैंट बनाने के लिए उपयुक्त है। नाइट्राइल/विस्कोस महिलाओं का ट्वीड 85% ऐक्रेलिक और 15% विस्कोस से बना होता है और क्रेप बुनाई से बना होता है। यह थोड़ा रोएँदार, चटख रंग का, हल्का और पतला होता है, टिकाऊ होता है, और कम लचीला होता है। यह बाहरी कपड़ों के लिए उपयुक्त है। ऐक्रेलिक/पॉलिएस्टर ट्वीड को क्रमशः 40% और 60% ऐक्रेलिक और पॉलिएस्टर के साथ मिश्रित किया जाता है, क्योंकि यह ज्यादातर सादे और टवील संगठन द्वारा संसाधित होता है, इसलिए इसमें सपाट उपस्थिति, दृढ़ता और गैर-इस्त्री की विशेषताएं होती हैं, और इसका नुकसान यह है कि यह कम आरामदायक होता है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर मध्यम श्रेणी के कपड़ों जैसे बाहरी वस्त्र और सूट सूट के उत्पादन के लिए किया जाता है।

4. ऐक्रेलिक फाइबर का संशोधन

1) उच्च तकनीक से बने सूक्ष्म छिद्रित स्पिनरेट का उपयोग करके महीन डेनियर एक्रिलिक रेशे को काता जाता है। महीन डेनियर एक्रिलिक रेशे को उच्च-मात्रा वाले धागे में काता जा सकता है, जिससे प्राप्त वस्त्र चिकने, मुलायम, नाज़ुक और मुलायम रंग के होते हैं, साथ ही नाज़ुक कपड़ों के साथ हल्के, रेशमी, ड्रेपिंग और एंटी-पिलिंग जैसे उत्कृष्ट गुण भी होते हैं। यह कश्मीरी रेशे की नकल है, जो रेशम जैसे प्रमुख कच्चे माल की नकल है। यह आज के परिधान जगत के अनुरूप, एक नया चलन है।

2) नकली कश्मीरी ऐक्रेलिक में दो प्रकार के छोटे रेशे और ऊन होते हैं। इसमें प्राकृतिक कश्मीरी जैसा चिकना, मुलायम और लचीला स्पर्श, अच्छी गर्मी और सांस लेने की क्षमता होती है, और ऐक्रेलिक की तरह रंगाई का उत्कृष्ट प्रदर्शन भी होता है, जिससे ऐक्रेलिक कश्मीरी उत्पाद अधिक रंगीन और सुंदर, नाजुक और चिकने हो जाते हैं, और हल्के और पतले कपड़ों के लिए उपयुक्त होते हैं, जो कि सस्ते और पैसे के लायक होते हैं।

3). पॉलीएक्रिलोनिट्राइल रेशों की ऑनलाइन रंगाई विधियाँ मुख्यतः दो प्रकार की होती हैं: मूल तरल रंगाई और जेल रंगाई। इनमें से, जेल-रंगे रेशे को ऐक्रेलिक रेशे की गीली कताई प्रक्रिया में रंगा जाता है, जो अभी भी प्राथमिक रेशे की जेल अवस्था में होता है, और प्रयुक्त रंग मुख्यतः धनायनिक रंग होते हैं। एक बड़े आकार और विस्तृत उत्पाद श्रृंखला के रूप में, जेल-रंगे रेशों में पारंपरिक छपाई और रंगाई प्रक्रिया की तुलना में रंगाई की बचत, कम प्रक्रिया और रंगाई का समय, कम ऊर्जा खपत, कम श्रम तीव्रता आदि जैसे लाभ होते हैं।

4). आकारयुक्त रेशे को आकारयुक्त स्पिनरेट छिद्रों का उपयोग करके और प्रक्रिया की स्थितियों को बदलकर बनाया जाता है। रेशे की शैली अद्वितीय होती है, अनुकरण प्रभाव अच्छा होता है, और उत्पाद ग्रेड में सुधार होता है। समतल अनुप्रस्थ काट वाले आकारयुक्त एक्रिलिक रेशे को समतल एक्रिलिक कहा जाता है, जो जानवरों के बालों के समान होता है, और इसकी विशेषताएँ चमक, लोच, पिलिंग-रोधी, मुलायम और स्पर्शनीय होती हैं, जो जानवरों की त्वचा की नकल करने का अनूठा प्रभाव डाल सकती हैं।

5). जीवाणुरोधी और नमी-संवाहक ऐक्रेलिक फाइबर उच्च तकनीक वाले चिटोसेंट उत्प्रेरक से बना है, और इससे बने कपड़ों में जीवाणुरोधी, फफूंदी-रोधी, दुर्गन्ध-निवारक, त्वचा की देखभाल, नमी अवशोषण, कोमलता, स्थैतिक-रोधी, प्लंपिंग और शिकन-रोधी गुण होते हैं। चिटोसेंट के कारण, इसमें अवशोषण, प्रवेश, आसंजन, श्रृंखला-संबंधन और अन्य प्रभाव होते हैं, और फाइबर स्थायी रूप से जुड़ा रहता है, बिना राल की आवश्यकता के, और उत्कृष्ट धुलाई प्रतिरोध प्रदान करता है। परीक्षण के अनुसार, 50 बार ज़ोरदार धुलाई के बाद भी, यह कपड़ा उत्कृष्ट रोगाणुरोधी क्षमता बनाए रख सकता है। पर्यावरण और मानव शरीर को प्रदूषित करने के दुष्प्रभावों के बिना, यह एक प्राकृतिक, ताज़ा, स्वच्छ, स्वास्थ्यकर, स्वस्थ और आरामदायक कार्यात्मक वस्त्र प्रभाव पैदा करता है, जो बहु-कार्यात्मक ऐक्रेलिक उत्पादों की एक नई पीढ़ी है।

6) एंटीस्टेटिक ऐक्रेलिक फाइबर फाइबर की चालकता में सुधार कर सकता है, जो पोस्ट-टेक्सटाइल प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है। एंटीस्टेटिक फाइबर कपड़े के पिलिंग, दाग और त्वचा से चिपकने की समस्या में सुधार कर सकता है। इसका मानव शरीर पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

7). ऐक्रेलिक फाइबर को कश्मीरी भी कहा जाता है, इसकी प्रकृति ऊन से काफी मिलती-जुलती है, इसलिए लोग इसे "सिंथेटिक ऊन" के नाम से जानते हैं। यह एक्रिलोनाइट्राइल से पॉलीमराइज़ होता है। ऐक्रेलिक मुलायम, मुलायम और लचीला होता है, और इसका तापरोधी प्रदर्शन ऊन से बेहतर होता है। ऐक्रेलिक की मज़बूती ऊन की तुलना में 1-2.5 गुना ज़्यादा होती है, इसलिए "सिंथेटिक ऊन" के कपड़े प्राकृतिक ऊनी कपड़ों की तुलना में ज़्यादा टिकाऊ होते हैं। ऐक्रेलिक धूप और गर्मी को अच्छी तरह सोख लेता है, इसे इस्त्री किया जा सकता है, और यह हल्का होता है, ये इसके फायदे हैं। हालाँकि, ऐक्रेलिक फाइबर का नमी अवशोषण अच्छा नहीं होता, यह नमी को अवशोषित नहीं कर पाता, जिससे लोगों को गर्मी और घुटन का एहसास होता है, और इसमें एक कमजोरी भी होती है, यानी इसका घर्षण प्रतिरोध कम होता है। ऐक्रेलिक ऊन स्टेपल फाइबर का मुख्य उपयोग विभिन्न प्रकार के ऊनी वस्त्र बनाने में होता है, जैसे टेक्सचराइज़्ड धागा, ऐक्रेलिक और ऊन मिश्रित ऊन, आदि। इसके अलावा, ऐक्रेलिक महिलाओं के ट्वीड, ऐक्रेलिक विस्कोस मिश्रित ट्वीड, ऐक्रेलिक ट्वीड आदि कई रंगों में उपलब्ध हैं। इसके अलावा, ऐक्रेलिक कृत्रिम फर, स्पैन्डेक्स आलीशान, स्पैन्डेक्स ऊँट के बाल और अन्य उत्पाद भी बनाए जा सकते हैं। स्पैन्डेक्स कॉटन स्टेपल फाइबर को कई तरह के बुने हुए उत्पादों, जैसे स्पोर्ट्सवियर पैंट, में बुना जा सकता है।

8). चीन में पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल फाइबर का व्यापारिक नाम ऐक्रेलिक फाइबर है, जबकि विदेशों में इसे "ऑरोन" और "कश्मीरी" कहा जाता है। यह आमतौर पर एक सिंथेटिक फाइबर होता है जो 85% से अधिक एक्रिलोनाइट्राइल और दूसरे व तीसरे मोनोमर्स के कोपोलिमर के साथ गीली कताई या सूखी कताई द्वारा निर्मित होता है। 35% से 85% के बीच एक्रिलोनाइट्राइल सामग्री वाले कोपोलिमर को कताई करके उत्पादित फाइबर को संशोधित पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल फाइबर कहा जाता है।

5. ऐक्रेलिक की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

बहुलकीकरण → कताई → पूर्वतापन → भाप से चित्र बनाना → धुलाई → सुखाना → ताप सेटिंग → क्रिम्पिंग → काटना → बेलिंग।
1). पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर का प्रदर्शन ऊन के समान ही होता है। इसकी लोच अच्छी होती है, 20% की लंबाई होती है, लेकिन लचीलापन 65% तक बना रह सकता है। यह रोएँदार, घुंघराले और मुलायम होते हैं, और ऊन की तुलना में 15% अधिक गर्म होते हैं, जिसे सिंथेटिक ऊन कहा जाता है। इसकी मजबूती 22.1 से 48.5 cN/dtex है, जो ऊन से 1 से 2.5 गुना अधिक है। इसकी तीव्रता में केवल 20% की कमी होती है, और इसे पर्दे, परदे, तिरपाल, टाट आदि बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह अम्ल, ऑक्सीकारक और सामान्य कार्बनिक विलायकों के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन क्षार-प्रतिरोधी नहीं है। फाइबर का मृदुकरण तापमान 190 से 230 डिग्री सेल्सियस होता है।

2) ऐक्रेलिक फाइबर को कृत्रिम ऊन कहा जाता है। इसमें मुलायम, भारी, रंगने में आसान, चमकीले रंग, प्रकाश प्रतिरोधी, जीवाणु-रोधी, कीड़ों से मुक्त आदि गुण होते हैं। विभिन्न उपयोगों की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे पूरी तरह से काता जा सकता है या प्राकृतिक रेशों के साथ मिश्रित किया जा सकता है। इसके वस्त्र परिधान, सजावट, उद्योग आदि क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

3). पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल रेशे को ऊन के साथ मिलाकर ऊनी धागा बनाया जा सकता है, या कंबल, कालीन आदि में बुना जा सकता है। इसे कपास, रेयान और अन्य सिंथेटिक रेशों के साथ मिलाकर विभिन्न प्रकार के कपड़े और घरेलू सामान भी बनाए जा सकते हैं। पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल रेशे से संसाधित भारी ऊन को शुद्ध कताई या विस्कोस रेशे और ऊन के साथ मिलाकर मध्यम और मोटे रेशे और महीन रेशे वाले "कश्मीरी" ऊन की विभिन्न किस्में प्राप्त की जा सकती हैं।

4) पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल रेशे को ऊन के साथ मिलाकर ऊनी धागा बनाया जा सकता है, या कंबल, कालीन आदि में बुना जा सकता है। इसे कपास, रेयान और अन्य सिंथेटिक रेशों के साथ मिलाकर विभिन्न प्रकार के कपड़े और घरेलू सामान भी बनाए जा सकते हैं। पॉलीएक्रिलोनाइट्राइल रेशे से संसाधित भारी ऊन को शुद्ध कताई या विस्कोस रेशे और ऊन के साथ मिलाकर मध्यम और मोटे रेशे और महीन रेशे वाले "कश्मीरी" ऊन की विभिन्न किस्में प्राप्त की जा सकती हैं।

6. उत्पादन विधि

1) पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर के लिए उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल एक्रिलोनिट्राइल की आवश्यकता होती है, और विभिन्न अशुद्धियों की कुल मात्रा 0.005% से कम होनी चाहिए। बहुलकीकरण के दूसरे मोनोमर में मुख्य रूप से मिथाइल एक्रिलेट का उपयोग किया जाता है, और मिथाइल मेथैक्रिलेट का भी उपयोग किया जा सकता है। इसका उद्देश्य स्पिनेबिलिटी और फाइबर की अनुभूति, कोमलता और लोच में सुधार करना है। तीसरा मोनोमर मुख्य रूप से फाइबर की रंगाई में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर इटाकोनिक एसिड के कमजोर अम्लीय रंगाई समूह, सोडियम एक्रिलीनसल्फोनेट, सोडियम मेथैक्रिलीनसल्फोनेट, सोडियम मेथैक्रिलामाइड्स बेंजीन सल्फोनेट युक्त प्रबल अम्लीय रंगाई समूह, -मिथाइल विनाइल पाइरीडीन युक्त क्षारीय रंगाई समूह आदि के लिए।

2) ऐक्रेलिक चीन में पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर का व्यापारिक नाम है। ऐक्रेलिक फाइबर का प्रदर्शन उत्कृष्ट होता है, क्योंकि इसकी प्रकृति ऊन के समान होती है, इसलिए इसे "सिंथेटिक ऊन" कहा जाता है। 1950 में औद्योगिक उत्पादन के बाद से, इसका व्यापक विकास हुआ है। 1996 में दुनिया में ऐक्रेलिक फाइबर का कुल उत्पादन 2.52 मिलियन टन था, और हमारे देश का उत्पादन 297,000 टन था। हमारा देश भविष्य में ऐक्रेलिक फाइबर के उत्पादन का जोरदार विकास करेगा। हालाँकि ऐक्रेलिक फाइबर को आमतौर पर पॉलीएक्रिलोनिट्राइल फाइबर कहा जाता है, लेकिन एक्रिलोनिट्राइल (जिसे आमतौर पर पहला मोनोमर कहा जाता है) केवल 90% से 94%, दूसरा मोनोमर 5% से 8% और तीसरा मोनोमर 0.3% से 2.0% होता है। ऐसा एकल एक्रिलोनिट्राइल बहुलक से बने रेशों में लचीलेपन की कमी के कारण होता है, जो भंगुर होते हैं और रंगने में बहुत मुश्किल होते हैं। पॉलीएक्रिलोनिट्राइल की इन कमियों को दूर करने के लिए, लोग फाइबर को नरम बनाने के लिए दूसरे मोनोमर को जोड़ने की विधि का उपयोग करते हैं; रंगाई की क्षमता में सुधार करने के लिए तीसरे मोनोमर को जोड़ते हैं।

7. ऐक्रेलिक फाइबर का उत्पादन

ऐक्रेलिक फाइबर का कच्चा माल पेट्रोलियम क्रैकिंग का सस्ता प्रोपिलीन उपोत्पाद है: क्योंकि पॉलीएक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमर 230°C से ऊपर गर्म करने पर केवल विघटित होता है, पिघलता नहीं है, इसलिए इसे पॉलिएस्टर और नायलॉन फाइबर की तरह पिघलाकर नहीं बनाया जा सकता, और यह घोल कताई विधि को अपनाता है। कताई सूखी और गीली दोनों तरह से की जा सकती है। सूखी कताई की गति तेज़ होती है, जो नकली रेशमी कपड़े कताई के लिए उपयुक्त है। छोटे रेशों के उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त, मुलायम और मुलायम, नकली ऊनी कपड़ों के उत्पादन के लिए उपयुक्त।

8. ऐक्रेलिक के गुण और उपयोग

1) लोच: इसकी लोच पॉलिएस्टर के बाद दूसरे स्थान पर है और नायलॉन से लगभग 2 गुना ज़्यादा है। इसकी अच्छी अनुकूलता है।

2). ताकत: ऐक्रेलिक फाइबर की ताकत पॉलिएस्टर और नायलॉन जितनी अच्छी नहीं है, लेकिन यह ऊन की तुलना में 1 ~ 2.5 गुना अधिक है।

3). गर्मी प्रतिरोध: फाइबर का नरम तापमान 190-230 डिग्री सेल्सियस है, जो सिंथेटिक फाइबर में पॉलिएस्टर के बाद दूसरे स्थान पर है।

4) प्रकाश प्रतिरोध: ऐक्रेलिक का प्रकाश प्रतिरोध सभी सिंथेटिक रेशों में सबसे अच्छा है। एक साल तक धूप में रहने के बाद, इसकी ताकत केवल 20% कम होती है।

5). ऐक्रेलिक अम्ल, ऑक्सीकारक और सामान्य कार्बनिक विलायकों के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन क्षार के प्रति नहीं। ऐक्रेलिक से बने तैयार उत्पादों में अच्छा मुलायमपन, अच्छी गर्मी, मुलायम स्पर्श, अच्छा मौसम प्रतिरोध और फफूंदी व कीट-रोधी गुण होते हैं। ऐक्रेलिक की गर्मी ऊन की तुलना में लगभग 15% अधिक होती है। ऐक्रेलिक को ऊन के साथ मिश्रित किया जा सकता है, और अधिकांश उत्पाद नागरिक उपयोग के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे ऊन, कंबल, बुने हुए खेल के कपड़े, पोंचो, पर्दे, कृत्रिम फर, आलीशान आदि। ऐक्रेलिक कार्बन फाइबर का कच्चा माल भी है, जो एक उच्च तकनीक वाला उत्पाद है।

IV. क्लोरीन फाइबर

हालाँकि पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक की सबसे पुरानी किस्म है, लेकिन कताई के लिए आवश्यक विलायक के घोल से पहले, और रेशे की तापीय स्थिरता में सुधार के लिए, क्लोरीन रेशे का अधिक विकास हुआ। प्रचुर मात्रा में कच्चे माल, सरल प्रक्रिया, कम लागत और विशेष उद्देश्यों के कारण, सिंथेटिक रेशों में इसका एक निश्चित स्थान है। हालाँकि पॉलीविनाइल क्लोराइड को प्लास्टिसाइज़र के साथ मिलाकर कताई पिघलाया जा सकता है, फिर भी अधिकांशतः एसीटोन का उपयोग विलायक के रूप में, कताई घोल और क्लोरीनयुक्त रेशों के उत्पादन में किया जाता है।

1. क्लोरीन के उत्कृष्ट लाभ

यह अग्निरोधी, गर्मी, धूप, घिसाव, जंग और पतंगों के प्रति प्रतिरोधी है, और इसकी लोच भी बहुत अच्छी है। इसे विभिन्न प्रकार के बुने हुए कपड़ों, चौग़ा, कंबल, फिल्टर, रस्सी मखमल, टेंट आदि में बनाया जा सकता है, खासकर क्योंकि यह गर्मी प्रदान करता है, स्थैतिक बिजली उत्पन्न करने और बनाए रखने में आसान है। बुने हुए अंडरवियर से बने इस उत्पाद का रुमेटी गठिया पर एक निश्चित चिकित्सीय प्रभाव पड़ता है। हालाँकि, खराब रंगाई और ऊष्मा संकोचन के कारण इसका उपयोग सीमित है। इमल्शन ब्लेंडिंग और कताई के लिए अन्य रेशों (जैसे विस्कोस रेशों) के कोपोलिमर के साथ या अन्य रेशों (जैसे विनाइल क्लोराइड) के साथ सुधार किया जाता है।

वीसीएम का नुकसान भी प्रमुख है, अर्थात् बहुत खराब ताप प्रतिरोध।

2. क्लोरीन का वर्गीकरण

स्टेपल फाइबर, फिलामेंट और माने। क्लोरीन स्टेपल फाइबर से रूई, ऊन और बुने हुए अंडरवियर आदि बनाए जा सकते हैं। इन कपड़ों का रूमेटाइड आर्थराइटिस से पीड़ित लोगों की देखभाल पर एक खास प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, पॉलीविनाइल क्लोराइड को सोफा और सुरक्षा टेंट जैसे विशेष अनुप्रयोगों के लिए अग्निरोधी वस्त्रों में संसाधित किया जा सकता है। इनका उपयोग औद्योगिक फ़िल्टर फ़ैब्रिक, काम के कपड़े और इंसुलेटिंग फ़ैब्रिक के रूप में भी किया जाता है।

3. अभिव्यक्ति

1) आकृति विज्ञान क्लोरोप्लास्टिक में एक चिकनी अनुदैर्ध्य सतह या 1 या 2 खांचे होते हैं, और क्रॉस-सेक्शन गोलाकार के करीब होता है।

2) दहन गुण: क्लोरोप्लास्ट के अणुओं में क्लोरीन परमाणुओं की बड़ी संख्या के कारण, यह दहन के प्रति प्रतिरोधी होता है। क्लोरोप्लास्टिक खुली लौ से निकलते ही तुरंत बुझ जाता है, और इस गुण का राष्ट्रीय रक्षा में विशेष उपयोग होता है।

3). मजबूत बढ़ाव क्लोरोप्लास्टिक की ताकत कपास के करीब है, टूटने पर बढ़ाव कपास की तुलना में अधिक है, लोच कपास की तुलना में बेहतर है, और घर्षण प्रतिरोध भी कपास की तुलना में मजबूत है।

4) पॉलीविनाइल क्लोराइड का नमी अवशोषण और रंगाई बहुत कम होती है, लगभग गैर-आर्द्रताग्राही। हालाँकि, क्लोरोप्लास्ट को रंगना मुश्किल होता है, इसलिए आमतौर पर रंगाई के लिए केवल परिक्षेपक रंगों का ही उपयोग किया जा सकता है।

5). क्लोरोप्लास्टिक एसिड और क्षार, ऑक्सीकरण एजेंटों और कम करने वाले एजेंटों की रासायनिक स्थिरता, उत्कृष्ट प्रदर्शन, इसलिए, क्लोरोप्लास्टिक कपड़े औद्योगिक फिल्टर कपड़ा, काम के कपड़े और सुरक्षात्मक उपकरण के लिए उपयुक्त हैं।

6). गर्माहट, ऊष्मा प्रतिरोध, आदि। क्लोरोप्लास्टिक हल्का, अच्छी गर्मी देने वाला होता है, जो गीले वातावरण और फील्ड स्टाफ के काम के कपड़ों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, इसमें मजबूत विद्युत रोधन होता है, स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान होता है, और ऊष्मा प्रतिरोध भी कम होता है। यह 60 ~ 70 ℃ के तापमान पर सिकुड़ता है और 100 ℃ के तापमान पर सड़ता है, इसलिए कपड़े धोते और इस्त्री करते समय तापमान पर ध्यान देना चाहिए।

4. मुख्य विशेषताएं और अंतर

1) विस्कोस (नमी अवशोषण और रंगने में आसान)

क. यह एक मानव निर्मित सेल्यूलोज फाइबर है, जो विलयन विधि कताई द्वारा निर्मित होता है। फाइबर की कोर परत और बाहरी परत की जमने की दर समान नहीं होने के कारण, त्वचा-कोर संरचना का निर्माण होता है (क्रॉस-सेक्शन स्लाइस से स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है)। विस्कोस साधारण रासायनिक फाइबर की तुलना में सबसे अधिक नमी सोखता है, रंगाई बहुत अच्छी होती है, पहनने में आरामदायक होती है, विस्कोस की लोच कम होती है, गीली अवस्था में इसकी ताकत और घर्षण प्रतिरोध बहुत कम होता है, इसलिए विस्कोस धुलाई के प्रति प्रतिरोधी नहीं होता है, और इसकी आयामी स्थिरता भी कम होती है। विशिष्ट गुरुत्व, कपड़े का वजन, क्षार प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध नहीं।

ख. विस्कोस फाइबर के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, लगभग सभी प्रकार के वस्त्रों में इसका उपयोग किया जाएगा, जैसे अस्तर के लिए फिलामेंट, सुंदर रेशम, झंडे, रिबन, टायर कॉर्ड, आदि; कपास की नकल के लिए छोटे फाइबर, ऊन की नकल, सम्मिश्रण, इंटरवीविंग, आदि।

2) पॉलिएस्टर (सीधा और बिना झुर्री वाला)

क. विशेषताएँ: उच्च शक्ति, अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, ऊष्मा प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कीट प्रतिरोध, अम्ल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, प्रकाश प्रतिरोध बहुत अच्छा (ऐक्रेलिक के बाद दूसरा), 1000 घंटे तक धूप में रहने पर 60-70% तक की शक्ति बनाए रखने की क्षमता, आर्द्रताग्राहीता बहुत कम, रंगाई कठिन, कपड़ा धोने में आसान और जल्दी सूखने वाला, आकार में अच्छा धारण क्षमता। इसमें "धोने योग्य" विशेषता है।

ख. रेशा: प्रायः कम लोच वाले रेशम के रूप में, जिससे विभिन्न प्रकार के वस्त्र बनते हैं;

सी. स्टेपल फाइबर: कपास, ऊन, भांग, आदि को मिश्रित किया जा सकता है।

घ. उद्योग: टायर कॉर्ड, मछली पकड़ने के जाल, रस्सियाँ, फिल्टर कपड़ा, किनारे इन्सुलेशन सामग्री। वर्तमान में रासायनिक फाइबर की सबसे बड़ी मात्रा यहीं है।

3) नायलॉन (मजबूत और घिसाव प्रतिरोधी)

क. सबसे बड़ा फ़ायदा यह है कि यह मज़बूत और घिसाव-प्रतिरोधी है, जो कि सबसे अच्छा विकल्प है। कम घनत्व, हल्का कपड़ा, अच्छा लचीलापन, थकान से होने वाली क्षति का प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता भी बहुत अच्छी है, क्षार और अम्ल का प्रतिरोध भी!

ख. सबसे बड़ा नुकसान यह है कि सूरज की रोशनी प्रतिरोध अच्छा नहीं है, सूरज में लंबे समय के बाद कपड़ा पीला हो जाएगा, ताकत में गिरावट, नमी अवशोषण अच्छा नहीं है, लेकिन ऐक्रेलिक, पॉलिएस्टर से बेहतर है।

ग. उपयोग: फिलामेंट, जिसका उपयोग अधिकतर बुनाई और रेशम उद्योग में किया जाता है; स्टेपल फाइबर, जिसका उपयोग अधिकतर ऊन या ऊनी रासायनिक फाइबर के साथ मिश्रित किया जाता है, जैसे वैडिंग, वेनेटिन आदि।

घ. उद्योग: डोरी और मछली पकड़ने के जाल, कालीन, रस्सी, कन्वेयर बेल्ट, स्क्रीन आदि के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

4) ऐक्रेलिक फाइबर (भारी और सूर्यप्रकाश प्रतिरोधी)

a. ऐक्रेलिक फाइबर का प्रदर्शन ऊन के समान ही होता है, इसलिए इसे "सिंथेटिक ऊन" कहा जाता है।

ख. आणविक संरचना: ऐक्रेलिक रेशे की आंतरिक संरचना अद्वितीय होती है, जिसमें अनियमित सर्पिल संरचना होती है और कोई सख्त क्रिस्टलीकरण क्षेत्र नहीं होता, लेकिन उच्च और निम्न क्रम व्यवस्था में अंतर होता है। इस संरचना के कारण, ऐक्रेलिक में अच्छी तापीय लोच होती है (इसे भारी धागे के रूप में संसाधित किया जा सकता है), और ऐक्रेलिक का घनत्व कम होता है, ऊन की तुलना में कम, इसलिए कपड़े में अच्छी गर्मी होती है।

सी. विशेषताएं: सूरज की रोशनी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध बहुत अच्छा है (पहली जगह में), खराब नमी अवशोषण, रंगाई मुश्किल है।

डी. शुद्ध एक्रिलोनिट्राइल फाइबर, तंग, खराब प्रदर्शन की आंतरिक संरचना के कारण, इसलिए दूसरे, तीसरे मोनोमर को जोड़कर, इसके प्रदर्शन में सुधार, दूसरे मोनोमर को सुधारने के लिए: लोच और महसूस, तीसरे मोनोमर रंगाई में सुधार करने के लिए।

ई. उपयोग: मुख्य रूप से नागरिक उपयोग के लिए, शुद्ध कताई या सम्मिश्रण हो सकता है, विभिन्न प्रकार के ऊन, ऊन, ऊनी कंबल से बना हो सकता है, खेलों में भी हो सकता है: कृत्रिम फर, आलीशान, भारी यार्न, पानी की नली, छत्र कपड़ा और इतने पर।

5). विनाइलॉन (जल में घुलनशील हाइग्रोस्कोपिक)

क. सबसे बड़ी विशेषता नमी अवशोषण है, सिंथेटिक रेशे सबसे अच्छे होते हैं, जिन्हें "सिंथेटिक कॉटन" कहा जाता है। ब्रोकेड की तुलना में मज़बूती कम होती है, पॉलिएस्टर कमज़ोर, रासायनिक स्थिरता अच्छी, तेज़ अम्लों और क्षारों के प्रति कम प्रतिरोधी। सूर्य के प्रकाश और मौसम के प्रति भी यह बहुत अच्छा है, लेकिन यह शुष्क गर्मी के प्रति तो प्रतिरोधी है, लेकिन गर्मी और नमी के प्रति नहीं। (सिकुड़न) इसकी लोच सबसे कम होती है, कपड़े पर झुर्रियाँ आसानी से पड़ जाती हैं, रंगाई खराब होती है, और रंग चमकदार नहीं होता।

ख. उपयोग: कपास के साथ मिश्रित; महीन कपड़ा, पॉपलिन, कॉरडरॉय, अंडरवियर, कैनवास, तिरपाल, पैकेजिंग सामग्री, श्रमिक वस्त्र आदि।

6) पॉलीप्रोपाइलीन (हल्का और गर्म):

क. पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर सामान्य रासायनिक रेशों में सबसे हल्का होता है। यह लगभग नमी को अवशोषित नहीं करता, बल्कि इसकी कोर अवशोषण क्षमता अच्छी होती है, यह उच्च शक्ति वाला होता है, कपड़े के आकार में स्थिर होता है, पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है और इसकी रासायनिक स्थिरता भी अच्छी होती है। इसकी तापीय स्थिरता खराब होती है, यह सूर्य के प्रकाश के प्रति प्रतिरोधी नहीं होता, और उम्र बढ़ने पर आसानी से भंगुर हो जाता है।

ख. उपयोग: मोजे, मच्छरदानी कपड़ा, रजाई गद्दी, गर्म भराव, गीले डायपर और इतने पर बुनाई कर सकते हैं।

ग. उद्योग: कालीन, मछली पकड़ने के जाल, कैनवास, नली, कपास धुंध के बजाय चिकित्सा टेप, स्वच्छता उत्पाद।

7). स्पैन्डेक्स (लोचदार फाइबर):

क. सबसे अच्छा लोच, सबसे खराब ताकत, खराब नमी अवशोषण, अच्छा प्रकाश प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध।

ख. उपयोग: स्पैन्डेक्स का व्यापक रूप से अंडरवियर, महिलाओं के अंडरवियर, कैज़ुअल वियर, स्पोर्ट्सवियर, मोज़े, पेंटीहोज़, पट्टियाँ और अन्य कपड़ा उद्योग, चिकित्सा क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। स्पैन्डेक्स एक अत्यधिक लचीला रेशा है जो उच्च-प्रदर्शन वाले कपड़ों के लिए आवश्यक है, जो गतिशीलता और सुविधा की तलाश में हैं। स्पैन्डेक्स अपने मूल आकार से 5 से 7 गुना तक खिंचता है, इसलिए यह पहनने में आरामदायक, स्पर्श में मुलायम, झुर्रीदार नहीं होता, और हमेशा अपने मूल आकार को बनाए रखता है।

V. निष्कर्ष

1. पॉलिएस्टर, नायलॉन: अनुप्रस्थ काट रूप: गोल या आकार; अनुदैर्ध्य रूप: चिकना।

2. पॉलिएस्टर: लौ के करीब: संलयन संकोचन; लौ के साथ संपर्क: पिघलना, धूम्रपान, धीमी गति से जलना; लौ से दूर: जलना जारी है, कभी-कभी स्वयं बुझ जाता है; गंध: विशेष सुगंधित मीठी गंध; अवशेष विशेषताएं: कठोर काले मोती।

3. नायलॉन: ज्वाला के निकट: पिघलन संकोचन; ज्वाला के संपर्क में: पिघलन, धुआं; ज्वाला से दूर: स्वयं बुझना; गंध: अमीनो स्वाद; अवशेष विशेषताएं: कठोर हल्के भूरे रंग के पारदर्शी मोती।

4. एक्रिलिक फाइबर: लौ के पास: पिघलना सिकुड़ना; लौ के संपर्क में: पिघलना, धुआं; लौ से दूर: जलना जारी रहना, काला धुआं; गंध: तीखा स्वाद; अवशेष विशेषताएं: काले अनियमित मोती, नाजुक।

5. स्पैन्डेक्स फाइबर: लौ के पास: पिघलना सिकुड़ना; लौ के साथ संपर्क: पिघलना, जलना; लौ से दूर: स्वयं बुझना; गंध: विशेष स्वाद; अवशेष विशेषताएं: सफेद जेल।

 


पोस्ट करने का समय: 12 जनवरी 2024